【正文】 目前常用的安全檢查表分為定性檢查表、半定量檢查表和否決型檢查表三種類型。矩陣中指數(shù)大小按可以接受的程度劃分為類別，也可稱為危險(xiǎn)接受準(zhǔn)則。 風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)方法簡介風(fēng)險(xiǎn)矩陣法是一種定性評(píng)價(jià)方法，常用嚴(yán)重性等級(jí)表示危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度，通常將事故后果嚴(yán)重性分為四個(gè)等級(jí)，如表 所示。根據(jù)危險(xiǎn)有害因素分析，上海美維電子有限公司電鍍生產(chǎn)線、劇毒品倉庫和化學(xué)品倉庫的主要危險(xiǎn)、有害因素是在電鍍生產(chǎn)過程中操作不當(dāng)可能引起的中毒事故和酸、堿灼傷事故和對(duì)健康危害。定性評(píng)價(jià)是運(yùn)用系統(tǒng)工程的方法分析、識(shí)別系統(tǒng)中存在的各種危險(xiǎn)有害因素，并根據(jù)這些因素的危險(xiǎn)危害程度，分別采取安全對(duì)策措施加以控制，達(dá)到系統(tǒng)安全的目的，常用的定性評(píng)價(jià)方法有安全檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、事故樹定性分析、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法等。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞包裝包裝標(biāo)志：20。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置儲(chǔ)運(yùn) 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣時(shí)，建議佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。如呼吸困難，給輸氧。對(duì)皮膚有原發(fā)性刺激和致敏作用，可致皮炎；濃溶液可引起皮膚凝固性壞死。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)燃燒爆炸危險(xiǎn)性滅火方法：用水噴射逸出液體，使其稀釋成不燃性混合物，并用霧狀水保護(hù)消防人員。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民和人口稠密區(qū)停留包 裝 包裝分類：Ⅲ。應(yīng)與酸類、金屬粉末等分開存放。 用 大 量水 沖 洗 ， 經(jīng) 稀 釋 的 洗 水 放 入 廢 水 系 統(tǒng) 。工作后，淋浴更衣。眼睛防護(hù)：戴安全防護(hù)眼鏡。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。若有灼傷，就醫(yī)治療。 若 遇 高熱 ， 容 量 內(nèi) 壓 增 大 ， 有 開 裂 和 爆 炸 的 危 險(xiǎn)燃 燒爆 炸危 險(xiǎn)性滅火方法：霧狀水、二氧化碳、砂土接 觸 限 值 ： 中 國 ： 未 制 定 標(biāo) 準(zhǔn) 可 參 考 氨 ： 中 國 PCTWA 20 mg/m3侵入途徑：吸入、食入 毒性：低毒LD50 350mg/kg（大鼠經(jīng)口）毒性及對(duì)人體危險(xiǎn)健康危害：吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死亡；可發(fā)生肺水腫，引起死亡。應(yīng)與易（可）燃物、酸類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。就醫(yī)防護(hù) 工程控制：密閉操作。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克急救 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。Caustic soda分子式：NaOH 分子量： UN 編號(hào)：1823標(biāo)識(shí)危規(guī)號(hào)：82022 RTECS 號(hào)： CAS 號(hào)：1310732性狀：白色不透明固體，易潮解熔點(diǎn)（℃）： 溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮沸點(diǎn)（℃）：1390 相對(duì)密度（水=1）：飽和蒸汽壓（KPA）：(739℃) 相對(duì)密度（空氣=1）：無資料臨界溫度（℃）：無意義 燃燒熱（KJ/mol）：無意義理化性質(zhì)臨界壓力（Mpa）：無意義 最小引燃能量(mJ)：無意義燃燒性：不燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性 燃燒分解產(chǎn)物：可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧閃點(diǎn)（℃）：無意義 聚合危險(xiǎn)：爆炸極限（V%）：無意義 穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度（℃）：無意義 禁忌物：強(qiáng)酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水危險(xiǎn)特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。防止包裝及容器損壞。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間內(nèi)。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。工作畢，淋浴更衣。眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。就醫(yī)防護(hù)工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。口服引起腹部劇痛，嚴(yán)重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。