【正文】 彈出全部軸線和基礎(chǔ)邊框線。要求砼墊層表面平整、拖振密實、標(biāo)高準(zhǔn)確。進(jìn)場時應(yīng)具有出廠證明書和試驗報告單，重點(diǎn)檢查鋼筋的外觀及批次、爐號與質(zhì)保書是否一致，并按不同規(guī)格、批號取樣作機(jī)械性能試驗，嚴(yán)禁施工中使用不合格鋼材。，等級、牌號、直徑和長度分別掛牌標(biāo)識，采用單層貨架式疊放，不得混淆。堆放時，鋼筋下面使用鋼管支架，以防鋼筋銹蝕和污染。：使用塔吊將鋼筋吊至施工部位，經(jīng)人工綁扎成型后進(jìn)行安裝。焊接接頭必須經(jīng)試焊合格后，方可進(jìn)行批量加工。，基礎(chǔ)鋼筋錨固長度不低于35d。，防止位移，柱插筋與基礎(chǔ)鋼筋采用加焊連接固位，上部用箍筋及鋼筋支撐作臨時固定。八、基礎(chǔ)模扳工程采用11膠合板制作成的復(fù)合模板依照墊層上的支模邊線支設(shè)，鋼管固定。墊層采用自拌砼。％，％；％，%。水泥、砂、石過磅計量。：，澆筑時以此標(biāo)高線控制基礎(chǔ)澆筑高度，同時用地面龍門板進(jìn)行復(fù)核。保護(hù)層墊塊應(yīng)準(zhǔn)確墊放。，直至澆筑結(jié)束，其間不留施工縫。，掌握好振搗時間，不得有漏振或過振，以確保砼的密實。，由專人進(jìn)行表面修整成型，并在砼終凝前進(jìn)行二次糙面，以消除表面裂紋。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。十、磚基礎(chǔ)、M10水泥砂漿砌筑。，按砌筑要求彈出控制軸線和砌筑邊線。，采用擠漿法進(jìn)行砌筑。，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。十一、回填土，方可進(jìn)行回填工作。、碎磚及有機(jī)雜物。第七章 主體工程主要施工方法一、施工流程施工放線復(fù)核構(gòu)造柱鋼筋砌筑墻體柱腳清理柱支模梁板支撐梁板鋼筋電管預(yù)埋隱蔽驗收砼澆筑養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)上層施工，由專人負(fù)責(zé)本工程的全部測量工作。基礎(chǔ)完成后，將各軸線引測到建筑物外墻大角處的柱上，作為上部工程施工軸線的控制依據(jù)，上部放線時直接用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投測。，用檢定合格的鋼卷尺由底層標(biāo)記線向上進(jìn)行標(biāo)高引測。，在室內(nèi)磚墻上測設(shè)地面以上+。、梁均采用封閉箍，其箍筋末端均需作135度彎折，平直部分長度不低于10d，箍筋開口位置綁扎時交叉放置。，其它規(guī)格的鋼筋采用綁扎連接(作避雷引下線的鋼筋必須采用焊接連接)。：、直徑、級別、形狀和數(shù)量是否與料單料牌相符。、現(xiàn)澆板底模上的位置標(biāo)注線進(jìn)行整齊綁扎。，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。，接頭最低點(diǎn)距樓板面750mm、相鄰接頭間距不小于500mm。：：板受力筋15mm、分布筋10mm，梁柱受力筋25mm、箍筋15mm，梁鋼筋端頭l0mm、柱25mm。柱主筋、梁側(cè)保護(hù)層墊塊預(yù)制時加插扎絲。板面上部鋼筋綁扎時加設(shè)Φ6鋼筋馬凳。：本松圓木加工成50mm厚木板進(jìn)場，經(jīng)擱置自然涼干后(含水率小于25％)，鋸成50*100的木方進(jìn)行模板制作。：采用皂腳、滑石粉和水按一定比例現(xiàn)場配制成糊狀備用。柱夾固鋼管與框架梁支撐連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。柱邊長在500—600mm時，沿高度每500mm設(shè)一道對拉螺砼，邊長大于600mm，每增加300mm另增一道對拉螺栓。：現(xiàn)澆板采用915*1830mm整塊多層板作底模，50*100木方料按問距400左右放置在鋼管排架水平支撐管上作擱柵。：。，無漏漿，能保證構(gòu)件的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。能滿足砼泵送的要求。，其底模應(yīng)作適當(dāng)?shù)钠鸸埃缘窒艥仓r所產(chǎn)生的撓度。，應(yīng)及時清理、維修、涂好脫模劑后按指定地點(diǎn)堆放備用。、非承重模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除。