【正文】 了解自身工廠真正水平的能力，由于這方面常需對其他先進工廠做比較，聘用有經(jīng)驗的顧問是個好的做法。應留意的是，顧問的優(yōu)劣，不在于他在業(yè)的時間，而在他的經(jīng)歷、觀念和態(tài)度。最后，你必須確定好自己的要求 (雖你可能未必做得最完善，可以通過協(xié)助，但建議必須擬定 )和步伐 ，并了解知識有價，做好預算。 中國 SMT用戶最需要些什么？ 管理篇（系列之二） 要很成功的搞 SMT 生產(chǎn)，一個廠家必須兼顧到管理、技術、人事和設備工具四大要素。希望能藉此引發(fā)用戶在這方面的一些思考，從而推進 SMT 更好的發(fā)展。因為完整的 SMT 應用是屬于復雜技術之一，也由于此技術含量高的特性，使用戶在管理上更需借助于目前許多新型先進的管理概念和模式。即使是從事了多年的 SMT 生產(chǎn)，初期的 SMT 和目前的 SMT，五年前的 SMT 和五年后的 SMT，管理上也都有不同的要求。 技術管理（ Technology Management）在整體管理中的成分比重提高了，也意味著對管理人員在有關技術知 識方面的要求提高了。 SMT 技術知識，非但不是一朝一夕能學好，而且發(fā)展很快，新技術、新知識不斷出現(xiàn)。比如我曾好幾回見到管理層為定下沒意義的生產(chǎn)目標，曾見過一工廠經(jīng)理為其生產(chǎn)線定下200ppm 不良率的目標，卻不知這 200ppm 真實意義為何，生產(chǎn)線的能力和極限為何等等。有些工廠的管理則讓工程人員提議目標，這雖然在管理層對技術認識不足 的情況下可行，但卻照顧不到因職責不同而造成的矛盾，無法使公司資源發(fā)揮得最好，也同時難以最好的判斷目標或建議是否得當。平日多忙于計劃、派遣工作的經(jīng)理們根本無法在技術上作出有效的判斷。其中如雙向組織（ Matrix Organization）和權力下達等都是應這種需求而生的較可行方法。對于這點用戶應給予注意。 SMT 帶來的自動化優(yōu)勢，也使這門人人口說卻未深入理解善用的科 技（自動化科技）成為管理人員應該鉆研的課題之一。這帶來了所謂的技術綜合管理（ Technology Integration Management）和并進工程（ Concurrent Engineering）概念等的應用要求。市場上難以見到專為這方面編制研討會或課程。能利用經(jīng)驗是人類的長處，但反過來經(jīng)驗也往往會成為發(fā)展的障礙。對于這點是不能不提醒關注的。所以當前想在工業(yè)界中爭長短的工廠，應該在向外吸收新技術的同時，更應該向外開放吸收新管理觀念知識。 目前，我們人類科技已進入了資訊科技時候。亞太經(jīng)濟問題對臺灣的沖擊較小，除了中國大陸給予一定的市場機會外，其在資訊業(yè)緊跟美國的做法也應記上一功。這些都在一定程度上告訴我們資訊的重要性。 SMT 的復雜性和發(fā)展快速，無數(shù)的技術和管理資訊都需要有效的處理和應用。應同時注意的是，資訊發(fā)達也有它的缺點，許多不正確的觀念，傳多了卻被接受了。比如最近在一份公報上讀到評述國內某工業(yè)已成長的文章，其中說到質量已達先進水平，是僅以監(jiān)督局的抽樣檢查合格率和大多數(shù)工廠已通過ISO9000 評估 體系來說明。但對于質量管理有研究的都知道，以上兩點是完全不能賴以評估質量水平的。很多時候，我們對真理的理解并不透切，而所說的又不能表明我們真正所想的。 在人員的管理方面，以往一個人能負責的，如今未必同樣一個人能做到。在以 THT 為主的時候，一個工程師兼顧一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)、工藝、質量和設備是可以做到的。