【正文】 工裝設計 3 2 零件的分析 零件的作用 該零件 為典型的桿類零件，而且為連桿類。這個題目是機械設計課題，在做這個設計題目過程中，涉及了很多工藝規(guī)程設計方面的知識。 由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。 因此，它在我們大學生活中占有重要地位。 通過以上的概述，整個設計基本完成。然后把設計的過程整理為圖紙。 第四 ， 設計第 7 至 10 道工序 — 手柄 中心孔 加工 的夾具。 第三步，根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線 ，確定每一步的切削用量及基本工時，并選擇合適的機床和刀具。 第二步，進行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準和精基準。 網(wǎng)絡教育學院 本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設 計） 題 目 ： （ 手柄 ）零件的機械加工工藝及工裝設計 學習中心： 重慶奧鵬學習中心 [1] 層 次： 專 科起點本科 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 年 級： 2021 年 春 季 學 號： 121505311277 學 生： 夏 勇 指導教師： 王 爽 完成日期： 2021 年 12 月 25 日 （ 手柄 ）零件的機械加工工藝及工裝設計 I 內(nèi)容 摘要 工藝學是以研究機械加工工藝技術和夾具設計為主技術學科，具有很強的實踐性，要求學習過程中應緊密聯(lián)系生產(chǎn)實踐，同時它又具有很強的綜合性， 本次畢業(yè)設計 的課題是 （連接座）零件的機械加工工藝及工裝設計 ，主要內(nèi)容如下： 首先，對零件進行分析，主要是零件作用的分析和工藝分析，通過零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。根據(jù)選好的基準，制訂工藝路線，通常制訂兩種以上的工藝路線，通過工藝方案的比較與分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求得到合理的保證的一種工序。對于粗加工，還要校核機床功率。先提出設計問題，再選擇定位基準，然后開始切削力、夾緊力的計算和定位誤差的分析。 最后，論文總結。 關鍵 詞 ： 機械；加工工藝；夾具設計 （ 手柄 ）零件的機械加工工藝及工裝設計 II 目 錄 內(nèi)容摘要 I 引 言 1 1 緒論 2 零件的分析 …………………………………………………………………… …… 3 零件的作用 ……………………………………………………………… …… 3 零件的工藝分析 ……… …………………………………………………… … 3 工藝規(guī)劃設計 ………………………………………………………………… …… 4 毛坯的制造形式 …………………………………………………………… 4 基面的選擇 ………………………………………………………………… 4 工藝路線的 擬定 …………………………………………………………… 5 毛坯尺寸及其加工余量的確定 …………………………………………… 6 其他尺寸極其加工余量的確定 …………………………………………… 8 確定各工序切削用量 ……………… ……………………………………… 8 夾具設計 …………………………………………………………………… …… 16 定位方案的確定 …………………………………………………………… 16 夾緊方案的確定 …………………………………………………………… 18 自我 小結 ……………………………………………………………………… … 19 參考文獻 ……………………………………………………………………… … 19 （ 手柄 ）零件的機械加工工藝及工裝設計 1 引 言 