【正文】 墊層邊框控制線。，在墊層上彈出全部軸線和基礎(chǔ)邊框線。要求砼墊層表面平整、拖振密實、標(biāo)高準(zhǔn)確。進(jìn)場時應(yīng)具有出廠證明書和試驗報告單，重點檢查鋼筋的外觀及批次、爐號與質(zhì)保書是否一致，并按不同規(guī)格、批號取樣作機械性能試驗，嚴(yán)禁施工中使用不合格鋼材。，等級、牌號、直徑和長度分別掛牌標(biāo)識，采用單層貨架式疊放，不得混淆。堆放時，鋼筋下面使用鋼管支架，以防鋼筋銹蝕和污染。：使用塔吊將鋼筋吊至施工部位，經(jīng)人工綁扎成型后進(jìn)行安裝。焊接接頭必須經(jīng)試焊合格后，方可進(jìn)行批量加工。，基礎(chǔ)鋼筋錨固長度不低于35d。，防止位移，柱插筋與基礎(chǔ)鋼筋采用加焊連接固位，上部用箍筋及鋼筋支撐作臨時固定。八、基礎(chǔ)模扳工程采用11膠合板制作成的復(fù)合模板依照墊層上的支模邊線支設(shè)，鋼管固定。墊層采用自拌砼。％，％；％，%。水泥、砂、石過磅計量。：，澆筑時以此標(biāo)高線控制基礎(chǔ)澆筑高度，同時用地面龍門板進(jìn)行復(fù)核。保護(hù)層墊塊應(yīng)準(zhǔn)確墊放。，直至澆筑結(jié)束，其間不留施工縫。，掌握好振搗時間，不得有漏振或過振，以確保砼的密實。，由專人進(jìn)行表面修整成型，并在砼終凝前進(jìn)行二次糙面，以消除表面裂紋。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。十、磚基礎(chǔ)、M10水泥砂漿砌筑。，按砌筑要求彈出控制軸線和砌筑邊線。，采用擠漿法進(jìn)行砌筑。，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。十一、回填土，方可進(jìn)行回填工作。、碎磚及有機雜物。第七章 主體工程主要施工方法一、施工流程施工放線復(fù)核構(gòu)造柱鋼筋砌筑墻體柱腳清理柱支模梁板支撐梁板鋼筋電管預(yù)埋隱蔽驗收砼澆筑養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)上層施工，由專人負(fù)責(zé)本工程的全部測量工作?；A(chǔ)完成后，將各軸線引測到建筑物外墻大角處的柱上，作為上部工程施工軸線的控制依據(jù)，上部放線時直接用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投測。，用檢定合格的鋼卷尺由底層標(biāo)記線向上進(jìn)行標(biāo)高引測。，在室內(nèi)磚墻上測設(shè)地面以上+。、梁均采用封閉箍，其箍筋末端均需作135度彎折，平直部分長度不低于10d，箍筋開口位置綁扎時交叉放置。，其它規(guī)格的鋼筋采用綁扎連接(作避雷引下線的鋼筋必須采用焊接連接)。：、直徑、級別、形狀和數(shù)量是否與料單料牌相符。、現(xiàn)澆板底模上的位置標(biāo)注線進(jìn)行整齊綁扎。，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。，接頭最低點距樓板面750mm、相鄰接頭間距不小于500mm。：：板受力筋15mm、分布筋10mm，梁柱受力筋25mm、箍筋15mm，梁鋼筋端頭l0mm、柱25mm。柱主筋、梁側(cè)保護(hù)層墊塊預(yù)制時加插扎絲。板面上部鋼筋綁扎時加設(shè)Φ6鋼筋馬凳。：本松圓木加工成50mm厚木板進(jìn)場，經(jīng)擱置自然涼干后(含水率小于25％)，鋸成50*100的木方進(jìn)行模板制作。：采用皂腳、滑石粉和水按一定比例現(xiàn)場配制成糊狀備用。柱夾固鋼管與框架梁支撐連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。柱邊長在500—600mm時，沿高度每500mm設(shè)一道對拉螺砼，邊長大于600mm，每增加300mm另增一道對拉螺栓。：現(xiàn)澆板采用915*1830mm整塊多層板作底模，50*100木方料按問距400左右放置在鋼管排架水平支撐管上作擱柵。：。，無漏漿，能保證構(gòu)件的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。能滿足砼泵送的要求。，其底模應(yīng)作適當(dāng)?shù)钠鸸埃缘窒艥仓r所產(chǎn)生的撓度。，應(yīng)及時清理、維修、涂好脫模劑后按指定地點堆放備用。、非承重模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除。