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正文內(nèi)容

網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計概況-在線瀏覽

2024-08-09 16:33本頁面
  

【正文】 輕輕敲擊桿件,檢查是否有空鼓現(xiàn)象。涂料補涂:對厚度不夠、厚薄不勻、有空鼓的地方進行補噴或重噴。涂裝的防污染措施:(1)、當(dāng)網(wǎng)架桿件安裝就位后,在工作平臺上鋪彩條布并依據(jù)風(fēng)向設(shè)置彩條布護欄,方可進行噴涂。(3)、根據(jù)風(fēng)力的大小,相應(yīng)控制噴涂量,以防噴涂量較大受風(fēng)力作用而污染周圍環(huán)境。(5)、在風(fēng)力較大時及對于角落、眼孔等隱蔽區(qū)域,應(yīng)采取刷涂或無氣霧化噴涂機進行施工,控制污染。(2)、底漆涂裝檢查:、外觀按《漆膜附著力測定法》(GB172079)檢查,涂層平整均勻無 氣泡、針孔、灰塵,用目視檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》(GB176479)檢查。(3)、中間漆及面漆的檢查同底漆的檢查方法相同。2. 土建施工隊?wèi)?yīng)用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架予埋板的相對標(biāo)高全部測出標(biāo)示在平面圖紙相應(yīng)的位置處,并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師,作為安裝和對各支承點復(fù)測驗收的依據(jù)。,復(fù)核軸線尺寸及預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位移是否符合設(shè)計要求。,了解施工工藝,弄清節(jié)點構(gòu)造,掌握施工方法,注意安裝順序。、機具應(yīng)按技術(shù)要求配齊,安裝所用的墊鐵、焊條必須準(zhǔn)備齊全。結(jié)合本工程網(wǎng)架的特點,網(wǎng)架安裝擬采用:滿堂紅腳手架安裝法。關(guān)于網(wǎng)架安裝搭設(shè)腳手架的一般規(guī)定: 扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表:(單位:米)用途腳手架里立桿離 里 桿 間 距橫行步距構(gòu)造形式墻面距離 橫向 縱向網(wǎng)架安裝 多排 ≤.≤≤≤剪刀撐設(shè)置在腳手架兩端架子外側(cè),與地面呈45。(1)、材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求;(2)、構(gòu)造必須合乎規(guī)定,同時注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度;(3)、腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板。 (1)、必須有完善的安全防護設(shè)施,腳手架下設(shè)置安全網(wǎng)。(3)、必須有良好的防電、避雷裝置,鋼腳手架必須有可靠接地。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨后應(yīng)對腳手架進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題時,應(yīng)及時處理,六級以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停高空作業(yè),雨后上架操作要有防滑措施。(2)、腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進行搭設(shè),其具體要求是:(a).立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開50cm,并力求不在同一步內(nèi),頂端冒出腳手板面,不得大于12cm。(c)、剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分,這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm以保證架子的穩(wěn)定性。(e)、扣件的安裝及注意事項:開口朝向,用于連接橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進入。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架拼裝工藝: A、網(wǎng)架安裝前,對支承面標(biāo)高、軸線進行認真復(fù)核,做好圖示記錄。為減小網(wǎng)架在總拼過程中軸線偏差,網(wǎng)架拼裝由一端向另一端逐網(wǎng)格擴展。 B、網(wǎng)架施工過程中,拼三角架的工作方法為:先配好該處的球和桿件,一名隊員找準(zhǔn)球孔位置,分別對接兩根腹桿,用搬手或管鉗擰套筒螺栓,接著再有一名隊員抱一上弦桿(朝天桿),另一名隊員迅速將螺栓對準(zhǔn)相應(yīng)的球孔,用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位,在擰緊過程中,腹桿隊員晃動桿件,以使桿件與球完全擰緊到位。C、兩名安裝人員坐于前后兩上弦球旁邊,另兩人騎于網(wǎng)架上弦球節(jié)點處,安裝上弦桿及腹桿,另兩人網(wǎng)架下弦球節(jié)點處安裝下弦桿及腹桿,安裝完一個三腳架后,依次向另一邊移動再安裝下一個三腳架,直至安裝完一排上弦或一排下弦。 允許偏差項目見1保證項目:網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗方法項次項      目允許偏差        檢驗方法1 拼裝單元節(jié)點中心偏移用鋼尺及輔助量具檢查2 小拼單元為單錐體弦桿長L177。4錐體高177。7設(shè)計要求起拱不要求起拱+10177。10用鋼尺及輔助量具檢查>20m177。5>20m177。L/2000且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座(距離L1)高差L1/400且≯15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網(wǎng)架相鄰支座(距離L1)高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度l/1000且≯5用直線及尺量測檢查質(zhì)量保證措施:(1)、嚴格按規(guī)范對原材料進行復(fù)檢,所有零部件出廠前、進場后進行全面復(fù)檢。