包裝標(biāo)志：20包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外木板箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶（罐）外木板箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外木板箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外木板箱23 / 73表 硝酸中 文 名 ： 硝 酸 英 文 名 ： nitric acid分子式：HNO 3 分子量：6 UN 編號(hào):2031標(biāo)識(shí)危規(guī)號(hào):81002 RTECS 號(hào)：QU5900000 CAS 號(hào)：7 697372性狀：無 色 透 明 發(fā) 煙 液 體 ， 有 酸 味熔 點(diǎn) (℃ )： 42（ 無 水 ） 溶 解 性 ： 與 水 混 溶沸 點(diǎn) (℃ )： 86（ 無 水 ） 相 對(duì) 密 度 (水 ＝ 1)： （ 無 水 ）飽 和 蒸 氣 壓 (Kpa)： (20℃ ) 相 對(duì) 密 度 (空 氣 ＝ 1)： 臨 界 溫 度 (℃ )： 燃燒熱（KJ/mol）：無意義理化性質(zhì)臨 界 壓 力 (MPa)： 最小點(diǎn)火能量（mj）：無意義燃燒性：不燃 燃 燒 分 解 產(chǎn) 物 ： 氧 化 氮閃點(diǎn)（℃）無意義 聚 合 危 害 ： 不 聚 合爆炸極限（V%）：無意義 穩(wěn) 定 性 ： 穩(wěn) 定 爆炸性氣體的類、級(jí)、組：自燃溫度（℃）：無意義 禁 忌 物 ： 還 原 劑 、 堿 類 、 醇 類 、 堿 金 屬 、 銅 、 胺 類燃燒爆炸危險(xiǎn)性 危險(xiǎn)特性：強(qiáng) 氧 化 劑 。應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易（可）燃物分開存放，切忌混儲(chǔ)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。不要直接接觸泄漏物。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。如呼吸困難，給輸氧。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。就醫(yī)防護(hù)工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化急救吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。禁止撞擊和震蕩包裝 包裝標(biāo)志：11，20。保持容器密封。大量泄漏，構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占萜鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理所處置儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。建議應(yīng)急處理人員戴供氣式面罩，穿防護(hù)服。皮膚接觸：脫去被子污染衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗眼睛接觸：立即提起眼臉，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。保持呼吸道通暢。眼直接接觸液體可致不可逆損傷甚至失明。盡可能將容器從火場移至空曠處。它與許多有機(jī)物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生爆炸。不溶于石油醚、苯沸點(diǎn)：（℃）158（無水） 相對(duì)密度（水＝1）：(無水)飽和蒸汽壓（KPa）（℃） 相對(duì)密度（空氣＝1）：臨界溫度（℃）：459 燃燒熱（kJ/mol）：無意義理化性質(zhì)臨界壓力（MPa）： 最大爆炸壓力（MPa）：無意義燃燒性：助燃 燃燒（分解）產(chǎn)物：氧氣、水閃點(diǎn)（℃）：無意義 聚合危害：不能發(fā)生爆炸極限（V%）：無意義 穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁忌物：易燃或可燃物、強(qiáng)還原劑、銅、鐵鹽、鋅、活潑金屬粉末危險(xiǎn)特性：爆炸性強(qiáng)氧化劑。運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。切忌與酸類混儲(chǔ)混運(yùn)。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。車間應(yīng)配備急救設(shè)備及藥品。手防護(hù)：戴橡膠手套。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸毒物時(shí)，必須佩戴頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過濾式防塵呼吸器。食入：飲足量溫水，催吐，用 1：5000 高錳酸鉀或 5%硫代硫酸鈉溶液洗胃。保持呼吸道通暢。就醫(yī)?？诜?0～100mg 即可引起猝死。消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服。微溶于醇。此外，在生產(chǎn)及檢維修過程中還存在引起物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、車輛傷害等事故的危險(xiǎn)、有害因素。主要有以下幾種情況：（1）腐蝕造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞，輕則造成跑、冒、滴、漏，重則由于設(shè)備強(qiáng)度降低發(fā)生破裂，造成易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或急性中毒事故的發(fā)生。工人在較強(qiáng)噪聲環(huán)境中工作會(huì)感到刺耳、煩躁，長期接觸高噪聲會(huì)造成聽力下降，甚至?xí)?dǎo)致不同程度的耳聾。4)鍍件在稀硫酸中進(jìn)行除油、酸洗、酸浸等操作。