承重結(jié)構(gòu)底模拆除時對砼強度的要求：①、板模主要受力方向間距L≤2m時拆模強度為設(shè)計標(biāo)號的50%、間距2m L≤8m時拆模強度為設(shè)計標(biāo)號的75%、間距L8m時拆模強度為設(shè)計標(biāo)號的100%。③、懸臂梁L≤2m時，拆模強度為設(shè)計標(biāo)號的75%，當(dāng)L8m時，拆模強度為設(shè)計標(biāo)號的100%。：，粱、板砼一次澆筑完成。，每次澆筑安排兩個作業(yè)班組，考慮到豎向結(jié)構(gòu)砼有沉實要求，故先行澆筑柱砼，以免梁筋擋住砼的下落路徑。然后梁、板砼同時澆筑。、板從短邊開始，沿長邊方向按序澆筑，一次完成。，并用柱鋼筋上的200mm標(biāo)記線進(jìn)行拉線輔助控制。插入式振動棒分層振實，每層下料厚度不得超過500mm，振搗時派人檢查和敲打模板，以保證砼澆灌到位。板面砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器沿垂直澆筑方向來回統(tǒng)振，及對用刮尺刮平、木抹子糙實，為消除板面收水裂紋，在砼終凝前進(jìn)行板面二次糙實。，由各工種專人負(fù)責(zé)對模板、支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、水電暗埋管件等進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)和監(jiān)護(hù)。、每100m每個工作班至少留設(shè)二組砼試塊，砼試塊跟班隨機制作。砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)與送檢由資料員、質(zhì)檢員共同負(fù)責(zé)。，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序施工。，即用草袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。／且彎矩相對較小處，留設(shè)垂直于梯板的施工縫。一般處理程序為：基層鑿毛處理—灑水濕潤結(jié)合層填料澆筑砼保濕養(yǎng)護(hù)。，在施工縫續(xù)接處應(yīng)先填以50—100厚同等級的去石砼作結(jié)合層，在澆筑砼下料后進(jìn)行細(xì)致?lián)v實，以使新舊砼緊密結(jié)合。不同廠家、品種、標(biāo)號的水泥應(yīng)分別貯存，不得混合使用。砂應(yīng)采用中砂，合泥量不超過5％?！?0cm左右，并具有良好的和易性，其分層度不宜大于30mm。，水泥的稱量誤差應(yīng)控制在2％以內(nèi)，砂、石灰膏的配料精度應(yīng)控制在5％以內(nèi)。，馬牙為三皮磚(300mm)，從柱腳開始先退后進(jìn)，其伸入墻內(nèi)不少于1000mm，錨入柱內(nèi)不少于200mm。，采用預(yù)制砼塊預(yù)埋砌筑，木門位置砼預(yù)制塊中留設(shè)防拔木磚。、預(yù)留孔、穿墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過程中，由各個專業(yè)工種配合處理好，嚴(yán)禁砌完后在墻面上亂打洞、亂鑿槽，而影響砌體質(zhì)量。頭縫按砌筑用磚的規(guī)格進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整設(shè)置，一般為10mm。、砂漿飽滿、錯縫搭接、厚薄均勻，保證磚與磚之間有底好的粘結(jié)力。％。，其頂部須用稀砂漿將所有的灰縫灌滿、灌實。第八章　屋面工程的主要施工方法本工程為坡屋面和平屋面。：，應(yīng)對屋面基層和凸出屋面結(jié)構(gòu)的交接處進(jìn)行檢查和處理，落水口、管道的周邊、應(yīng)采用油膏進(jìn)行封閉，陰陽角須做成半徑為30mm的園弧。找平層必須保證表面平整、密實。O％，％。伸縮縫上口寬35mm，下口寬25mm，剛性屋面的分格按9平方米以內(nèi)控制分格縫上口寬25mm。，砼按單個分格塊下料，先下2／3厚，擺放鋼筋網(wǎng)后，再下余下的10厚砼，經(jīng)拉刮平整后進(jìn)行施振和滾漿，木抹子拍壓后，及對進(jìn)行初次壓光。剛性防水層必須保證表面平整、不起砂、不起皮、無抹子壓痕。，進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)，坡面要增加澆水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)時間不得低于14天。