【正文】 支持鼓勵(lì) 推諉責(zé)任 ? 察納雅言 缺乏教導(dǎo) ? 獨(dú)立自主 放牛吃草 ? 充分信任 缺乏指示 ? 發(fā)揮自如 難以控制 ? 完全尊重 逾越權(quán)限 情境領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的特點(diǎn) S1：指揮式 S2：督導(dǎo)式 S3：參與式 S4：授權(quán)式 員工消極情緒分析 ? 消極情緒的表現(xiàn)： ? 出現(xiàn)大量違法與不滿(mǎn)情緒 ? 出現(xiàn)效率低，人浮于事，或消極怠工的現(xiàn)象 ? 缺勤率增長(zhǎng)、懶散 ? 員工對(duì)工作缺乏興趣、效率低 ? 請(qǐng)病假人數(shù)增多 ? 出現(xiàn)原因不明的疲憊現(xiàn)象 ? 人員流動(dòng)增多，常發(fā)生爭(zhēng)吵 缺勤是衡量員工積極性的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) ? 馬斯洛需求層次理論： ? 生理需求 安全需求 社會(huì)需求 尊重需求 自我實(shí)現(xiàn)需求 ? 赫茨泊格雙因素理論： ? 人們的需要可以產(chǎn)生兩種結(jié)果，一是激勵(lì)，二是保健 ? 激勵(lì)因素：成就感、認(rèn)可、工作本身、責(zé)任感、晉升、發(fā)展 ? 保健因素：公司政策 監(jiān)督、工作條件、報(bào)酬、人際關(guān)系、工作安全感 需求理論 X、 Y理論 ? 美國(guó)工業(yè)心理學(xué)家麥克雷提出二重對(duì)立的人性假設(shè)觀點(diǎn)： ? X理論 ? 一般人天生厭惡工作，盡可能逃避工作。 生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作模式 ? 訂單處理 ? 產(chǎn)能負(fù)荷分析 ? 物料需求計(jì)劃 ? 主排程作業(yè) ? 生產(chǎn)進(jìn)度控制 ? 生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估 制程分析程序： 產(chǎn)品 裝配圖 零件表 自制件 外購(gòu)件 專(zhuān)用件 共用件 規(guī)格件 進(jìn)口件 訂制件 損耗率分析 制造方法分析設(shè)計(jì) 制造條件 使用設(shè)備 所需人力 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 使用材料 MRP的運(yùn)行方式 ? 物料清單： 是一種描述裝配件的結(jié)構(gòu)化的零件表，其中包括所有子裝配件、零件、原材料的清單，以及OM制造一個(gè)裝配所需的所有物料的數(shù)量 ? 定單數(shù)量 * BOM–庫(kù)存 –已購(gòu)未回 =采購(gòu)量 生產(chǎn)進(jìn)度控制 ? 要有完善的進(jìn)度跟催，首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報(bào)告方式，其次是各種生產(chǎn)的報(bào)表，應(yīng)經(jīng)生管單位分析，主要分析內(nèi)容包括效率與進(jìn)度達(dá)成狀況。同時(shí)，也便于修訂標(biāo)準(zhǔn)成本。 ? （ 2）標(biāo)準(zhǔn)直接材料費(fèi) = 標(biāo)準(zhǔn)使用量 * 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià) （技術(shù)部門(mén)）（采購(gòu)部門(mén)） ? （ 3）標(biāo)準(zhǔn)直接勞務(wù)費(fèi) = 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 * 單位時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)人工費(fèi) （制造部門(mén)） （財(cái)務(wù)部門(mén)） 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi) = 標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備時(shí)間 * 單位時(shí)間拆舊費(fèi) （技術(shù)部門(mén)） （財(cái)務(wù)部門(mén)） ? （ 4）標(biāo)準(zhǔn)制造間接費(fèi)用 = 標(biāo)準(zhǔn)總額 * 標(biāo)準(zhǔn)分配率 （全體部門(mén)經(jīng)費(fèi)預(yù)算） （成本管理部門(mén)） ? （ 5）標(biāo)準(zhǔn)成本 = （ 2） +（ 3） +（ 4） ? 注：標(biāo)準(zhǔn)成本將消耗量和價(jià)格分開(kāi)計(jì)算后再求積，便于分清“量差”、“價(jià)差”。 在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué) 合理的制定出每道工藝對(duì)應(yīng)材料，人和設(shè)備 的費(fèi)用及間接成本稱(chēng)之為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。 現(xiàn)場(chǎng)成本管理 ? 