【正文】 1環(huán)保體系的標(biāo)準(zhǔn)，制定并實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保制度和措施。，管線長(zhǎng)，工期緊等特點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)本工程在質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等方面的要求，我們成立了強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，組織有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員，集中操作熟練的施工隊(duì)伍，集中指揮，分段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。對(duì)所承包工程的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，滿(mǎn)足合同規(guī)定的各項(xiàng)要求，主持落實(shí)本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，明確各部門(mén)人員職責(zé)分工；控制好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本；負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，負(fù)責(zé)分包管理工作，主持工程竣工，組織工程質(zhì)量的檢查、評(píng)定、整改活動(dòng)，指導(dǎo)有關(guān)人員做好增減概預(yù)算工作。與設(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)好有關(guān)工程變更事宜，并對(duì)各部門(mén)下達(dá)變更資料；協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，主持日常資料分析活動(dòng)，指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)人員做好質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)對(duì)施工員下達(dá)的關(guān)鍵工序技術(shù)交底單的審核批準(zhǔn)，對(duì)測(cè)量員編制的關(guān)鍵部位測(cè)量交底單進(jìn)行審核批準(zhǔn)。職責(zé)范圍：①組織施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、拆遷、成本控制。③工、料、機(jī)總計(jì)劃及過(guò)程控制計(jì)劃。⑤技術(shù)文件的匯總、管理；協(xié)助技術(shù)組編制竣工資料。⑦協(xié)調(diào)外界關(guān)系。由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)。②負(fù)責(zé)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施及落實(shí)。負(fù)責(zé)測(cè)量交底工作。⑤組織編制竣工資料。職責(zé)范圍：①編制工程的降低成本計(jì)劃，分析成本的升降原因，找出存在問(wèn)題；審核任務(wù)單、協(xié)議書(shū)。③在成本控制中，對(duì)技術(shù)質(zhì)量組、工程組有監(jiān)督否決權(quán)。⑤對(duì)單項(xiàng)工程分包合同的簽訂與結(jié)算工程的最終結(jié)算工作。①、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立安全生產(chǎn)保證體系、安全防護(hù)保證體系、機(jī)械安全保證體系。②、糾正一切違章指揮、違章作業(yè)的行為和不安全狀態(tài)。⑤、按職權(quán)范圍和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)違反安全操作規(guī)程和違章指揮人員進(jìn)行處罰，對(duì)安全工作做出成績(jī)的提出獎(jiǎng)勵(lì)意見(jiàn)。⑦、認(rèn)真填寫(xiě)安全資料，建立管理臺(tái)帳，及時(shí)檢查班組安全技術(shù)交底和安全活動(dòng)記錄，驗(yàn)收安全設(shè)施及機(jī)械安全裝置。⑨、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工記錄。⑾、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、相關(guān)部門(mén)各類(lèi)事故的分析、匯總、統(tǒng)計(jì)及上報(bào)工作，并提出技術(shù)方面的改進(jìn)措施。具體工期安排詳見(jiàn)后附施工進(jìn)度計(jì)劃圖、材料、機(jī)械計(jì)劃根據(jù)工程量及工期要求，項(xiàng)目部制定了勞務(wù)用工計(jì)劃，要求施工隊(duì)伍各工種人員配備齊全，確保工程順利實(shí)施。4月24日設(shè)備安裝完畢前，將所有有關(guān)人員安排到位，具體人員及數(shù)量如下：技術(shù)工4人；電工1人；修理工1人；普工30人，起重工2人。