：。，應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止暴曬和碰撞。，表面砂粒和灰塵應(yīng)清除干凈。、變形縫、落水口、出屋面墻體和透氣管道根部及截面變化處，必須增刮兩道涂膜附加層進(jìn)行預(yù)前處理。磁磚、面磚提前統(tǒng)一采購，其表面光潔、經(jīng)浸水晾干后檢查應(yīng)無色差、吸水率不大于9％，并須進(jìn)行強度和凍融試驗。二、具體施工施工流程：基層處理做塌餅粉護(hù)角線沖筋墻面澆水粉底糙粉面層，用直尺將抹灰層切齊，以便于接灰。：12厚1：1：6混合砂漿打底，5厚1：：3混合砂漿抹面?？蚣苤哼M(jìn)行糙化處理。塑鋼窗側(cè)邊使用發(fā)泡劑填塞。，四周邊角處必須設(shè)置。、平整、棱角整齊、方正、順直。按由上到下的順序進(jìn)行施工，水泥砂漿底糙一次完成。在底糙砂漿終凝后通線吊掛，按要求彈出具體安裝控制線。，作好隱蔽記錄后，提前將墻面清理并打水濕潤。：3水泥砂漿進(jìn)行粉平處理。，上下層的接縫應(yīng)錯開，每層粉刷厚度控制在7mm以內(nèi)。表面用木抹子糙成細(xì)毛，噴水養(yǎng)護(hù)3天。第十章 樓地面裝飾工程的主要施工方法本工程樓地面主要為水泥砂漿面層。樓面：砼達(dá)到設(shè)計強度，經(jīng)主體中間結(jié)構(gòu)驗收合格、衛(wèi)生間滲水試驗合格后，方可進(jìn)行施工。，用平板振動器進(jìn)行拖振密實。：工藝流程：清理基層刷素漿結(jié)合層鋪水泥砂漿養(yǎng)護(hù)。，拌合要均勻，攪拌時間不應(yīng)小于2min。，并逐遍加大抹壓力度。，并根據(jù)氣候條件，定期進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。（1）正確選用原材料a. 。c. 面層或樓地面的砼墊層（基層），方可上人d. 嚴(yán)格控制水灰比，掌握操作時間。a. 徹底清除基層上的浮灰，落地砂漿等。c. 水泥砂漿配合比采用1：2（體積比），稠度不大于35mm，基層為砼時，宜用干硬性，手捏成團(tuán)為準(zhǔn)。第十一章 門窗工程的主要施工方法本工程室外均為鋁合金門窗，室內(nèi)進(jìn)戶為防盜門。、安裝廠家，門窗加工尺寸經(jīng)復(fù)核后確定，并在外墻底糙施工前完成制作。，按彈出的位置安裝，水平高度以室內(nèi)500mm標(biāo)準(zhǔn)線控制。、外墻腳手架拆除后進(jìn)行安裝。鋼管、PVC阻燃塑料管沿墻、現(xiàn)澆板進(jìn)行暗配。，與土建施工密切配合，將管子預(yù)埋在受力鋼筋上面、懸挑板受力鋼筋的下面，管子及盒應(yīng)固定可靠，防止受振移動。：無彎曲時30m，一個彎20m，兩個彎15m，三個彎8m。，先用小型壓縮機、局部使用干布條清掃管路，將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈。同一回路的電線必須穿在同一根管子內(nèi)。截面為10mm2以上時，應(yīng)用壓接端子連接，并接頭處搪錫。：所有燈具的固定螺絲應(yīng)固定在建筑物上，現(xiàn)澆板采用金屬膨脹螺栓固定。、插座的安裝：按設(shè)計安裝高度，同一單元安裝高度允許偏差5mm。插座接線左零右火上接地，火線進(jìn)開關(guān)，零線進(jìn)燈具。：采用相應(yīng)型號、經(jīng)供電部門認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)配電箱進(jìn)行安裝。外側(cè)與墻面粉刷面平齊，無凹凸現(xiàn)象。二次接線應(yīng)排列整齊、美觀，且在箱內(nèi)端子外不得有接頭。，注明控制回路的名稱。，應(yīng)清掃箱內(nèi)的雜物，擦除污垢，熔斷絲在送電前安裝。、分區(qū)試驗、調(diào)試完畢后，進(jìn)行總體試驗。施工流程：預(yù)留洞安裝管道支架立管安裝補澆預(yù)留洞砼支管安裝管道水壓試驗、排水管通球試驗衛(wèi)生潔具和器具安裝系統(tǒng)沖洗或通水試驗衛(wèi)生潔具盛水試驗。UPVC管縱向嚴(yán)重彎曲或被壓扁橢圓率超過10%的，不得使用。－R給水管使用轉(zhuǎn)換接頭與管道或管件進(jìn)行熱熔式連接。連接插口在插試后，按插入的深度涂抹膠水，涂抹順序為先承口后插口。：，在墻面上畫出剔槽線，用開槽機進(jìn)行開槽，橫支管槽深