【正文】 式中： q q2qn為每種危險物質(zhì)實際存在量； Q Q2Qn為各種危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或儲存區(qū)的臨界量）。根據(jù)對同類企業(yè)以往的統(tǒng)計和調(diào)查得知，最主要的危險有害因素為火災(zāi)、爆炸 、中毒和窒息 。所以將加熱爐房定為危險場所。 綜合以上分析，生產(chǎn)車間具有較大的危險性。 固有危險有害程度 健昌化工有限公司的主要危險場所是： 生產(chǎn)車間、儲存場所、電房、導(dǎo)熱爐房。 設(shè)備的振動，可導(dǎo)致密封失效、焊縫開裂或管件因不斷摩擦致使壁厚減薄，造成介質(zhì)泄漏，污染環(huán)境，乃至發(fā)生火災(zāi)爆炸危險；設(shè)備上控制儀表因振動，有可能造成失靈、誤報等事故。 本項目的主要環(huán)境噪聲污染主要來自生產(chǎn)車間攪拌機、砂磨機等生產(chǎn)設(shè)備的噪聲、車間排氣系統(tǒng)的噪聲，當然，還有廠區(qū)內(nèi)搬運車等運輸工具產(chǎn)生的噪聲 和備用發(fā)電機發(fā)電時產(chǎn)生的噪聲 。粉塵危害主要在配料崗位，人工投料時很容易造成有害粉塵的彌散。廠內(nèi)生產(chǎn)除部分液體原料由機泵 和管道 輸送外，其他由人工推桶車等來完成。封閉導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的隔熱保護層應(yīng)該使用難燃和阻燃性物質(zhì)，否則高溫可能導(dǎo)致火災(zāi)事故。 物體打擊危險分析 物體打擊是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、塌陷等引起的物體打擊。 該公司在生產(chǎn)過程中，使用的 機械 設(shè)備 （如 分散機、攪拌機 等 設(shè)備） 如果缺乏必要的檢修、維護和保養(yǎng)，出現(xiàn)零部件松動，運轉(zhuǎn)時易傷及工作人員。 固化劑 生產(chǎn)中 使用 的甲苯二異氰酸酯 (TDI)是劇毒物質(zhì)，特別是加熱或燃燒 時分解成有毒氣體，除呼吸道和消化道外，還能經(jīng)皮膚吸收，對人體健康極為不利。 d 在生產(chǎn)加工過 程，對高溫物體應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如使高溫物體與可燃物保持一定安全距離，用隔熱材料防護。常見的電爐、電烙鐵、白熾燈炮及碘鎢燈泡、鐵水、加熱的金屬零件、蒸氣鍋爐表面、熱蒸氣管、高溫反應(yīng)器表面、高溫干燥設(shè)備表面、煙頭、鐵制煙囪火星、汽車排氣管、焊制作業(yè)的金屬熔渣等。 b、易燃易爆場所應(yīng)為不發(fā)火花地面。 撞擊和摩擦屬于物體間的機械作用，機械能轉(zhuǎn)變成熱能。 b、對雷電感應(yīng)，應(yīng)采取將建筑物內(nèi)的金屬設(shè)備與管道以及結(jié)構(gòu)鋼筋等予以接地的措施，以防放電火花引起火災(zāi)爆炸。 雷擊的熱性質(zhì)破壞作用：巨大的雷電電流流過導(dǎo)體，產(chǎn)生大量熱量，造成易燃易爆物質(zhì)的燃燒與爆炸。 c、危險場所作業(yè)人員，應(yīng)穿棉質(zhì)或?qū)щ娎w維制成的防靜電工作服。靜電危險主要取決于物料的種類、質(zhì)量、流速、設(shè)備設(shè)施防靜電措施、人員素質(zhì)及生產(chǎn)場所的管理等。 d 火災(zāi)爆炸危險場所的電氣設(shè)計與設(shè)備選型要由有資質(zhì)的單位承擔，施工和檢修要由有資質(zhì)的單位和人員進行施工和作業(yè)。 控制對策： a 根據(jù)火災(zāi)和爆炸危險場所的特征，選擇適當?shù)姆辣娖髟O(shè)備和電氣線路。 b、廠區(qū)內(nèi)動火，使用電焊、氣焊等明火進行安裝或維修，作業(yè)時應(yīng)遵守規(guī)章制度辦理動火證，采取安全措施保證動火安全。 （ 4）點火源的種類及控制 點火源是指能夠使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒或爆炸的能量來源。 