【正文】 燈、長流水、永動扇或下班后無人值守的辦公室和物資倉庫未落鎖。 3攜帶物品出入公司或廠區(qū)，拒絕門崗人員查詢，經(jīng)勸告改正的。 第四十條 有下列情形之一者，按《勞動合同法》第三十九條的相關(guān)規(guī)定解除勞動合同，扣款 500 元，并賠償部分或全部損失。 在生產(chǎn)區(qū)吸煙、使用手機或不屬于公司配發(fā)的電子產(chǎn)品，使用易燃品清洗東西、違規(guī)動火，引發(fā)事故隱患或事故。 相互打架斗毆吵罵或在公司內(nèi)毆打他人、對同事使用暴力、威脅或恫嚇。 私自攜帶違禁品進入公司或生產(chǎn)區(qū)造成傷害。 侵占、盜竊公司財物。 利用公司名義在外招謠撞騙。 一、公司基本管理制度 10 1未經(jīng)許可擅自帶外人進入公司業(yè)務(wù)機密場所參觀。 1工作時間在工作場所制造私人物品。 1不遵守操作規(guī)程有違工作規(guī)范，擅自變更工作方法或工藝方案致使公司蒙受損失 5000 元以上。 1拒絕接受主管人員指揮、監(jiān)督，無理取鬧，經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從，造成工作延誤或不良影響，妨礙正常生產(chǎn)工作秩序。 故意泄露公司工藝、技術(shù)、 業(yè)務(wù)的秘密，使公司利益受損。 2在公司內(nèi)賭博、酗酒或其他傷風(fēng)敗俗的行為。 2管理人員不認真履行管理責(zé)任，所在部門長期完不成生產(chǎn)工作任務(wù)，績效考評差、管理水平低下。一月內(nèi)累計曠工三天以上，一年內(nèi)累計曠工七天以上；一年內(nèi)受到通報批評八次以上，記過五次以上，降級降職撤職處分二次以上；留用查看期間受到記過以上處分一、公司基本管理制度 11 的。 2發(fā)生重大責(zé)任事 故，造成公司經(jīng)濟損失，數(shù)額 5000 元以上的。 2故意為他人工作設(shè)置障礙，破壞他人工作。 3監(jiān)督檢查人員瀆職，違章辦事，執(zhí)紀(jì)不嚴(yán)。 3管理人員嚴(yán)重違反公司管理制度，違章辦事，存在重大失職、瀆職行為。 3故意損壞公司重要文件、檔案，蓄意破壞生產(chǎn)設(shè)備、公 司財產(chǎn)。 3違反公司生產(chǎn)、設(shè)備管理規(guī)定、違章指揮、違章作業(yè)或管理監(jiān)督不力，造成重大生產(chǎn)、設(shè)備責(zé)任事故﹙一套及以上生產(chǎn)裝置停產(chǎn)﹚。 3利用公司名義招搖撞騙及偽造公司文件、圖章、使公司信譽蒙受重大損失。致使公司蒙受損失（含：有形和無形）或使他人受到傷害。 4違反國家其他法令。 第四十二條 在公司組織的檢查中，員工連續(xù)兩次違紀(jì)，或一月違紀(jì)達三次以上，加倍處罰。 第四十四條 在公司組織的檢查中，連續(xù)二次考核評比在公司是最末位或當(dāng)月違紀(jì)率排到公司最高的部門，同時自查處罰違紀(jì)數(shù)又不是公司最多的，加罰部門領(lǐng)導(dǎo) 200 元。 第四十六條 對執(zhí)行制度好，每月部門沒有員工違紀(jì)的，獎勵部門獎金 200 元。 二、生產(chǎn)、計劃、工藝管理制度 14 生產(chǎn)調(diào)度會議制度 一、 每日生產(chǎn)調(diào)度會 每日生產(chǎn)調(diào)度會一般在每天上午上班召開，主要內(nèi)容： 值班調(diào)度匯報 前一天生產(chǎn)情況，存在的主要問題，同時提出解決的建議當(dāng)天生產(chǎn)計劃； 各車間提出需協(xié)調(diào)解決 的主要問題； 布置、落實當(dāng)天具體生產(chǎn)工作； 布置臨時性的生產(chǎn)工作任務(wù)； 提出安全生產(chǎn)注意事項。 總結(jié)上周設(shè)備運行情況，給銷售、設(shè)備部提出建議。 協(xié)調(diào)本周產(chǎn)、供、銷、運、貯工作。 定期進行生產(chǎn)經(jīng)濟活動分析。專題分析生產(chǎn)技術(shù)。總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，對下一步企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活二、生產(chǎn)、計劃、工藝管理制度 15 動安排做出決策。這些調(diào)度會一般沒有固定時間。 五、 會議要求：每次調(diào)度會前做好充分準(zhǔn)備，事先摸清問題。對分析的問題一定要有解決問題的具體措施。會議要緊湊、準(zhǔn)時出席、簡單扼要、避免推諉扯皮，并在下一次會議上匯報調(diào)度會決議執(zhí)行情況并與考核掛鉤。及時了解對指示和決定貫徹執(zhí)行的情況，做好調(diào)度值班記錄，隨時協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題并作好信息反饋工作。