勞動(dòng)力計(jì)劃表 （單位：人）工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況04050607080910管理人員3555555發(fā)泡技術(shù)員1111111拉管技術(shù)員1111111電工1111111維修工1111111起重人員2222222普工303030303030現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口人員9999機(jī)械計(jì)劃根據(jù)工程需要，在開(kāi)工前要對(duì)工程中所需的鋼管、聚乙烯、異氰酸酯、支架、鐵絲等材料進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，提出詳細(xì)的計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測(cè)程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。生產(chǎn)設(shè)備于4月8日全部到施工現(xiàn)場(chǎng)，并開(kāi)始安裝，安裝人員隨機(jī)到位，整個(gè)安裝過(guò)程持續(xù)1015天。管道運(yùn)輸車(chē)輛已經(jīng)在本地洽談好，具體數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)日期根據(jù)工程生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行，滿(mǎn)足運(yùn)輸需求。針對(duì)本工程，我公司已經(jīng)確定了各類(lèi)原材料的供貨方，有些材料已經(jīng)進(jìn)行相應(yīng)的儲(chǔ)備， 鋼管供貨商日供貨能力66根（792米），每日到貨35根，計(jì)劃于2011年4月20日起根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度每3天為一個(gè)進(jìn)貨周期，每次進(jìn)貨100根鋼管。 聚氨酯原材料目前我公司儲(chǔ)備80噸聚氨酯原材料，每周供貨40噸；聚氨酯原材料首批貨物于4月18日前后開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)。 每批鋼管進(jìn)場(chǎng)后先查質(zhì)量證明書(shū)，材質(zhì)書(shū)，等質(zhì)量證明文件，確保質(zhì)量合格；質(zhì)檢員隨機(jī)抽查部分鋼管，其檢驗(yàn)結(jié)果作為復(fù)檢數(shù)據(jù)留存，檢驗(yàn)依據(jù)：鋼管技術(shù)規(guī)范書(shū)。（1）鋼管允許的尺寸誤差鋼管外徑：供貨鋼管管端100mm長(zhǎng)度范圍外徑極限偏差為177。鋼管外徑用周長(zhǎng)法測(cè)量。（2）管端管端應(yīng)符合CJ/T302293的要求。管端應(yīng)無(wú)毛刺。鋼管管端100mm范圍內(nèi)橢圓度不得超過(guò)177。（3）管道長(zhǎng)度D1020x14單根管子長(zhǎng)度應(yīng)為12米，長(zhǎng)度偏差按照CJ/T302293執(zhí)行,177。其他尺寸的單根管道長(zhǎng)度為6米。測(cè)試結(jié)果必須符合GB700的要求。 每批聚乙烯原材料進(jìn)場(chǎng)后，檢查隨該批原材料所附的質(zhì)量證明文件；聚乙烯外護(hù)管復(fù)檢為500噸一個(gè)批次?！?77?！鼙诤瘢?外護(hù)管生產(chǎn)過(guò)程中，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能檢測(cè)的項(xiàng)目有：端面垂直度、外徑、壁厚，其他項(xiàng)目檢測(cè)需委托第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。每生產(chǎn)5根外護(hù)管需要進(jìn)行檢測(cè)，并填寫(xiě)檢測(cè)數(shù)據(jù)表格。 聚氨酯原材料進(jìn)場(chǎng)后，隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行小試，測(cè)試原材料性能是否符合工藝要求（檢驗(yàn)參數(shù)：攪拌20秒，混合料乳白時(shí)間5060秒，固化時(shí)間200秒以上，泡孔要求細(xì)密，均勻），如偏離數(shù)據(jù)過(guò)多，則在發(fā)泡機(jī)上調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù)，使之符合生產(chǎn)要求；若出現(xiàn)塌泡則產(chǎn)品不合格，需退貨。 成品保溫管應(yīng)滿(mǎn)足下表中的要求項(xiàng)目單位指標(biāo)備注端頭裸露Mm150～200外徑增大率％≤2軸向剪切強(qiáng)度MPa≥常溫下≥140℃切向剪切強(qiáng)度MPa≥常溫下偏心距Mm3外套管直徑≤160mm外套管直徑180～400mm6外套管直徑450～630mm8外套管直徑≥710mm壽命年≥30130℃連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中能夠現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的數(shù)據(jù)有端頭裸露、外徑增大率、偏心距，其他性能檢測(cè)需委托第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對(duì)周邊環(huán)境造成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，遵照臨時(shí)設(shè)施修建標(biāo)準(zhǔn)，并符合消防安全和文明施工規(guī)定進(jìn)行布置。后附施工區(qū)域平面布置圖本工程施工用水主要為擠出機(jī)循環(huán)冷卻用水及發(fā)泡機(jī)循環(huán)冷卻水，工業(yè)用水日用量2立方米，生活用水日用量2立方米，總用水量較少。