f、可燃氣體和可燃蒸氣不應(yīng)在室內(nèi)放空，應(yīng)采用放空管將氣體在廠房頂排出。 c、在設(shè)備維修時，應(yīng)事先將設(shè)備內(nèi)液體抽出清洗干凈。對容器內(nèi)殘留少量無用的可燃液體，應(yīng)及時用氮氣、水蒸氣、水等進行徹底清洗。 d、對液體的裝入和排出等應(yīng)盡量將流速減小，且應(yīng)用插底管，避免靜電產(chǎn)生和液體飛濺。同時還要采取防止災(zāi)害擴大的措施。 ⑤ 管理不到位，用有機溶劑拖地、擦洗設(shè)備或衣物；將廢棄的濾布、紗頭、手套等任意堆積在車間不及時處理，時間長了導(dǎo)致自燃；生產(chǎn)場所穿鐵釘鞋、吸煙、打手機等；違章用鐵器敲擊設(shè)備、管路或用鐵制工具加料等。在樹脂對稀過程和調(diào)漆攪拌過程中會產(chǎn)生靜電；在溶劑、樹脂和漆漿的過濾過程中由于物料與容器和濾網(wǎng)的摩擦也會產(chǎn)生靜電；物料輸送過程中，如果流速控制不當也會產(chǎn)生靜電。如外界氣溫升高過快，可能造成儲罐內(nèi)部介質(zhì)加快 揮發(fā)，壓力過高，超過設(shè)備承受壓力時，會導(dǎo)致設(shè)備脹破開裂等；氣溫驟降時，易造成設(shè)備吸癟事故。當易燃液體在設(shè)備、管線內(nèi)流動、撞擊、噴濺等情況下易產(chǎn)生大量靜電，產(chǎn)生的靜電速度遠大于消除靜電速度，很容易使得靜電荷積聚，靜電位有的可達幾千伏。蒸氣與空氣混合均可能形成爆炸性混合物，特別是爆炸極限低的物質(zhì)，只要小量蒸氣就能引起爆炸。 3）易燃易爆特性 儲存的物料主要成分為碳氫化合物，是易燃性有機物質(zhì)。 易燃液體均不溶于水， 且密度比水小，可以沿水面漂浮擴散，這種特性也決定了不能使用水直接覆蓋撲救火災(zāi)。揮發(fā)的蒸氣與空氣混合，可能會形成爆炸性混合物，遇明火、高熱等可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。這些易燃液體泄漏，或其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；易燃液體與氧化劑接觸能發(fā)生強烈反應(yīng)，并產(chǎn)生大量的熱量；易燃液體在管道、設(shè)備內(nèi)流動時，容易產(chǎn)生和積聚靜電；其蒸氣均比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。 主要危險有害因素分析 本項目生產(chǎn)、儲存過程中存在如下 危險有害因 素：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息 、 機械傷害、觸電、物體打擊、灼燙、車輛傷害 、 其他傷害等，其中火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息是主要危險、有害因素。 （包含固化劑）、水性涂料工藝過程危險性分析 該類 生產(chǎn) 工藝為聚合反應(yīng) ，反應(yīng)放出大量的熱，生產(chǎn)過程中用到甲苯、二甲 苯、乙酸丁酯、丙烯酸等中低閃點易燃液體， 為甲類火災(zāi)危險區(qū)域，必須嚴格操作。同時，攪拌 機、研磨機等高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱，加大了火災(zāi)爆炸的危險性 。另一類是沒有發(fā)生聚合反應(yīng)，其工藝過程為物料混合、研磨、分散、過濾、包裝。 蒸氣對眼睛、呼吸系統(tǒng)有刺激性。 蒸氣對眼睛、皮膚有刺激性作用。 蒸氣對眼睛、皮膚有刺激性作用。能經(jīng)胎盤進入胎兒血中。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。蒸氣或霧對眼有刺激性；液 體濺入眼內(nèi)，可能引起角膜損傷。 本品具有明顯的刺激和致敏作用。慢性影響：體檢發(fā)現(xiàn)接觸者中血壓增高、萎縮性鼻炎、結(jié)膜炎和植物神經(jīng)功能障礙百分比增高。