承重結(jié)構(gòu)底模拆除時對砼強(qiáng)度的要求：①、板模主要受力方向間距L≤2m時拆模強(qiáng)度為設(shè)計標(biāo)號的50%、間距2m L≤8m時拆模強(qiáng)度為設(shè)計標(biāo)號的75%、間距L8m時拆模強(qiáng)度為設(shè)計標(biāo)號的100%。③、懸臂梁L≤2m時，拆模強(qiáng)度為設(shè)計標(biāo)號的75%，當(dāng)L8m時，拆模強(qiáng)度為設(shè)計標(biāo)號的100%。：，粱、板砼一次澆筑完成。，每次澆筑安排兩個作業(yè)班組，考慮到豎向結(jié)構(gòu)砼有沉實要求，故先行澆筑柱砼，以免梁筋擋住砼的下落路徑。然后梁、板砼同時澆筑。、板從短邊開始，沿長邊方向按序澆筑，一次完成。，并用柱鋼筋上的200mm標(biāo)記線進(jìn)行拉線輔助控制。插入式振動棒分層振實，每層下料厚度不得超過500mm，振搗時派人檢查和敲打模板，以保證砼澆灌到位。板面砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器沿垂直澆筑方向來回統(tǒng)振，及對用刮尺刮平、木抹子糙實，為消除板面收水裂紋，在砼終凝前進(jìn)行板面二次糙實。，由各工種專人負(fù)責(zé)對模板、支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、水電暗埋管件等進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)和監(jiān)護(hù)。、每100m每個工作班至少留設(shè)二組砼試塊，砼試塊跟班隨機(jī)制作。砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)與送檢由資料員、質(zhì)檢員共同負(fù)責(zé)。，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序施工。，即用草袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。／且彎矩相對較小處，留設(shè)垂直于梯板的施工縫。一般處理程序為：基層鑿毛處理—灑水濕潤結(jié)合層填料澆筑砼保濕養(yǎng)護(hù)。，在施工縫續(xù)接處應(yīng)先填以50—100厚同等級的去石砼作結(jié)合層，在澆筑砼下料后進(jìn)行細(xì)致?lián)v實，以使新舊砼緊密結(jié)合。不同廠家、品種、標(biāo)號的水泥應(yīng)分別貯存，不得混合使用。砂應(yīng)采用中砂，合泥量不超過5％。—10cm左右，并具有良好的和易性，其分層度不宜大于30mm。，水泥的稱量誤差應(yīng)控制在2％以內(nèi)，砂、石灰膏的配料精度應(yīng)控制在5％以內(nèi)。，馬牙為三皮磚(300mm)，從柱腳開始先退后進(jìn)，其伸入墻內(nèi)不少于1000mm，錨入柱內(nèi)不少于200mm。，采用預(yù)制砼塊預(yù)埋砌筑，木門位置砼預(yù)制塊中留設(shè)防拔木磚。、預(yù)留孔、穿墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過程中，由各個專業(yè)工種配合處理好，嚴(yán)禁砌完后在墻面上亂打洞、亂鑿槽，而影響砌體質(zhì)量。頭縫按砌筑用磚的規(guī)格進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整設(shè)置，一般為10mm。、砂漿飽滿、錯縫搭接、厚薄均勻，保證磚與磚之間有底好的粘結(jié)力。％。，其頂部須用稀砂漿將所有的灰縫灌滿、灌實。第八章　屋面工程的主要施工方法本工程為坡屋面和平屋面。：，應(yīng)對屋面基層和凸出屋面結(jié)構(gòu)的交接處進(jìn)行檢查和處理，落水口、管道的周邊、應(yīng)采用油膏進(jìn)行封閉，陰陽角須做成半徑為30mm的園弧。找平層必須保證表面平整、密實。O％，％。伸縮縫上口寬35mm，下口寬25mm，剛性屋面的分格按9平方米以內(nèi)控制分格縫上口寬25mm。，砼按單個分格塊下料，先下2／3厚，擺放鋼筋網(wǎng)后，再下余下的10厚砼，經(jīng)拉刮平整后進(jìn)行施振和滾漿，木抹子拍壓后，及對進(jìn)行初次壓光。剛性防水層必須保證表面平整、不起砂、不起皮、無抹子壓痕。，進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)，坡面要增加澆水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)時間不得低于14天。