(3)、網(wǎng)架安裝后,在拆卸支架時應(yīng)注意同步,逐步的拆卸,防止應(yīng)力集中,使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序,方法安裝。(6)、質(zhì)量記錄:a、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。d、桿件應(yīng)有承載試驗報告。f、網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗收記錄g、焊縫外觀檢查與驗收記錄。i、 涂層的施工驗收記錄。《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB502052001)《建筑用壓型鋼板》(GB/T127551991)施工熟悉施工圖紙和施工的材料和場地情況,配齊所需的施工機具,根據(jù)設(shè)計文件核對各類材料的規(guī)格、數(shù)量,檢查鍍鋁鋅鋼板、柔性屋面的其他材料以及零配件質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的要及時修復(fù)和更換,主要材料進場后抽樣送檢,合格后方可使用。柔性屋面不得在雨雪、5級大風(fēng)和負溫度下施工,在施工中途下雨、下雪,應(yīng)作好已鋪防水層的保護工作。,首先是檁托的焊接就位。,應(yīng)及時清除焊渣,補刷涂料。,防止焊接變形。先將安裝板的固定連接件,將第一行的彩鋼壓型板吊線固定,安放檁條的一側(cè)起始位置,保證長度方向和檁條排布方向的正交,并使用固定件,在波谷的位置將之固定在檁條上。第二步:將第二行壓型鋼板,依照第一片鋼板的邊口位置,安裝固定件,邊肋(公肋)扣合在前片壓型鋼板的邊肋(母肋)上,然后在扣合的有檁條的位置用咬口器進行固定。施工時,可以拉一條水平線,來檢查鋼板下緣是否平齊。施工到最后,如果所剩的空間,大于半片鋼板的寬度(但小于整片鋼板的寬度),則可以將超過的部分裁去,留下完整的中間肋,按前述方式,將這片鋼板固定在檁條上。A、本工程根據(jù)現(xiàn)場情況和實際需要,運輸和吊裝條件允許,設(shè)計時就采用了長尺配料,減少了壓型鋼板的長向搭接,因而在板吊裝時要細致,確保不磕碰,安裝時騰挪到位,不至于產(chǎn)生偏移。A、壓型鋼板都是包裝好后,才由工廠出貨。鋼板運抵工地后,如無法立即被安裝上屋架,則應(yīng)以枕木墊高存放。凝聚在鋼板間的水份,通常不會輕易的蒸發(fā)掉,如此便可能在鋼板的表層形成污點,而降低使用壽命。B、板型規(guī)格的堆放順序應(yīng)與施工、安裝順序相適應(yīng)。為保護鋼板的表面及人員的安全,工作人員必須配戴干燥、清潔的手套來處理。同時,其它物件,如工具等,也決不可以被拖行而磨過鋼板。沿著鋼板的縱向(亦即與肋條平行之方向)行走時,雙腳只能踏在鋼板的凹槽部份?;旧?,工作人員的體重必須均布于腳底,不可過份集中在腳跟及腳尖。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板,其表面可能較為滑溜,(因為尚殘留有滾壓潤滑油的緣故),因此,行走于其上需特別小心,直到滾壓潤滑油揮發(fā)為止。在施工現(xiàn)場以電鋸切割壓型彩色鋼板時,須特別留心,以免鋼板受到鋸屑的損傷。切割時,鋼板的正面需朝下,及避免熱鋸屑的損傷,并于鋼板下方,放置具有墊的支座,以保護其表面,金屬制圓鋸要比砂輪鋸來的理想。同時其切割面,也較平整,切不會留下切割的痕跡。一般的安裝作業(yè),例如:鉆孔、切割等,均會在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留下金屬鋸屑,以及其他的雜物,包括:鉚釘,鐵釘,螺絲釘?shù)?,這些必須由屋頂及天溝等區(qū)域清除掉。特別是整個安裝工程完成后,更不能免除。形成不雅觀的污點(因為金屬碎屑氧化的結(jié)果)。至于,在最外層涂覆層上所形成的表面損傷,通常不會對鋼板本身構(gòu)成損害,而且也不容易察覺到。G、在鍍鋅鋼板的安裝的過程中,要防止鋼板的磕碰和折損,每鋪設(shè)一張鋼板,要用自鉆自攻螺釘在壓型鋼板的波峰處及時固定,不留空隙。,應(yīng)該提供下列資料:、鍍鋁鋅鋼板、固定件等材料的出廠合格證及復(fù)試報告。,坡度符合設(shè)計要求,光滑順接,不造成雨水的淤積,沒有滲漏?!段菝嫦到y(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB5020794)進行。八、管理機構(gòu)與勞動力組織說明為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成,我公司決定成立指揮長領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理部,負責(zé)本工程的加工及安裝工作。安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場作業(yè)條件,成立一個作風(fēng)頑強,技術(shù)過硬的項目經(jīng)理部。總經(jīng)理技術(shù)、質(zhì)量副總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理生產(chǎn)總調(diào)度物資供應(yīng)部網(wǎng)架設(shè)計所生產(chǎn)安全部財務(wù)部質(zhì)量保證部計劃部三總師辦公室防腐處理螺栓球網(wǎng)架制作質(zhì)量管理室質(zhì)量檢測中心噴砂處理噴涂油漆螺栓球制作桿件制作機械性能實驗室理化計量室質(zhì)量檢驗組序號部 門主 要 職 責(zé)1設(shè)計所負責(zé)圖紙審核,負責(zé)設(shè)計生產(chǎn)工藝流程。3物資供應(yīng)部負責(zé)所有材料采購供應(yīng)工作,保質(zhì)、保量。5質(zhì)量保證部負責(zé)構(gòu)件最后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān);負責(zé)開具出廠合格證。7生產(chǎn)調(diào)度科負責(zé)分廠生產(chǎn)安排;負責(zé)安排構(gòu)件運輸?shù)捻樞蚣皶r間。9焊接制作負責(zé)構(gòu)件的組裝校對焊接;負責(zé)焊口的檢測工作;修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號。(一)、網(wǎng)架制作管理機構(gòu)網(wǎng)架制作管理機構(gòu)圖 (見下頁)項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理材料組安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組螺栓球網(wǎng)架拼裝隊屋面板安裝隊涂裝隊上料工安裝工拼裝工焊工安裝工清理工清理工
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