如果接班后生產(chǎn)正常，則依次檢查各生產(chǎn)車間上、下工序間的生產(chǎn)平衡情況，原料、中間產(chǎn)品的銜接情況，主要設(shè)備開、停及運行情況， 水、電、氣等動力的平衡情況，以及生產(chǎn)安全情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整和給予必要的控制，清除不平衡、不穩(wěn)定的因素，保證當(dāng)班生產(chǎn)的順利進行。 一、各車間向公司調(diào)度部門報告內(nèi)容大致有： 產(chǎn)品、產(chǎn)量作業(yè)計劃完成情況和生產(chǎn)進度。 原材料、燃料、動力及中間產(chǎn)品的供應(yīng)、銜接情況。 。 主要設(shè)備出現(xiàn)故障后的處理情況和函待解決的問題。 原材料、燃料、動力及公司內(nèi)部互供產(chǎn)品的供應(yīng)中急需解決的問題。 領(lǐng)導(dǎo)所布置工作的完成情況。 除上述報告制度外，各車間在生產(chǎn)發(fā)生重大問題時應(yīng)及時向調(diào)度部門匯報，緊急情況下可先處理，嚴(yán)禁瞞報、不報現(xiàn)象的發(fā)生。 二、生產(chǎn)、計劃、工藝管理制度 18 生產(chǎn)調(diào)度交接班制度 調(diào)度交接班制度的主要內(nèi)容是，明確交接班時間、內(nèi)容和程序。 交班人員在交班前對當(dāng)班生產(chǎn)情況進行認真分析、總結(jié)，填寫好調(diào)度記錄和交接班日記。做到“五交清”：（一）交清當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)完成情況；（二）交清當(dāng)班生產(chǎn)動態(tài)、生產(chǎn)工藝狀況、設(shè)備運轉(zhuǎn)和檢修情況、產(chǎn)品質(zhì) 量檢驗情況、原材料、燃料、中間產(chǎn)品貯運、調(diào)合情況；（三）交清安全生產(chǎn)情況；（四）交清上級布置任務(wù)、生產(chǎn)調(diào)度會議決定和公司領(lǐng)導(dǎo)指示貫徹落實情況；（五）交清下一班工作的重點、注意事項以及可能出現(xiàn)的問題。 接班人員在交接班時對未弄清楚的內(nèi)容，交班人員必須重點講明。 二、生產(chǎn)、計劃、工藝管理制度 19 生產(chǎn)調(diào)度巡回檢查制度 調(diào)度巡回檢查的主要內(nèi)容： 關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序運行情況。 產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量完成情況、原材料供應(yīng)情況、中間產(chǎn)品貯存情況。 環(huán)保排污情況是否良好。 聽取車間值班主任和操作工人的情況匯報。有關(guān)生產(chǎn)異常及事故隱患要立即匯報并采取措施加以處理和解決。 十交，即：（ 1）交任務(wù)完成情況和指標(biāo) （ 2）交質(zhì)量 （ 3）交運行和操作情況 （ 4）交物料能源消耗 （ 5）交設(shè)備 （ 6）交安全、環(huán)境和衛(wèi)生 （ 7）交經(jīng)驗 （ 8）交問題 （ 9）交工具 （ 10）交記錄 五不接，即：（ 1）設(shè)備潤滑不好不接 （ 2）工具不齊不接 （ 3）操作不穩(wěn)定和情況交代不清不接 （ 4）記錄不全不接 （ 5）衛(wèi)生不好不接 接班者必須在接班前半小時到崗，按照規(guī)定進行班前系統(tǒng)（崗位）檢查，并確保 1015 分鐘的交接班會時間。 交接雙方必須嚴(yán)肅認真，實事求是按“十交”內(nèi)容當(dāng)面交接清楚。 交接班完畢，交接雙方人員應(yīng)在交接班記錄上簽字，簽字后生產(chǎn)中和責(zé)任區(qū)域發(fā)生的問題應(yīng)由接班者負責(zé)，交班者不再承擔(dān)責(zé)任。 交班前 1 小 時，生產(chǎn)方案、工藝條件原則上不宜作大的變動和調(diào)整。 二、生產(chǎn)、計劃、工藝管理制度 22 車間值班主任管理規(guī)定 一、實用范圍 常減壓車間、氣分車間、焦化車間、催化車間、油品車間、供排水車間、化驗車間、鐵專線車間、三修車間。次日休息 1 天。 值班主任下午 17： 30 前必須在生產(chǎn)現(xiàn)場值班，夜間工作不能離開車間 。 負責(zé)下達有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排的關(guān)于生產(chǎn)運行管理和工作任務(wù)的指令。 負責(zé)本車間安全生產(chǎn)、設(shè)備運行，清潔衛(wèi)生、綠化等管理工作。 承擔(dān)值班期間本車間安全、環(huán)保、質(zhì)量、設(shè)備等事故和違章違二、生產(chǎn)、計劃、工藝管理制度 23 紀(jì)行為的連帶處罰責(zé)任。 中夜班值班主任值班期間進出廠門，必須在門衛(wèi)進行登記。 值班期間到調(diào)度室每少簽到一次扣 50 元。 