：。，應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止暴曬和碰撞。，表面砂粒和灰塵應(yīng)清除干凈。、變形縫、落水口、出屋面墻體和透氣管道根部及截面變化處，必須增刮兩道涂膜附加層進(jìn)行預(yù)前處理。磁磚、面磚提前統(tǒng)一采購，其表面光潔、經(jīng)浸水晾干后檢查應(yīng)無色差、吸水率不大于9％，并須進(jìn)行強(qiáng)度和凍融試驗。二、具體施工施工流程：基層處理做塌餅粉護(hù)角線沖筋墻面澆水粉底糙粉面層，用直尺將抹灰層切齊，以便于接灰。：12厚1：1：6混合砂漿打底，5厚1：：3混合砂漿抹面。框架柱梁進(jìn)行糙化處理。塑鋼窗側(cè)邊使用發(fā)泡劑填塞。，四周邊角處必須設(shè)置。、平整、棱角整齊、方正、順直。按由上到下的順序進(jìn)行施工，水泥砂漿底糙一次完成。在底糙砂漿終凝后通線吊掛，按要求彈出具體安裝控制線。，作好隱蔽記錄后，提前將墻面清理并打水濕潤。：3水泥砂漿進(jìn)行粉平處理。，上下層的接縫應(yīng)錯開，每層粉刷厚度控制在7mm以內(nèi)。表面用木抹子糙成細(xì)毛，噴水養(yǎng)護(hù)3天。第十章 樓地面裝飾工程的主要施工方法本工程樓地面主要為水泥砂漿面層。樓面：砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，經(jīng)主體中間結(jié)構(gòu)驗收合格、衛(wèi)生間滲水試驗合格后，方可進(jìn)行施工。，用平板振動器進(jìn)行拖振密實。：工藝流程：清理基層刷素漿結(jié)合層鋪水泥砂漿養(yǎng)護(hù)。，拌合要均勻，攪拌時間不應(yīng)小于2min。，并逐遍加大抹壓力度。，并根據(jù)氣候條件，定期進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。（1）正確選用原材料a. 。c. 面層或樓地面的砼墊層（基層），方可上人d. 嚴(yán)格控制水灰比，掌握操作時間。a. 徹底清除基層上的浮灰，落地砂漿等。c. 水泥砂漿配合比采用1：2（體積比），稠度不大于35mm，基層為砼時，宜用干硬性，手捏成團(tuán)為準(zhǔn)。第十一章 門窗工程的主要施工方法本工程室外均為鋁合金門窗，室內(nèi)進(jìn)戶為防盜門。、安裝廠家，門窗加工尺寸經(jīng)復(fù)核后確定，并在外墻底糙施工前完成制作。，按彈出的位置安裝，水平高度以室內(nèi)500mm標(biāo)準(zhǔn)線控制。、外墻腳手架拆除后進(jìn)行安裝。鋼管、PVC阻燃塑料管沿墻、現(xiàn)澆板進(jìn)行暗配。，與土建施工密切配合，將管子預(yù)埋在受力鋼筋上面、懸挑板受力鋼筋的下面，管子及盒應(yīng)固定可靠，防止受振移動。：無彎曲時30m，一個彎20m，兩個彎15m，三個彎8m。，先用小型壓縮機(jī)、局部使用干布條清掃管路，將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈。同一回路的電線必須穿在同一根管子內(nèi)。截面為10mm2以上時，應(yīng)用壓接端子連接，并接頭處搪錫。：所有燈具的固定螺絲應(yīng)固定在建筑物上，現(xiàn)澆板采用金屬膨脹螺栓固定。、插座的安裝：按設(shè)計安裝高度，同一單元安裝高度允許偏差5mm。插座接線左零右火上接地，火線進(jìn)開關(guān)，零線進(jìn)燈具。：采用相應(yīng)型號、經(jīng)供電部門認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)配電箱進(jìn)行安裝。外側(cè)與墻面粉刷面平齊，無凹凸現(xiàn)象。二次接線應(yīng)排列整齊、美觀，且在箱內(nèi)端子外不得有接頭。，注明控制回路的名稱。，應(yīng)清掃箱內(nèi)的雜物，擦除污垢，熔斷絲在送電前安裝。、分區(qū)試驗、調(diào)試完畢后，進(jìn)行總體試驗。施工流程：預(yù)留洞安裝管道支架立管安裝補(bǔ)澆預(yù)留洞砼支管安裝管道水壓試驗、排水管通球試驗衛(wèi)生潔具和器具安裝系統(tǒng)沖洗或通水試驗衛(wèi)生潔具盛水試驗。UPVC管縱向嚴(yán)重彎曲或被壓扁橢圓率超過10%的，不得使用。－R給水管使用轉(zhuǎn)換接頭與管道或管件進(jìn)行熱熔式連接。連接插口在插試后，按插入的深度涂抹膠水，涂抹順序為先承口后插口。：，在墻面上畫出剔槽線，用開槽機(jī)進(jìn)行開槽，橫支管槽深不得