基本成本管理－－預(yù)算制度 *材料費(fèi)用管理： MRP系統(tǒng)的應(yīng)用 全球化及時(shí)采購(gòu) 準(zhǔn)時(shí)化供貨－－加速庫(kù)存周轉(zhuǎn) *人工費(fèi)用管理： 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度的建立與維護(hù) 加班費(fèi)管理制度 多能工培養(yǎng) *制造費(fèi)用管理： 設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度 稼動(dòng)率管理 TPM 全面成本管理過(guò)程 =預(yù)算體系 +標(biāo)準(zhǔn)成本制度 +成本核算 +持續(xù)改進(jìn)制度 目標(biāo)成本 標(biāo)準(zhǔn)成本 預(yù)算執(zhí)行 成本實(shí)績(jī) 成本差異分析 成本核算 財(cái)務(wù)人員 成本改善 成本管理數(shù)據(jù)流向 成本核算數(shù)據(jù)流向 工程技術(shù)管理人員為核心 什么是標(biāo)準(zhǔn)成本控制 標(biāo)準(zhǔn)成本控制 工業(yè)產(chǎn)品批量生產(chǎn)特點(diǎn)：按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，由人和設(shè)備來(lái)完成。 ? 差異性：讓顧客感到在一些重要方面，你的產(chǎn)品或服務(wù)具有獨(dú)特性，這一特性往往是高質(zhì)量，這種感覺(jué)可使企業(yè)收取高價(jià)。 質(zhì)量性能測(cè)量 Defect 缺陷 Upper Specification Limit 規(guī)格上限 Lower Specification Limit 規(guī)格下限 為什么缺陷不受歡迎？ ? 缺陷需要糾正－糾正就是浪費(fèi) 缺陷還可能導(dǎo)致 * 過(guò)高保修成本 * 失去客戶(hù) 質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé) ? 設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門(mén)及供應(yīng)商 我們最好的資源： 員工 我們的目標(biāo)： 人人都是質(zhì)檢員 人人都是問(wèn)題解決者 WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？ WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？ WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？ 誰(shuí)對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)？ ME！?。? 我！ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)： 反映顧客的心聲 標(biāo)準(zhǔn)不僅有益 于設(shè)計(jì)者， 也有益于操作工人 簡(jiǎn)單、清晰， 有利操作者 在操作者的 標(biāo)準(zhǔn)化工作或 張貼出來(lái) 在使用上 可明確測(cè)量 質(zhì)量反饋與前饋 ―Suppliers‖ 供應(yīng)商 Process A Process A You 你 ―Customer‖ 客戶(hù) back forward *缺陷從 A 流到 B *問(wèn)題解決狀態(tài) *避免缺陷流到 C *過(guò)程 B的暫時(shí)方案 *工藝 /產(chǎn)品隨時(shí)方案 *問(wèn)題解決狀態(tài) 質(zhì)量體系 質(zhì)量手冊(cè) 工廠(chǎng)程序 工作指導(dǎo) 記錄及其他文件 I S O 工 廠(chǎng) 質(zhì) 量 體 系 質(zhì)量體系樣式 原則： 不 生產(chǎn)部門(mén) 生產(chǎn) 生產(chǎn)質(zhì) 量控制 反饋 質(zhì)量部門(mén) SIP 標(biāo)準(zhǔn)檢 測(cè)控制 DIQS/ GCA Feedback 顧客 負(fù)責(zé)首次質(zhì)量檢查 *確定工藝及產(chǎn)品 *提供技術(shù)支持 *幫助解決問(wèn)題 期望 工藝標(biāo)準(zhǔn) （標(biāo)準(zhǔn)化操作） 生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 接受 制造 傳遞 缺陷！ 成本 ? 現(xiàn)成成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度，達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)控制成本的目標(biāo)，并持續(xù)不斷改善。 制造質(zhì)量口號(hào) Accept 接受 Build制造 Ship傳遞 Do not 不要 A Defect 缺陷 團(tuán)隊(duì)合作解決問(wèn)題！ 不要逃避問(wèn)題！ 這輛車(chē)不是我輪班造的。 為什么會(huì)發(fā)生事故？ ?不安全條件 +不安全行為 =事故 ?小事故就是大事故的隱患 安全的三個(gè)基本概念 ? 現(xiàn)場(chǎng)的組織和紀(jì)律 ? 