這做法一直延用至今還在 SMT 工廠中被采用，也正是管理層未意識到需求改變的例子。其實這些做法不具有沒有問題，而是不知有問題。我常反問，采用舊做法的用戶是怎么知道沒問題的？他們是否已確定自己廠內的生產(chǎn)效率已達飽和 ?他們是否知道自己廠內最好能做 到什么程度？是否知道每天在生產(chǎn)線沒記錄的資源浪費有多少？又是否能很有信心的保證每批成品到市場上不會在短期內發(fā)生質量問題？許多時候用戶不能回答。以上所說，是不是意味著處理 SMT 生產(chǎn)需要更多的人員呢？對于一般的小廠或新工廠來說，答案是： ?是 ?。以目前工業(yè)界中所具有知識水平來說，是可能以以往處理 THT 的人數(shù)來處理等量目前的 SMT 技術的，但必須投入一定的時間和培訓資源?？此评硭斎唬鋵嵲S多管理人員未必真能了解其屬下的技術水平，而只是沒見到表面化的問題時便感滿意了。這種現(xiàn)象是因為管理層本身對技術管理、 SMT 技術、以及工程學的了解不夠深入。這種看似合乎邏輯的觀念常常阻礙了兩者間的相互交叉培訓（即工程師進修管理學，而經(jīng)理干部學習技術。其實管理層的職責之一是確保屬下能有足夠的工作能力，在對 屬下技術領域不夠 第 9 頁 共 23 頁 了解的情況下又怎能有效的評估屬下的技術水平？這一點也是我工作上常見的問題之一。 管理工作，一般都被認為是經(jīng)理干部的職責，這觀念也應被逐漸改變。在水平面上（工作流程）是如此，在垂直面上（管理組織）也應如此。決策的影響力，也有必要在 Top Down 和 Bottom Up 之間靈活處理。我們把管理的準備工作當作是知識引進來看，那么我在上期同一標題的有關技術引進一文中所提到一些論點都適用于此。但方法、模式、工具是有的。兩者間的平衡是成功的關鍵因素之一。 在引進管理技術的過程，用戶本身內部的條件對執(zhí)行的成敗的影響較在科技引進上為深。工作雖難，但卻是不可忽略的。它比起 SMT 技術的復雜，是有過之而無有及的。各種新概念不斷的推出，使得今日的經(jīng)理不好當。投入在眾多的考察學習上本已不易，加上管理是一種行為，更須一定的時間來見效。由于當今的工業(yè)界是個競爭激烈的市場，引進技術提升自己已不單只是我們要不要的問題而是包括考慮他人做到什么程度的問題。若按兵不動的話，過些時日的考慮點可就成為只求生存了。而一切始于正確的心態(tài)、認識和思路。工廠內如只有工程經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理學會以上提到的知識是不夠的。并且由于許多觀念在國內也許較新，接受和采用上可能會有些阻力難度。而缺乏全面的配合支持，要達到高水平則就有很有大的難度。 SMT 技術的推進引發(fā)了許多的管理革新，雖然市場上出現(xiàn)好些相應有用的技術知識，但在推廣和有效應用上效果還不夠。管理是種行為，和推行者的經(jīng)驗脫離不了關系，經(jīng)驗可以協(xié)助我們，也同樣能限制我們。學習管理應配合本身的民族、文化習俗等因素以發(fā)揮最佳效力?；诠芾硎擒浛茖W和行為，時間上的投入可能是可觀的。要推行正確的新管理，必須得到廠內各方的配合支持，因此全面教育也是重點之一。 中國 SMT用戶最需要些什么？ 設備篇（ 系列之三） 無可置疑的，我們需要設備來協(xié)助進行有效的生產(chǎn)，尤其是象SMT 這類適合于機電一體化自動化的技術。此外，一些用戶認為設備是硬件，有形有體，因而是較直接事，其實不然。而更甚的是，好多時候它并非一般常識所能應付的。在此我想重復再強調一次，缺乏一定知識， 第 11 頁 共 23 頁 你只能靠運氣才能作出最佳的選擇。即使僥幸得到最合適的設備，用戶也發(fā)揮其實際最佳性能。 關于設備的考慮，有幾個觀念是我們事先應具有 : 設備是一種工具，只有在用戶完全了解所要從事的工作后才能有效地選用。 