畢業(yè)設計是我們在學完大學的全部課程后進行的，是我們對大學幾 年的學習的一次深入的綜合 性的總考核，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練， 這次設計使我們能綜合運用機械制造工藝學中的基本理論，并結合實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題，初步具備了設計一個中等復雜程度零件（ 連接座 ）的工藝規(guī)程的能力和運用夾具設計的基本原理和方法，擬訂夾具設計方案，完成夾具結構設計的能力，也是熟悉和運用有關手冊、圖表等技術資料及編寫技術文件等基本技能的一次實踐機會。就我個人而言，我也希望通過這次設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性心理，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力， 對未來的工作發(fā)展打下一個良好的基礎。 （ 手柄 ）零件的機械加工工藝及工裝設計 2 1 緒論 本次設計的題目是 （ 手柄 零件的機械加工工藝及工裝設計 ） 。 本次的設計任務是：制定一給定的零件 的機械加工工藝及就加工該零件的某一道工序的夾具設計。因此，其主要的要素包括兩側面，大、小頭孔。 手柄 一頭 通過 φ 38mm 孔連接， 另一頭 通過 φ 22mm孔 其它部件 連接，即 該 手柄的作用是實現(xiàn)運動 的 傳遞 作用 。尺寸精度為 φ 38H8， 因而是后（ 手柄 ）零件的機械加工工藝及工裝設計 4 續(xù)工序的主要精基準面，需精加工且盡早加工出來； φ 22mm 小頭 孔與 φ 38mm 大頭孔有中心距為 120177。尺寸精度為 φ 22H9， 也要精加工； φ 4mm 注油孔 是通孔， 通過兩孔中心 連線及對兩側對稱面，沒 有位置尺寸度要求 ，只需要轉床粗加工 。 槽的加工 該零件僅有 1 個槽需加工： φ 22mm 小頭 孔鍵槽兩側面粗糙度為 ， 尺寸精度為 10H9， 需精加工。 由于零件上 兩 孔都較 大 ，且都有嚴格的表面精度要求，故都 要留 出 足夠的加工余量 。 粗基準的選擇 粗基準選擇應為后續(xù)加工提供精基準，由于 兩側面較平整且加工精度較高，故 以 2個主要 側 面為基準 。 工藝路線的擬定 擬定工藝路線的內(nèi)容除選擇定位基準外，還要選擇各加工表面的加工方法，安排工序的先后順序，確定加工設備，工藝裝備等。 工藝路線方案 。 端面 A。 銑 端面 A。 。 φ 38。 。 。 工藝方案的確定 。 端面 A，利用端面 B，大頭孔外圓與兩側面定位 。 （ 手柄 ）零件的機械加工工藝及工裝設計 6 銑 端面 A， 定位與 40 工序相同 。 ， 定位與 40工序相同 。 φ 38， 定位與 40工序相同 。 ， 定位與 110 工序相同 。 ，手工倒角，去毛刺 。 毛坯尺寸及其加工余量的確定 手柄零件材料為 45,毛坯重量約為 ，生產(chǎn)類型為 中批 ，采用 普通模鍛 生產(chǎn)。 兩側面毛坯尺寸及加工余量計算 根據(jù)工序要求，兩 側 面經(jīng)過 四 道工序，先粗銑 端面 B，再粗銑 端 面 A，精銑端面 B， 最后 精銑端面 A， 各步余量如下： 粗銑：由《機械加工工藝手冊第一卷》表 ，其余量值規(guī)定， 零件厚度大于 6mm 到 30mm，寬度小于 100mm，其加工余量為 。 故 鍛造 造毛坯的基本尺寸為 26＋ 1＋ 1＋ ＋ ＝ 29mm 。故： 毛坯的名義尺寸： 26＋ ＋ ＋ ＋ ＝ 29mm； 毛坯的最小尺寸： 29― ＝ ； 毛坯的最大尺寸： 29＋ ＝ ； （ 手柄 ）零件的機械加工工藝及工裝設計 7 粗銑端面 B后的最大尺寸： 26＋ ＋ ＋ ＋ ＝ ； 粗銑端面 B后的最小尺寸： 26＋ ＋ ＋ ― ＝ ； 粗銑端面 A后的最大尺寸： :26＋ ＋ ＋ ＝ ； 粗銑端面 A后的最小尺寸： : 26＋ ＋ ― ＝ 。