【正文】 削深度和走刀量等工藝參數(shù)的選擇 。 ? 作業(yè)方法對(duì)過程或工序質(zhì)量的影響 ,主要來自兩個(gè)方面 : D特性工序 作業(yè)方法 與工藝紀(jì)律 控制 ? 一是制定的加工方法 ,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等各項(xiàng)因素的正確性和合理性。 D特性工序材料采購 的控制 ? 7 采用新牌號(hào)的重要工藝材料應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)及生產(chǎn)驗(yàn)證，提出試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告，經(jīng)主管部門組織鑒定審批后方可使用。 ? 6 使用中的各種槽液（清洗劑）、介質(zhì)等材料必須按技術(shù)文件的要求進(jìn)行定期分析，保證其成分在規(guī)定的范圍內(nèi)。 D特性工序材料采購 的控制 ? 4 超過保管期限的材料必須按規(guī)定重新復(fù)驗(yàn)，辦理延期使用文件，經(jīng)審批后方可使用。采購部門選點(diǎn)時(shí)，必須經(jīng)質(zhì)量管理部門組織有關(guān)部門人員對(duì)供應(yīng)廠進(jìn)行質(zhì)量考察，并經(jīng)試用驗(yàn)證認(rèn)可后才能定點(diǎn)。 D特性工序材料采購 的控制 具體管理內(nèi)容 ? 1 材料的采購文件應(yīng)明確規(guī)定物品規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求，必要時(shí)，還應(yīng)提出質(zhì)量保證的要求。 ? 4) 做好物料在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過程中的防護(hù)工作 ,配置必要的工位器具、運(yùn)輸工具 ,防止磕碰損傷。 ? 2) 易混淆的物料應(yīng)對(duì)其牌號(hào)、品種、規(guī)范等有明確的標(biāo)識(shí) ,確保可追溯性 ,并在加工流轉(zhuǎn)中做好標(biāo)識(shí)的移植。 ? 7. 正確的操作 ? 操作員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，并持證上崗。 ? 定期保養(yǎng)：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等（定期檢查報(bào)告）。 D特性工序設(shè)備的控制 ? 5. 制訂定年度保養(yǎng)計(jì)劃， 按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) ， 定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目。工裝主管部門應(yīng)對(duì)主要工裝建立使用維修技術(shù)檔案。 ? 4. 制訂和執(zhí)行設(shè)備、工藝裝備的維修保養(yǎng)，儀器儀表的定期檢定、校準(zhǔn)制度。各種供監(jiān)控用的儀表，一般應(yīng)按其功能分別設(shè)置。工藝裝備必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、驗(yàn)證（或試用）合格后，方可使用。 D特性工序設(shè)備的控制 具體管理內(nèi)容 ? 1. D特性工序使用的設(shè)備、儀器儀表和工藝裝備（含冶金輔具），必須符合工藝規(guī)程的要求。 D特性工序設(shè)備的控制 ? 機(jī)器設(shè)備是保證過程或工序生產(chǎn)符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的重要條件 ,尤其是自動(dòng)化程度較高、有定位或自調(diào)裝置的設(shè)備 （注塑機(jī)、壓合機(jī)、打膠機(jī)） ,它們對(duì)于確保 過程或工序質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。 ? ③必要的授權(quán) ,如有權(quán)獲得必要的文件和信息 , 有權(quán)報(bào)告不合格并采取糾正措施等。 D特性工序人員 的培訓(xùn)和考核 ? 3) 鼓勵(lì)員工參與 ,以加強(qiáng)對(duì)過程的控制和改進(jìn) , 主要包括 : ? ① 明確每個(gè)員工的職責(zé)和權(quán)限。 ? 2) 提供必要的培訓(xùn)或采取其他措施 ,以滿足并提高崗位人員任職能力。 D特性工序人員 的培訓(xùn)和考核 具體管理內(nèi)容 ? 1) 明確不同崗位人員的能力需求 ,確保其能力是勝任的。 對(duì)于手工操作比重大的過程或工序來說 ， 例如手工焊接 、 噴涂 、 校正 、 檢驗(yàn)等 ， 往往操作人員的技能和質(zhì)量意識(shí)是關(guān)鍵因素 ， 它是產(chǎn)品產(chǎn)生不合格或不良的主要原因 。 ? 