在受熱、光和紫外線的作用下易發(fā)生聚合，粘度逐漸增加，嚴重時整個容器的單體可全部發(fā)生不規(guī)則爆發(fā)性聚合。吸入高濃度本品出現(xiàn)流淚、咽痛、咳嗽、胸悶、氣短等，嚴重者出現(xiàn)心血管和神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。 6 乙酸 丁酯 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。眼部受苯乙烯液體污染時，可致灼傷。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊格勒催化劑、硫酸、氯化鐵、氯化鋁等都能產(chǎn)生猛烈聚合，放出大量熱量。 吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害。 器破裂和爆炸事故。皮膚干燥、皸裂、皮炎。 對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。 2 甲苯 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。急性中毒：短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上 呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。 通過了解本項目所使用的危險化學物及對相關(guān)資料的查閱，以及對現(xiàn)場的勘察，對本項目中存在的主要危險、有害因素進行詳細的定性分析。 （ 3）供熱 本項目在魚塘西 北 擬建 加 熱油房 ，并配有兩臺 以柴油為燃料的 導(dǎo)熱油爐，型號分別為： GHH60和 GHH120，熱量通過一臺型號為 BRY80 50200。本項目員工人數(shù)定為 20 人，生活污水排水系數(shù)按 表 項目主要生產(chǎn)原料使用情況 序號 原料名稱 年用量（ t） 序號 原料名稱 年用量（ t） 1 甲苯二異氰酸酯 12 顏料 535 2 二甲苯 584 13 分散劑 87 3 醋酸丁酯 793 14 阻聚劑 4 丙烯酸 154 15 流平劑 3 5 丙烯酸丁酯 140 16 消泡劑 4 6 苯乙烯 400 17 乳化劑 1 7 丙烯酸羥丙酯 140 18 引發(fā)劑 1 8 甲基丙烯酸甲酯 187 19 防腐劑 1 9 環(huán)氧丙烷 100 20 濕潤助劑 5 10 甲苯 348 21 鈦白粉 332 11 三羥甲基丙烷 22 (2)項目產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存量 表 項目產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存量 序號 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量（ t） 儲存能力（ t） 1 丙烯酸樹脂及固化劑 3000 50 2 印花涂料 1000 20 3 水性涂料 1000 20 4 汽車涂料 1000 20 （ 1）給排水 擬建項目正常生產(chǎn)情況下總用水量約 5000m3/a，建設(shè)項目所需的水通過吸取地下水凈化出理后滿足生產(chǎn)與生活的需要。 （ 2）項目甲苯物料平衡圖。 色漿生產(chǎn)物料平衡圖如下： （ 2）成漆生產(chǎn)工藝流程如下： 使用原料：丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、顏料、填料、分散劑、流平劑、消泡劑、溶劑等。其中部分色漿產(chǎn)品作為成漆生產(chǎn)的原料，在相應(yīng)的丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂中添加適量的色漿進行調(diào)色，經(jīng)過檢測合格后過濾包裝成成漆產(chǎn)品，即汽車涂料產(chǎn)品。 