設備雖屬硬件，但其應用、運作和管理都是軟件。 國內的 SMT 事業(yè)發(fā)展很快，但在質上的發(fā)展卻跟不上它在量上的發(fā)展。比如一些工廠在不知要做什么產(chǎn)品的情況下便開始做設備選型，或是只在一些主要參數(shù)作比較與考慮便決定配置等等情況，便是這方面問題的體現(xiàn)。舉個我常見的例子，在以上第二點中談論到的針對性上，有些用戶和我談及時認為本身已考慮到了，比如 在設備配置上他們考慮過是否是適合小批量多呂種呢，或是大批量少品種。但當我再量化談論這課題時，不具體的現(xiàn)象便會出現(xiàn)了，什么批量是屬于小，什么批量是屬于大，用戶有進也難下定義。其實如果具備設備學的知識，這些都可以很明確的，既然一臺設備不能同時適合于大小批量生產(chǎn)模式，用戶便必須要能評定他在 什么批量下會出現(xiàn)什么程度的好的或不良的影響，和一切對批量特性產(chǎn)生影響的條件（如元件種類比例等） 對于上述觀念的第 3 點，這兒有必要進一步解釋。這也是為什么大部分用戶都相信設備應用技術能從供應商那兒得來的原因。比如貼片機的使用，我們一般把產(chǎn)品元件的種類、數(shù)量、包裝、座標等資料輸入所用貼片機的編程軟件中，讓它自行設立貼片程序，這是 ?操作 ?。一般工程師也許認為貼片機的軟件已應付以上的編程工作，但不知軟件對質量方面的考慮不夠，所以在使用自動編程的同時必須加入人腦的協(xié)助。這方面的知識應通過本身向外學習 或內部研究，雖然一些時候設備商會是個好導師，但不能全依賴于他。這樣的回答可能給用戶帶來了放心犯錯的做法。 設備的選擇可說是件不容易的工作。更甚的是，好些應屬重要的參數(shù)并未常被考慮，甚至連提都 未提到。主參數(shù)常受人們注意，在設備選擇的過程中常是熱門話題和競爭課題。次參數(shù)表面上在一般的應用中較不起眼，較為人們所忽略。這些參數(shù)往往應是區(qū)分品牌型號的有效決定因素，只是不為所用罷了。在此應一提的是，基于技術和商務因素，次參數(shù)很多時候在評定上較主參數(shù)還難。有一個應正視的問題是，我們常會覺得本身具有足夠知識能力去作出最佳選擇，而忽略了去驗證。這情況尤以已經(jīng)是 SMT用戶的為甚。因為人類的弱點之一是太相信經(jīng)驗，而忽略了經(jīng)驗也有好壞之分和不足的情形， 所以國內的技術若要朝速發(fā)展的方向，首先應做到之一是看清本身不足之處而虛心學習，若把學習之門緊閉，什么知識都得不了。一般可通過考察和試用來達成這個目的?？疾煊袝r間較短、工作較易的好處，但效果的完整度和準確度都遠遠不如試用。這類考察絕不能走馬看花，必須做好考察前 功課方才有效。 能進行設備試用是最理想的評估選購方法。除了對性能和功能進行驗證外，還必須在使用上對環(huán)境因素的適應性、對人為誤差的敏感度，和產(chǎn)品變化及工藝穩(wěn)定性上進行評估。 知道了設備的學問復雜后，我們也就能理解如何有效的和供應商合作溝通是成功的關鍵之一，讓我們來看看這方面的問題。由于這矛盾關系的存在，在處理的思想上就必須很開放。當然，大多數(shù)的交易都是在雙方都滿意的情況下達成的。用戶真正應確定的，是實際效益。作為用戶，您應該在知道如何使用本身的商務 談判優(yōu)勢的同時，也了解本身對設備技術上認識不足的劣勢。供求雙方雖有一定的矛盾關系，通過合作的解決方法總比通過斗爭（一般都是暗斗）來得好，許多售后的問題，都是因在這些方面處理不當?shù)慕Y果，結果一方或雙方在事先以為是勝利者，到頭來卻付出更多。所以我一般欣賞那些實在和有效率的供應商。在我的工作中，我也發(fā)現(xiàn)了一件有趣的事，有些用戶似乎很計較供應商所所得的利潤，如 ?這樣簡單的設備，不應賣