二、生產(chǎn)、計劃、工藝管理制度 24 工藝技術(shù)管理 規(guī)定 第一章 總則 第一條 為了理順工藝技術(shù)管理關(guān)系，嚴(yán)格操作，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，并逐步實現(xiàn)優(yōu)化操作和科學(xué)管理，保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，以提高質(zhì)量，降低消耗，最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)潛力，取得更大的經(jīng)濟效益。 第二條 工藝技術(shù)管理的主要任務(wù) （一） 貫徹執(zhí)行國家、省、市、行業(yè)制定的有關(guān)技術(shù)管理的政策、法令、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 （二） 加強日常的工藝技術(shù)管理，組織編寫、審核、修訂生產(chǎn)裝置和車間的工藝技術(shù)規(guī)程、工藝卡片、開停工技術(shù)方案等工藝技術(shù)文件，并督促檢查執(zhí)行情況。 （四） 搞好工 藝技術(shù)分析，按時編制技術(shù)月報、季報和年報，有目的地組織技術(shù)測定和工藝標(biāo)定。對內(nèi)控工藝指標(biāo)實施監(jiān)控，根據(jù)裝置實際運行情況，進行工藝指標(biāo)更改。 （七） 開展合理化建議活動和“三劑”（催化劑、添加劑、助劑等）的日常管理工作，制定生產(chǎn)裝置化工“三劑”消耗定額，審查化工“三劑”年度和月度消耗計劃，組織新型“三劑”應(yīng)用技術(shù)方案審查、實施和效果驗收工作。 （九） 收集和對比國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的情報資料，開展公司內(nèi)外的技術(shù)交流工作，結(jié)合公司實際，推廣應(yīng)用先進的工藝技術(shù)和新型“三劑”。 第三條 工藝技術(shù)管理體制 （一）工藝技術(shù)管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理。以公司一級為主，基點放在車間。 公司 主管領(lǐng) 導(dǎo)是工藝技 術(shù)管理的最高決策人，其職責(zé)是指導(dǎo)、審核、把關(guān)，聽取匯報，發(fā)出技術(shù)指令，并檢查執(zhí)行情況。車間 主任是組織實施工藝技術(shù)管理及標(biāo)準(zhǔn)的負責(zé)人，對生產(chǎn)中的問題要及時匯報并提出處理意見。 第二章 工藝技術(shù)操作規(guī)程的管理 第四條 工藝技術(shù)操作規(guī)程是具有法規(guī)性質(zhì)的公司級生產(chǎn)技術(shù)文件，是組織生產(chǎn)的依據(jù)。工藝技術(shù)操作規(guī)程的解釋權(quán)、出版和發(fā)行權(quán)歸工程技術(shù)部。 第六條 工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括如下主要內(nèi)容 （一） 各有關(guān)職能部室以及公司領(lǐng)導(dǎo)會簽單，會簽姓名和日期必須是親筆，不準(zhǔn)用打印體代替。 （六） 設(shè)計或改造后達到的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)：主要化工原材二、生產(chǎn)、計劃、工藝管理制度 27 料規(guī)格、技術(shù)要求 (包括：產(chǎn)品名稱、物化性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)等 ) ；半成品及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)；物料平衡；操作反應(yīng)條件一覽表；設(shè)計能耗；原材料、燃料和動力消耗指標(biāo)；副產(chǎn)物及三廢排放的性質(zhì)和數(shù)量，工藝卡片內(nèi)容。 （八） 全裝置停工方案，包括停工方案內(nèi)容和重大開工步驟（如引瓦斯、引油等）的操作法，具體要求見生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。 （十） 儀表操作法。 （十一） 通用設(shè)備（如各類泵）以及重要單體設(shè)備（如特殊閥門、加熱爐、采樣、三劑加入等）操作法。 （十二） 事故處理及緊急停工（事故處理原則，原料中斷、公用系統(tǒng)、水、電、蒸汽、風(fēng)中斷事故處理，火災(zāi)、爆炸事故處理）。包括本裝置安全生產(chǎn)的基本原則、 安全、環(huán)保與健康技術(shù)規(guī)定（ 安全管理制度、有關(guān)安全法規(guī)、 環(huán)保管理制度、工業(yè)衛(wèi)生防護制度）、清潔生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定 及開停工檢修事故預(yù)防和處理； 防凍防凝操作法。 （十五） 全裝置工藝流程圖（包括工藝原則流程圖和工藝自控流程圖），平面布置圖、輔助工程水、電、汽、風(fēng)流程圖，隱蔽工程流程圖（主要是地下管線），主要設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)簡圖（反應(yīng)器、再生器、加熱爐總圖、油罐圖、裝置自保系統(tǒng)原理接線或儀表連鎖邏輯關(guān)系圖，主要機械設(shè)備控制系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備安裝圖）。 車間編制人員要嚴(yán)格按照以上內(nèi)容和次序進行編寫，對以上未包括的內(nèi)容可根據(jù)裝置特點和實際需要增加相應(yīng)內(nèi)容。 工藝技術(shù)規(guī)程首次編制由設(shè)計單位或技術(shù)提供商負責(zé)（生產(chǎn)車間協(xié)助編制、出版），裝置考核標(biāo)定后或技術(shù)改造后，工程技術(shù)部和車二、生產(chǎn)、計劃、工藝管理制度 29 間應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計、技術(shù)改造等技術(shù)文件、試車方案、試生產(chǎn)總結(jié)、生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)性試驗總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報告和國內(nèi)外 的生產(chǎn)先進經(jīng)驗，及時組織修訂，保證裝置實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全生產(chǎn)。 裝置工藝技術(shù)規(guī)程以生產(chǎn)裝置和管理系統(tǒng)為單元編寫，對有多個生產(chǎn)裝置單元的車間盡可能同時修訂，匯編成冊出版，油品儲運原則上以車間為單位編寫，如果作業(yè)獨立性較強、單獨編寫更適合于使用的也可以單獨編寫。試運操作規(guī)程編寫依據(jù)是工藝設(shè)計文件和同類型裝置的操作經(jīng)驗（規(guī)程）。 操作規(guī)程中崗位操作法應(yīng)適應(yīng)目前的崗位設(shè)置，要按照裝置的生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作，分內(nèi)操和外操進行崗位操作內(nèi)容、職責(zé)進行劃分修訂。新操作規(guī)程出版后，舊操作規(guī)程需進行回收或蓋上“作廢”字樣處理，存檔只存新操作規(guī)程。為方便操作人員取閱，以及便于指導(dǎo)生產(chǎn)和崗位操作人員的學(xué)習(xí)，車間應(yīng)將操作規(guī)程和操作規(guī)程有效期間增加的各類臨時操作法、開工方案，在操作室現(xiàn)場放置。 （一）工藝技術(shù)操作規(guī)程由工程技術(shù)部管理，車間及有關(guān)部室負責(zé)貫徹執(zhí)行，工程技術(shù)部定期檢查和收集規(guī)程在實施中存在的問題，作為修訂的依據(jù)。如遇特殊情況暫時不能按操作規(guī)程規(guī)定的方法、條件、指標(biāo)操作時，生產(chǎn)車間或有關(guān)生產(chǎn)指揮部門應(yīng)及時提出處 理意見，由工程技術(shù)部組織有關(guān)單位研究制定出安全技術(shù)措施和臨時操作方法，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后下達執(zhí)行。新工人頂崗、操作人員換崗必須掌握所在崗位及擬換崗位操作規(guī)程，經(jīng)考試、考核合格才能頂崗。 （四）工藝技術(shù)操作規(guī)程印數(shù)本單位每人一份，另交工程技術(shù)部15 份（由工程技術(shù)部分發(fā)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室，并存檔 3 份）。 第三章 工藝卡片的管理 第八條 工藝卡片是按工藝技術(shù)操作規(guī)程、原料性質(zhì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定的指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的工藝技術(shù)參數(shù)文件，是保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化操作的依據(jù)。工藝卡片由各車間主任或工藝副主任制定，油品調(diào)和工藝卡片由所在車間工藝副主 任制定，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機動部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo) 審核會簽，經(jīng)公司總