故精銑后尺寸為 26mm。 精銑后尺寸與零件尺寸相同，但由于設計零件圖紙并未給出具體的公差等級，現(xiàn)按《 機械 加工工藝手冊》表 ，粗銑 → 精銑所能達到的經(jīng)濟精度取 IT8,按入體原則取值。 大頭孔毛坯尺寸及加工余量計算 根據(jù)工序要求， φ 38H8mm 孔由粗 鉆到精鉆 得到， 查 《 機械 加工工藝手冊》 得粗鉆的公差上偏差 ，下偏差為 0 故： 毛坯的名義尺寸： 38－ 1－ 3＝ 34 mm； 毛坯的最大尺寸： 34＋ ＝ ； 毛坯的最小尺寸： 34－ ＝ ； 粗鉆大頭孔后的最大尺寸 ： 34＋ 3＋ ＋ =； 粗鉆大頭孔后的最小尺寸 ： 34＋ 3－ ＋ =。故精銑后尺寸為 φ 38H8mm。 精銑槽 ， Ra＝ ； 根據(jù)《 機械 加工工藝手冊》， 按粗銑到精 銑的加工 為： 粗銑 ： 9H11mm； 精銑 ： 精銑 。 定位方案的確定 工序要求 本次設計 選擇設計的是 工序 70 至 100 的夾具，主要是針對 鉆 ,鉸 φ 38 φ 22mm孔 的夾具，它將用于 X52 立式銑床 。夾具設計應首先滿足這些要求， 在 保證較高的生產(chǎn)效率 的前提下 ，還應考慮夾具體制造工藝性和生產(chǎn)經(jīng)濟性 。 定位方案設計分析 經(jīng)過分析零件得知 ，為了加工 通 孔， 必須使其完全定位。那么要使其完全定位，可以采用 兩側面固定塊 和滑動 V 型塊定位，這樣既簡單又方便。 手柄座夾具體 裝配 圖。對于夾具設計中采用的定位方案， 只要可能產(chǎn)生的定位誤差小于工件相應尺寸或位置公差的 1/3— 1/2，即可認為定位方案符合加工要求 。 對于 本 工序要求，定位基準與工序基準同為兩孔中心線，故基準不重合誤差為 0。 綜上所述，該定位方案是符合加工要求的。 V 型塊 本設計方案選用 兩側面固定塊 和一個滑動 V型塊 ，其 外形 見下圖： （ 手柄 ）零件的機械加工工藝及工裝設計 18 夾緊方案的確定 夾緊裝置的設計 夾緊力方向原則： （ 1）夾緊力的作用方向不應破壞工件的既定位置； （ 2）夾緊力的作用方向應使所需夾緊力盡可能??； （ 3）夾緊力的作用方向應使工件 的夾緊變形最小。 根據(jù)以上要求，考慮加工零件的特點及定位方式，確定夾緊方式。這種夾緊方式和夾緊裝置簡單實（ 手柄 ）零件的機械加工工藝及工裝設計 19 用，且對于大批量生產(chǎn)能較快裝夾工件，勞動強度較小，成本低，簡單可靠。工件裝 好后，轉動螺栓 ，使 滑動 V型塊 靠緊 φ 30mm 外圓 面并夾 緊工件。 夾具在使用中，應注意檢查 V 型塊 。為使其變形減小，需要嚴格控制螺桿的夾緊力。 使我更好的掌握了CAD 制圖軟件?，F(xiàn)總結報告如下： 一、基本情況 全縣共有干部 **人，其中中共黨員 **人，大學本科以上學歷 **人，大專學歷 **人，中專學歷 **人，高中及以下學歷 **人。 另外，上派了 *名縣級領導干部、 **名科級領導干部、 *名中級以上職稱的專業(yè)技術人員參加盛市委黨校的培訓，有 **名縣級領導參加了范文最新推薦 21 市委組織部、市委黨校舉辦的 “ 三個代表 ” 重要思想輪訓班，全面完成了上級的調(diào)學任務。按照 “ 黨管人才 ” 的原則，充分發(fā)揮牽頭抓總作用，成立了縣委干部培訓教育工作領導小組，制定下發(fā)了《關于開展大規(guī)模培訓干部工作的意見》和《 **年度黨員干部培訓計劃》，轉發(fā)了市委辦公室《關于印發(fā)〈吉安市干部 “ 大教育、大培訓 ” 學分制實施辦法〉的通知》。 創(chuàng)新培訓模式， 調(diào)整辦學思路。 “ 兩擴 ” ，一是擴大培訓面，把以往培訓科級領導干部為主擴大為培訓科級及科級以下公務員和中級職稱以上專業(yè)技術人員為主；二是適當擴充辦班時間，將以往每期培訓班 *天左右培訓時間改為 **— **天。 創(chuàng)新培訓內(nèi)容和方式。同時，積極探索和創(chuàng)新培訓方式方法，學習借鑒一些范文最新推薦