點(diǎn)檢和維護(hù) ? 程序的標(biāo)準(zhǔn)化 安全 Safety 安全的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)最新華 ? 工具規(guī)格 ? 工作程序 ? 材料搬運(yùn)與運(yùn)輸 ? 操作位置與姿勢(shì) ? 保護(hù)裝置 安全與自主維護(hù) ?安全條件： 暴露、糾正和防止不安全因素 安全行為： 學(xué)習(xí)安全地工作、檢驗(yàn)和維護(hù) 安全策劃 ? 人：協(xié)調(diào)和安排計(jì)劃 ? 運(yùn)作：計(jì)劃工作，理解方法，準(zhǔn)備材料 /工具 ? 流程：明白你將如何標(biāo)注設(shè)備 /能源 /材料 /安全問(wèn)題 安全培訓(xùn)和實(shí)踐 ?危害意識(shí)的培訓(xùn) ?主動(dòng)積極的信號(hào) 用于安全的團(tuán)隊(duì)工具 ?活動(dòng)板 ?經(jīng)驗(yàn)交流 ?現(xiàn)場(chǎng)的危害意識(shí)活動(dòng) ?區(qū)域計(jì) 安全管理操作流程 ?第一階段：考慮事故發(fā)生的原因 ?第二階段：研究和制定對(duì)策 ?第三階段：實(shí)施對(duì)策 ?第四階段：檢查結(jié)果 第一階段：檢查結(jié)果 ? 觀察現(xiàn)象 ? 檢查記錄 ? 主動(dòng)詢(xún)問(wèn) ? 按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ? 時(shí)刻注意周?chē)氖? ? 通知事故的危險(xiǎn) ? 深入挖掘事故的主要原因 第二階段：研究和制定對(duì)策 ? 找出原因與原因之間的相互關(guān)系 ? 制定對(duì)策時(shí)，向有經(jīng)驗(yàn)的人請(qǐng)教 ? 從多方面考慮對(duì)策 ? 對(duì)策必須符合公司的方針、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn) ? 制定第二套對(duì)策 ? 查找自身的原因 第三 階段：實(shí)施對(duì)策 ? 獨(dú)立是否能做？ ? 是否向上司匯報(bào)？ ? 是否需要他們的幫助？ ? 立即轉(zhuǎn)化為行動(dòng) 第四階段：檢查結(jié)果 ? 經(jīng)常檢查 ? 切實(shí)地實(shí)施 ? 是否排除了事故隱患 ? 有無(wú)新的隱患 現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任 ? 建立安全的操作程序 ? 計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施 ? 指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn) ? 促進(jìn)工人提高安全保護(hù)意識(shí) ? 在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施 ? 找出事故原因，防止事故再發(fā)生 ? 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生 制造質(zhì)量 ?什么是質(zhì)量？ ?小組討論 定義 ?質(zhì)量是客戶(hù)感覺(jué)能夠接受并滿(mǎn)意其熱忱的東西 質(zhì)量差意味著失去客戶(hù) 瘋牛 （毒牛肉） Firestone 燧石 意外事故 漏裝移位鎖定 （ Sudden Acceleration） 突然加速 制造質(zhì)量 ? 什么是制造質(zhì)量？ ? 小組討論 什么是制造質(zhì)量？ ? 定義 指質(zhì)量在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷， 以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。 ?安全 ? 說(shuō)明公司的環(huán)境，這種環(huán)境保護(hù)企業(yè)最重要的資產(chǎn) 即員工，并使高質(zhì)量的生產(chǎn)能夠持續(xù)進(jìn)行。防止事故再發(fā)生 ? 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生 始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重 ?生產(chǎn) ? 是結(jié)果，必需由它產(chǎn)生收入來(lái)維護(hù)公司運(yùn)轉(zhuǎn) ?質(zhì)量 ? 是公司產(chǎn)品 / 服務(wù)的明確特征，靠它來(lái)吸引并留住客戶(hù)。對(duì)于期望中層經(jīng)理 / 主管完成的任務(wù)， 他們通過(guò)建立明確的責(zé)任關(guān)系來(lái)影響這些 結(jié)果。 目錄 ? 事故等級(jí)金字塔 ? 安全之河 ? 始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重 ? 為什么會(huì)發(fā)生事故 ? 安全的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 安全培訓(xùn)和實(shí)踐 ? 用于安全的團(tuán)隊(duì)工具 事故等級(jí)金字塔 Ratality