表 圖形電鍍工藝主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱 1線 2線除油槽 1 缸，1660L，加熱器 3 只 1 缸，2889L，加熱器 4 只微蝕槽 1 缸，1660L，加熱器 3 只 1 缸，1605L，加熱器 2 只鍍銅前酸浸 1 缸，1660L 1 缸，1445L鍍銅槽 12 缸，每缸 5166L，加熱器共 72 只 8 缸，每缸 4334L，加熱器共 45 只鍍錫前酸浸 1 缸，1660L 1 缸，1445L鍍錫槽 2 缸，每缸 5166L，加熱器共 16 只 8 缸，每缸 4334L，加熱器共 8 只剝掛槽 1 缸，每缸 500L 1 缸，每缸 3445L15 / 73沉鎳沉金工藝設(shè)備見表 。在以上各流程中為清除槽渣等生產(chǎn)中的固形物，均設(shè)有過濾裝置，循環(huán)過濾槽液中的槽渣。⑶預(yù)浸槽：預(yù)浸槽在制程中沒有特別的作用，只是維持活化槽的酸度以及使銅面在新鮮狀態(tài)（無氧化）下，進(jìn)入活化槽。⑺干燥：在 60～90℃條件下烘干。⑷電鍍銅：本工序采用硫酸銅/硫酸（可溶性陽極）體系，在22～26℃條件下，采用直流電鍍方式電鍍一定厚度的銅，鍍銅后鍍件在清洗槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。4 烘干：在 60～80℃條件下烘干。7)水平電鍍 4 線工藝流程：自動(dòng)上板機(jī)→進(jìn)板+傳動(dòng)→除油→三級(jí) RO 水洗→CGA+傳動(dòng)→酸浸→脈沖電鍍→位置調(diào)整→脈沖電鍍→三級(jí) RO 水洗→烘干→傳動(dòng)+收板→自動(dòng)下板機(jī)各主要流程作用：1 除油：目的是去除 PCB 板表面的油脂，鍍件在酸性的溶液中，35～40℃，利用打氣和槽液的循環(huán)清除板面油脂。5 還原：將孔壁上吸附的離子鈀還原。6)水平電鍍 3 線工藝流程：自動(dòng)上板機(jī)→清潔→三級(jí) RO 水洗→微蝕→三級(jí) RO 水洗→預(yù)浸→活化→三級(jí) RO 水洗→還原→三級(jí) RO 水洗→化學(xué)沉銅→三級(jí) RO 熱水洗→間距調(diào)整→酸浸→脈沖電鍍→位置調(diào)整→脈沖電鍍→位置調(diào)整→脈沖電鍍→四級(jí) RO 水洗→烘干→自動(dòng)下板機(jī)各主要流程作用：1 清潔：主要目的清潔孔壁和調(diào)整孔壁的電荷。之后鍍件在水洗10 / 73槽進(jìn)行多級(jí)逆流清洗。6 酸浸：經(jīng)微蝕處理后的 PCB 板，表面比較新鮮，經(jīng)過硫酸溶液潤濕后進(jìn)入主槽。2 調(diào)整：主要目的清潔、調(diào)整孔壁。⑵酸洗：處理后的 PCB 板，表面比較新鮮，經(jīng)過硫酸溶液潤濕后進(jìn)入主槽。6 沉銅工序：在堿性條件下經(jīng)催化劑作用發(fā)生氧化還原反應(yīng)，8 / 73Cu2+還原成 Cu 吸附在孔壁及銅面上。2 微蝕工序：經(jīng)除油工序后，通過微蝕的作用將前一次銅表面進(jìn)行粗化處理，使的在后制程電鍍的時(shí)候和銅面結(jié)合的更加緊密，不會(huì)導(dǎo)致 PCB 品質(zhì)問題（如電鍍層分層） 。⑵氧化：孔內(nèi)的樹脂經(jīng)膨脹疏松后，在堿性和高溫（80℃左右）的條件下高錳酸鹽與孔內(nèi)的樹脂發(fā)生反應(yīng)將吸附在內(nèi)層銅上的樹脂殘膠咬蝕掉，孔壁上的樹脂也被咬蝕成蜂窩狀結(jié)果，便于后續(xù)的孔金屬化。沉鎳沉金車間目前擁有兩條垂直沉金線，各自具有獨(dú)立的自動(dòng)分析、添加控制系統(tǒng)控制，其主要功能為對(duì)已經(jīng)印制過綠油后的 PCB 板銅面鍍鎳、鍍金，以增加可焊性、耐磨性等。表 安全教育培訓(xùn)情況一覽表序號(hào) 姓名 職務(wù) 培訓(xùn)日期 有效日期 證號(hào) 備注1 黃洪寶 安全主任 310110500202243132 孫玉凱 廠長 210724721129202213 嚴(yán)明權(quán) 安全管理員 441321197406204736214 朱永興 安全管理員 210211197411035816215 李洪杰 從業(yè)人員 31022719781217327x516 何平 從業(yè)人員 310227197904064214517 劉楊 從業(yè)人員 510724198705042856518 王威 從業(yè)人員 42118119861216353x519 高群峰 從業(yè)人員 3304191980060912365110 陳摯 從業(yè)人員 34260119841108067051 評(píng)價(jià)范圍本評(píng)價(jià)將主要對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品使用情況進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，故本次安全評(píng)價(jià)的范圍僅限于廠內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品使用裝置、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施及其安全管理系統(tǒng)，即電路板生產(chǎn)中的電鍍生產(chǎn)裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫及其安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)。小包裝危險(xiǎn)化學(xué)品原料都由倉庫根據(jù)每天的需要量直接發(fā)送至生產(chǎn)車間，這些危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝主要以 25kg/包為主，容量以 500g 或 500mL、25kg 等規(guī)格。 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存裝置上海美維電子有限公司根據(jù)各種危險(xiǎn)化學(xué)品的使用情況，分別儲(chǔ)存在劇毒品倉庫、危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫和暫存于危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐（中4 / 73間罐） 。二樓：由東、西兩部分組成。主廠房布置簡述如下：一樓：分為南部、中部和北部三個(gè)部分。廠區(qū)平面布置詳見附件——廠區(qū)平面布置圖。廠區(qū)周圍均為工業(yè)企業(yè)。