丙烯酸乳膠漆物料平衡圖如下： （ 2）水性丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝流程： 水性丙烯酸樹脂的工藝流程如下： 使用原料：去離子水、乳化劑、表面活性劑、引發(fā)劑、苯乙烯、丙烯酸單體、 pH調(diào)節(jié)劑等。近來又出現(xiàn)了木器用乳膠漆、自交聯(lián)型乳膠漆等新品種。 其印花涂料的物料平衡如下： 水性涂料生產(chǎn)工藝 水性涂料產(chǎn)品包括丙烯酸乳膠漆以及水性丙烯酸樹脂兩類產(chǎn)品。 丙烯酸樹脂物料平衡圖如下： （ 2）固化劑生產(chǎn)工藝流程： 醋酸丁酯、 三羥甲基丙烷 降溫 （ 、 50℃） 升溫脫水 （ 124℃ 、 ） 檢驗合格 甲苯二異氰酸酯 包裝 、包裝 保溫 （ 4h、 70℃） 檢驗合格 降溫至 40℃ 廢氣 二甲苯、醋酸丁酯、 溶劑 保溫熟化136℃， 3h 1h 升溫 130℃ 1h 取樣檢驗 滴加丙烯酸單體、 丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯 合格，降溫 80℃ 過濾、包裝 廢氣 損耗 1t/a 二甲苯 (440t/a)醋酸丁酯 (440t/a) 丙烯酸單體 (225t/a)、丙烯酸(29t/a)、丙烯酸丁酯 (140t/a) 苯乙烯 (400t/a)、甲基丙烯酸甲酯(187t/a)、丙烯酸羥丙酯 (140t/a) 丙 烯酸樹脂 (2021t/a) 聚合反應(yīng) 使用原料：醋酸丁酯、三羥甲基丙烷、甲苯二異氰酸酯 操作過程： ①在反應(yīng)鍋中加入醋酸丁酯、三羥甲基丙烷，升溫至 124℃，并需要保持 小時 ； ②充分 反應(yīng)后，抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗合格后，降溫至 50℃，并需要保持 ； ③加入甲苯二異氰酸酯， 升溫至 70℃，并需要保持 4 小時 ； ④抽取樣品檢測，經(jīng)過檢驗合格后，降溫至 40℃， 送到過濾機進行過濾，最后包裝成固化劑產(chǎn)品，即丙烯酸樹脂產(chǎn)品。生產(chǎn)丙烯酸漆首 先 要生產(chǎn)丙烯酸單體，其主要的生產(chǎn)流程如下圖所示： 丙烯酸單體生產(chǎn)工藝流程如下： 使用 原料：丙烯酸、環(huán)氧丙烷、阻聚劑等。廠區(qū)中央為面積約2200m2的綠地，沿綠地西 北 面擬建寬約 6m 的廠區(qū)主干道。 另外，根據(jù)《廣東省城市綠化管理條例》中的規(guī)定 ，本項目的綠化率應(yīng)達到 20%以上。 廠區(qū)平面布置情況見附件，主要建筑物情況如下： 表 23 主要建筑物樓層面積情況表 建筑物名稱功能 層數(shù) 數(shù)量 危險類別 建筑面積（ m2） 辦公綜合樓 (含宿舍 ) 2 2 棟 / 576 實驗室 2 1 棟 甲類 84 變電室 1 1 棟 / 70 樹脂生產(chǎn)區(qū) 1 1 棟 甲類 720 水性涂料車間 1 1 棟 甲類 1250 油性涂料車間（汽車漆車間） 1 1 棟 甲類 365 水性印花涂料 1 1 棟 丙類 1250 材料倉庫 1 1 棟 甲類 1250 汽車涂料倉庫 1 1 棟 乙類 1000 其它倉庫 1 2 棟 丁類 2500 地下儲罐區(qū) 1 6 個 甲類 800 加熱爐房 1 1 棟 丙類 60 ∑ 9925 本項目場南北略長，東西略短。由此可見，附近的居民點主要集中在項目 600m 以外的南北兩面。 建設(shè)項目選址及周邊環(huán)境 該項目位于稔村鎮(zhèn)頁村委員會勒呈村，處于云盞大道旁，東距柑柚村800m，西距頁村 ，西南面距睦黨 村 ，北距勒呈 村為 610m，距稔村鎮(zhèn) km，距新興縣城 17km。根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備和設(shè)施等的設(shè)計或擬設(shè)置情況進行危險、有害因素辨識和分析；根 據(jù)分析要求確定評價單元和選擇適用的評價方法進行定量或定性分析評價，然后提出相應(yīng)的安全對策措施和建議，根據(jù)分析評價得出相應(yīng)的 設(shè)立安全評價 結(jié)論，然后編制 設(shè)立安全評價 報告。 本報告僅依據(jù)該公司已提供的《可行性研究報告》、圖紙、資料