明確規(guī)定 D特性 工序操作、檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和操作技能，組成技術(shù)考核委員會(huì)進(jìn)行理論和實(shí)際操作的考核，各項(xiàng)成績(jī)應(yīng)填入考核檔案，合格者發(fā)給相應(yīng)的上崗操作證。 D特性工序人員 的培訓(xùn)和考核 ? D特性 的操作、檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過定期考核和培訓(xùn)，并持有上崗操作證。 影響 D特性工序 的主要因素 影響 D特性工序 的主要因素 ? 影響 D特性 工序的主要因素 通常取決于影響過程質(zhì)量的諸因素 , 即人們熟悉的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè) (5M1E) 等六個(gè)因素。 D特性 工序質(zhì)量控制 的基本原則 ? 7 必須使用經(jīng)確認(rèn)合格的模具、工裝、設(shè)備和計(jì)量器具，并積極采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和控制手段，對(duì)影響質(zhì)量特性的主要因素進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)和調(diào)整，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，以減少人的因素引起的質(zhì)量波動(dòng)。 ? 6 D特性工序所用工藝材料、被加工物資應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格控制，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動(dòng)的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。關(guān)鍵工序應(yīng)遵循 “ 點(diǎn)面結(jié)合 ” 的原則，在系統(tǒng)控制的基礎(chǔ)上，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。 ? 2 D特性工序的質(zhì)量控制以加強(qiáng)過程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢驗(yàn)，質(zhì)控人員與質(zhì)量管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。 工序控制要求 ： 關(guān)鍵工序 ： ? 除重要工序要求外必須對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)（如溫度、時(shí)間、濕度、壓力、電流、電壓等）進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，應(yīng)界定 “ 連續(xù) “ 的定義。 ? 關(guān)鍵工序使用的模具應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。能力認(rèn)可：設(shè)備能力指數(shù)，即 cmk值的認(rèn)可；精度認(rèn)可。 工序控制要求 ： 重要工序： ? 除一般工序要求外，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次或畫控制圖（ P圖、平均極差圖）。 ? 影響產(chǎn)品的配合 /功能或由于其它原因需要控制和形成文件（如顧客要求）的那些產(chǎn)品特性或過程參數(shù) ? 有合理預(yù)計(jì)的變差，且不大可能嚴(yán)重影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性及配合 /功能的那些產(chǎn)品特性或過程參數(shù)。 指確認(rèn)受控過程的特定特性，并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC） 測(cè)量過程穩(wěn)定性、能力，控制零件壽命。特殊特性可從任一產(chǎn)品特性類別上加以識(shí)別 ， 如尺寸 、 材料 、 外觀或性能等 。 ? 過程控制文件如 FMEA、 控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書中 ，應(yīng)用顧客的特殊特性符號(hào)或供方的等效符號(hào)或說明來加以標(biāo)識(shí) ， 以表明對(duì)特殊特性有影響的那些過程步驟 。 ? 所有的特殊特性都應(yīng)包括在控制計(jì)劃中 。 特殊特性的定義 ? 特殊特性 ? ISO/TS16949:2020中 : 特殊特性： 可能影響到產(chǎn)品的安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品的特性或制造過程參數(shù)。中間巡回抽檢的頻次應(yīng)按一定的時(shí)間間隔或一定的數(shù)量間隔。車間、檢驗(yàn)站應(yīng)得到量產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、控制計(jì)劃。 ? a)策劃的現(xiàn)場(chǎng)文件（作業(yè)指導(dǎo)書、控制計(jì)劃）應(yīng)明確產(chǎn)品加工的質(zhì)量目標(biāo)和技術(shù)要求。顧客經(jīng)常抱怨，廢品率高，與配合尺寸較密切，由公司自己界定。 ? 重要工序 （關(guān)鍵工序）：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序。D特性 工序培訓(xùn)教材 **公司質(zhì)量管理部 定義 ? 關(guān)鍵工序 （特殊工序）：工序的加工質(zhì)量不易或不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)充分得到驗(yàn)證，這種工序?qū)儆陉P(guān)鍵 (特殊 )工序。由行業(yè)來界定，如噴漆、焊接、熱處理、熱壓成型。它是主要質(zhì)量特性形成的工序，也是生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)密控制的工序。 D特性 工序策劃時(shí)的要求： ? 策劃結(jié)果（流程圖、策劃表）。 ? b)應(yīng)針對(duì)具體的產(chǎn)品明確所需的文件（記錄）、資源的要求（設(shè)備、模具、量具），在控制計(jì)劃中體現(xiàn)。 ? c)應(yīng)明確各工序的檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求及抽樣準(zhǔn)則，如首件是每班 /每天 /每批的首件，對(duì)應(yīng)的是末件，首件（是首三件，首五件不同）。 ? d)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程應(yīng)提供哪些記錄（首末巡檢、工藝監(jiān)控記錄） 。 ? ? 組織應(yīng)證實(shí)在特殊特性的指定 、 形成文件和控制方面符合顧客要求 。 ? 如果顧客有特殊的定義和符號(hào) ， 應(yīng)與相符合 。 ? 注 2：最初 ， 顧客可能確定特殊特性 ， 并標(biāo)識(shí)它們 。 ISO/TS16949中涉及特殊特性的條款 (續(xù) ) 三大汽車公司的特殊特性和符號(hào) 定義 :非主要特性 通用汽車公司 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司 指這種產(chǎn)品特性 : 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性、配合 /功能 不采用 不采用 專用術(shù)語 符號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 無 定義：主要特性（與安全或法規(guī)無關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度（非安全性或法規(guī)方面），例如配合、功能、安裝或外觀，或者制造或加工此產(chǎn)品的能力 制那些對(duì)顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗(yàn)要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃之中。 是指限于那些在（生產(chǎn)）零件圖樣、工具和夾具及輔助工裝程序方面的強(qiáng)制驗(yàn)證，但現(xiàn)行過程控制不須強(qiáng)制的最關(guān)鍵特性 專用術(shù)語 符號(hào) 配合 /功能 F/F 重要特性 SC 無 菱形 〈 D〉 五邊形 〈 P〉 三大汽車公司的特殊特性和符號(hào)（續(xù)） 通用汽車公司 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司 定義： 主要特性 （與安全或法規(guī)有關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)會(huì)顯著影響產(chǎn)品的安全特性或政府法規(guī)的符合性（如：易燃性、車內(nèi)人員保護(hù)、轉(zhuǎn)向控制、制動(dòng)等），排放、噪音、無線電干擾等等 指那些能與政府法規(guī)符合性或車輛 /產(chǎn)品功能安全性并包括在控制計(jì)劃之中需要特殊生產(chǎn)者、裝配、發(fā)運(yùn)、或監(jiān)控的產(chǎn)品要求（尺寸、規(guī)范、試驗(yàn)）或過程參數(shù) 安全特性被定義為工程部分標(biāo)明的適用于零件、材料和裝配作業(yè)的規(guī)范或產(chǎn)品要求，它需要特殊 生產(chǎn)過程控制以保證符合政府和車輛安全、排放、噪音或防盜要求 專用術(shù)語 符 號(hào) 安全 /符合 S/C? 關(guān)鍵特性 CC ? 盾形 S 本公司的 D特性標(biāo)識(shí) ? 影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)要求的符合性的產(chǎn)品特性或過程參數(shù)。 D特性符號(hào) D 工序控制要求 ： 一般工序： ? 按作業(yè)指導(dǎo)書操作，自主檢驗(yàn)。 ? 關(guān)鍵工序使用的設(shè)備應(yīng)定期作能力認(rèn)可。 ? 關(guān)鍵工序使用的量具應(yīng)考慮作測(cè)量系統(tǒng)分析。 ? 關(guān)鍵工序的人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并定期培訓(xùn)，持證上崗。 D特性 工序質(zhì)量控制 的基本原則 ? 1 工序質(zhì)量控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視產(chǎn)品的類型、用途、用戶的要求、生產(chǎn)條件等情況而有所區(qū)別，允許結(jié)合本企業(yè)的具體情況，使用不同的控制方法。 D特性 工序質(zhì)量控制 的基本原則 ? 3 應(yīng)從工序流程分析著手，找出各環(huán)節(jié)（或分工序）影響 質(zhì)量特性 的主要因素，研究控制方法，配備適當(dāng)手段，進(jìn)行工序過程的系統(tǒng)控制。 ? 4 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，加強(qiáng)工藝方法的試驗(yàn)驗(yàn)證。 D特性 工序質(zhì)量控制 的基本原則 ? 5 D特性工序操作、檢驗(yàn)人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和資格認(rèn)證。使用中的各種測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)定期分析、調(diào)整和更換，保證其精度在規(guī)定的范圍內(nèi)。 ? 8 應(yīng)對(duì)工作環(huán)境（塵埃、溫度、濕度等）進(jìn)行控制，滿足工藝文件的要求，必要時(shí)應(yīng)加以驗(yàn)證。 ? 因此 ,控制 D特性 工序的 產(chǎn)品的加工質(zhì)量 , 可以通過控制影響過程能力的六個(gè)因素來實(shí)現(xiàn)。對(duì)有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。 D特性工序人員 的培訓(xùn)和考核 ? 任何生產(chǎn)制造過程都離不開人員的操作 ， 即使是先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備 ,也還是需要有人去操作和管理 。 對(duì)于那些由人員起主導(dǎo)作用的過程或工序 ， 更需要通過加強(qiáng)對(duì)人員的管理來控制質(zhì)量 。從教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)四個(gè)方面確定任職或上崗資格 ,并實(shí)施資格評(píng)定 ,尤其是對(duì)參與關(guān)鍵過程、特殊過程以及特殊工種工作的人員應(yīng)按規(guī)定要求或技藝評(píng)定準(zhǔn)則進(jìn)行資格認(rèn)可 ,保證其具有勝任工作的能力。培訓(xùn)包括質(zhì)量意識(shí)、操作技能、檢測(cè)方法、統(tǒng)計(jì)技術(shù)和質(zhì)量控制手段等。 ? ② 確保崗位人員了解相應(yīng)層次的質(zhì)量目標(biāo) ,以及本職工作與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)系 ,意識(shí)到所承擔(dān)工作和所執(zhí)行任務(wù)的重要性 ，明確本工序不良產(chǎn)品給下道工序帶來的危害 。 ? ④鼓勵(lì)開展 QC小組活動(dòng) ,促進(jìn)員工自我管理、自我提高和自我改進(jìn)的能力。對(duì)于一般的通用設(shè)備來說 ,機(jī)器設(shè)備的精度保持性、穩(wěn)定性和性能可靠性等 ,都會(huì)直接影響到加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度。 ? 2. 新制、改進(jìn)或大修后的設(shè)備和儀器儀表應(yīng)按其技術(shù)條件驗(yàn)收，經(jīng)調(diào)試、鑒定合格簽證后，方可正式投入使用。 D特性工序設(shè)備的控制 ? 3. 設(shè)備必須完整、配套，配有顯示（或自動(dòng)控制）工藝參數(shù)的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x器儀表。必要時(shí)，還應(yīng)配備工藝參數(shù)自動(dòng)記錄儀和安全報(bào)警裝置。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備使用、點(diǎn)檢、維修和校準(zhǔn)的技術(shù)檔案。 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 ， 包括對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位的日 常 點(diǎn)檢制度 ， 確保設(shè)備 處 于完好狀態(tài) 。 ? 日常保養(yǎng)：作業(yè)者負(fù)責(zé)（日常檢查、保養(yǎng)記錄表）。 ? 6. 規(guī)定設(shè)備和