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，自電廠內(nèi)2號(hào)變壓器接線，擬購(gòu)2500米3+2的185mm2作為施工用電源線，沿重力公司攪拌站廠區(qū)邊緣敷設(shè)電纜，并在保溫管加工區(qū)域內(nèi)設(shè)置配電柜分流，以保證施工、生活區(qū)用電。用電負(fù)荷表用電設(shè)備電力負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間備注擠出機(jī)200千瓦長(zhǎng)期運(yùn)行牽引機(jī)5千瓦長(zhǎng)期運(yùn)行封口機(jī)5千瓦間歇運(yùn)行每3小時(shí)運(yùn)行一次每次運(yùn)行時(shí)間20分鐘拋丸除銹機(jī)120千瓦間歇運(yùn)行每2小時(shí)運(yùn)行一次每次運(yùn)行時(shí)間30分鐘高壓發(fā)泡機(jī)70間歇運(yùn)行每20分鐘運(yùn)行一次每次運(yùn)行時(shí)間5分鐘鋼管運(yùn)輸是由鋼管生產(chǎn)廠家組織運(yùn)輸車(chē)輛，預(yù)計(jì)組織30輛大型運(yùn)輸車(chē)輛，每日到貨35根鋼管，分3組運(yùn)輸，每日循環(huán)到貨。成品保溫管我方將按照合同要求將保溫管運(yùn)到指定的集中地點(diǎn)，每日將成品保溫管全部運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，運(yùn)輸車(chē)輛在當(dāng)?shù)亟M織，起重設(shè)備也在當(dāng)?shù)亟M織，能夠保證在生產(chǎn)場(chǎng)地不積壓成品保溫管。開(kāi)工前需認(rèn)真組織人員進(jìn)行生產(chǎn)工藝學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)監(jiān)理文件，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。二）鋼管傳送進(jìn)入拋丸除銹箱三）啟動(dòng)拋丸除銹機(jī)，開(kāi)始拋丸除銹，同時(shí)傳送平臺(tái)勻速推送鋼管進(jìn)入拋丸箱四）除銹完畢合格的鋼管經(jīng)傳送平臺(tái)傳送出拋丸箱，翻轉(zhuǎn)侯進(jìn)入過(guò)橋。拉管生產(chǎn)工藝流程一）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：1. 開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查擠出機(jī)電壓、氣壓、載荷是否符合工藝要求，設(shè)備運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；在確定設(shè)備運(yùn)行正常、工藝參數(shù)符合要求后方可開(kāi)機(jī)。3. 檢查牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)整牽引機(jī)使其符合工藝要求。輔助設(shè)施出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2. 開(kāi)機(jī)后，要保證聚乙烯儲(chǔ)料罐不缺料，隨時(shí)添加，不得因缺料造成斷管子。，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，并做好記錄。要避免出現(xiàn)因切割尺寸不準(zhǔn)確、端面不垂直、刨平不徹底而引起發(fā)泡時(shí)外護(hù)管不能使用的現(xiàn)象。超標(biāo)達(dá)2毫米以上的外護(hù)管整管報(bào)廢，外護(hù)管生產(chǎn)完畢后必須注明標(biāo)識(shí)（管徑、生產(chǎn)日期，生產(chǎn)班組，生產(chǎn)序號(hào)）后堆放到指定地點(diǎn)。拉管各工序、各崗位工作人員要齊心協(xié)力、團(tuán)結(jié)互助，哪個(gè)崗位出現(xiàn)問(wèn)題，其他崗位需積極配合并及時(shí)通知帶班班長(zhǎng)，帶班班長(zhǎng)及技術(shù)員組織人員及時(shí)解決。二） 除 銹 工 序把工作鋼管吊到上管過(guò)橋架上，人工流動(dòng)至除銹機(jī)的液壓上管傳送線，經(jīng)拋丸除銹把管壁氧化銹層除盡，并在管壁拋成麻點(diǎn)有利聚氨酯泡沫的結(jié)合并輸送至下管線。b. 穿管前畫(huà)線間距均勻，鋼管兩端第一組支架距管端40cm。Φ219—Φ1020為單個(gè)支架，需用鐵絲串聯(lián)，鋼管長(zhǎng)度12米， 具體支架數(shù)量如下：Φ219穿8組支架，每組6個(gè)；48個(gè)/根Φ273穿8組支架，每組6個(gè)；48個(gè)/根Φ325穿8組支架，每組7個(gè)；56個(gè)/根Φ377穿8組支架，每組7個(gè)；56個(gè)/根Φ426穿8組支架，每組9個(gè)；72個(gè)/根Φ478穿8組支架，每組9個(gè)；72個(gè)/根Φ529穿8組支架，每組10個(gè)；80個(gè)/根Φ630穿8組支架，每組11個(gè)；88個(gè)/根Φ720穿8組支架，每組12個(gè)；96個(gè)/根Φ820穿8組支架，每組13個(gè)；104個(gè)/根Φ920穿8組支架，每組14個(gè)；112個(gè)/根Φ1020穿9組支架 每組15個(gè)；120個(gè)/根；穿管員工必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行四） 直 管 發(fā) 泡 工 序（一）、管端上堵：1. 清潔堵頭及排氣孔，確保堵頭表面干凈無(wú)雜質(zhì)、排氣孔暢通。3. 在鋼管上墊上塑料布，啟動(dòng)液壓上堵頭，確保堵頭與外護(hù)管緊密結(jié)合。2. 在外護(hù)管中心處用26mm鉆頭開(kāi)注塑孔。