【正文】 安全培訓計劃，提高安全員的專業(yè)素質，提高安全員對生產(chǎn)過程中的不安全因素的預知、預防、預控能力及職工安全防范意識。(2)、強化執(zhí)行“緊急事故應急救援預案”力度，組織進行全員異常事故處理快速反應培訓和演練，提高員工安全防范意識和異常事故處理反應能力，有效預防和降低事故傷害程度。(2)、能源中心在軋鋼加熱爐調節(jié)煤氣用量致使煤氣外網(wǎng)壓力升高到30Kpa以上達25分鐘，煤氣放散調節(jié)作用不明顯，而后壓力突然下降到10Kpa以下達20分鐘的長時間內，未履行外網(wǎng)巡查職責及時安排煤氣防護人員對管網(wǎng)進行巡查，煤氣泄露點發(fā)現(xiàn)不及時，致使煤氣長時間外泄，是造成此次事故損失擴大的另一原因。(2)、煉鐵廠熱風工張某未執(zhí)行總調度室要求增加調壓閥組后煤氣放散開度的總調指令，沒有繼續(xù)調節(jié)煤氣放散開度，增加了管道壓力的積聚升高速度，是造成事故的次要原因。事故原因分析直接原因(1)、3，承壓100Kpa，在使用過程中防爆膜邊緣出現(xiàn)了明顯點蝕，未及時更換，致使防爆閥防爆膜承壓能力不夠，在較低壓力下爆裂，煤氣泄露。7：08分，總調度室值班調度長紀某接到煉鐵化驗室電話后意識到是煤氣中毒，立即通知煤氣防護站煤氣防護員、保衛(wèi)處值班經(jīng)警到現(xiàn)場救護并通知高爐緊急切氣，隨后趕赴事故現(xiàn)場組織救援。6：50分左右，煉鐵值班調度劉某給吳某回電話：經(jīng)熱風工檢查未發(fā)現(xiàn)煤氣泄露，并說已讓維修工繼續(xù)檢查。6：35分左右，燒結廠豎爐作業(yè)區(qū)作業(yè)長梁某在科技樓二層值夜班起床后，感覺空氣有異味，懷疑樓內有煤氣，立即下樓進行確認，發(fā)現(xiàn)科技樓西南3高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥防爆板爆裂，煤氣泄露，于6：40分左右通知燒結值班調度吳某。5：00，能源中心煤氣柜操作工李某發(fā)現(xiàn)煤氣外網(wǎng)壓力已上升到28KPa，于是將煉鋼風機房后面放散閥打開，隨后向值班調度長紀某匯報，紀某要求如管網(wǎng)壓力再升立即報告總調室。某公司煉鐵廠2007年“”煤氣中毒事故事故簡要經(jīng)過2007年2月28日零點班起，三座高爐生產(chǎn)順行，2：00左右生產(chǎn)處總調度室通知3高爐值班作業(yè)長劉某，外網(wǎng)煤氣壓力高，要求打開調壓閥組后煤氣放散閥。加大干部業(yè)績考核中安全的比重。生產(chǎn)施工作業(yè)過程中，組織技術、設備、安全等相關工作人員對施工檢修中存在的風險認真識別，對危害因素進行控制和削減，保證安全生產(chǎn)。主管科室要向施工單位技術交底，施工單位要組織作業(yè)人員培訓，使之熟悉檢修方案所要求的安全、技術、質量要求，并嚴格按照規(guī)定要求進行施工檢修作業(yè)。明確生產(chǎn)、施工工作中各級部門、各單位的安全職責，做到分工明確，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，積極協(xié)調可能出現(xiàn)的問題。基層單位也根據(jù)生產(chǎn)實際，有針對性開展員工崗位操作技能培訓和安全知識教育，并對員工崗位勝任能力進行考核，考核不合格的堅決讓其下崗接受再培訓，什么時候考核合格再允許重新上崗。加大管理人員和現(xiàn)場操作人員勝任崗位操作的能力培訓，特別是加強外雇臨時工的崗位技能培訓和安全基礎知識的教育，切實把提高員工的崗位技能和安全素質當作一件大事來抓。首先要從思想認識入手，領導干部必須認識到抓好安全工作的重要性，增強工作責任心，處理好安全與生產(chǎn)、工程施工的關系，把安全工作放在各項工作的重中之重，集中精力，強化安全管理與監(jiān)督，狠抓落實，確保安全生產(chǎn)各項措施落實到位。(二)防范措施提高思想認識，增強做好安全工作的責任心。應急預案和應急體系不完善?；鶎訂挝辉谶M行生產(chǎn)安排和施工作業(yè)時，沒有結合生產(chǎn)實際進行必要的風險評價和事故預想。風險識別及事故預想能力不強。此次事故也是由于違章造成的，這說明在日常的生產(chǎn)和施工作業(yè)中，習慣性違章還大量存在。另外基層員工培訓內容過于程式化，沒有貼近實際，培訓方式單一，缺乏現(xiàn)場實際講授，無法從根本上保證培訓效果，必然為生產(chǎn)施工留下人為的事故隱患。員工安全素質低，尤其是外雇臨時工缺乏必要的安全生產(chǎn)知識和安全意識。一些領導抓安全生產(chǎn)工作的責任心不強，沒有把安全工作始終放在第一位，缺乏嚴、細、實的工作作風，基層領導不鉆研業(yè)務，不了解安全生產(chǎn)動態(tài)，不研究事故發(fā)生規(guī)律，對待工作麻痹大意。機關科室相互聯(lián)系溝通不夠，造成指揮系統(tǒng)失調，檢修現(xiàn)場無管理部門人員現(xiàn)場監(jiān)督和指揮，在安全管理上漏管失控。二氧化硫車間日常安全管理不到位，風險辨識不充分，控制措施不落實，安全生產(chǎn)職責界定不清晰、管理控制不到位。二氧化硫車間、生產(chǎn)科、工程部和綜合施工隊管理人員、技術人員業(yè)務素質低，化工生產(chǎn)經(jīng)驗不足，只注意了防毒、防腐蝕，沒有認識到濃硫酸稀釋后與碳鋼塔壁反應會生成爆炸性氣體H2這一潛在的危險。二、事故原因(一)直接原因拆除2硫酸干燥塔封頭時，塔內濃硫酸經(jīng)沖水稀釋形成的稀硫酸與塔壁碳鋼(鈍化層至視鏡部分)反應生成的H2，竄至正在切割的管線，遇明火回火發(fā)生閃爆。經(jīng)醫(yī)院診斷，劉某左小臂輕微灼傷。13時30分對2酸塔封頭管線進行吊裝拆卸，14時20分水焊工楊某斜背向塔頂部，在距塔頂部南面約3米處，用水焊切割與2酸塔頂相連的Ф80管線時，2硫酸干燥塔發(fā)生閃爆，塔頂封頭炸至地面，將站在酸塔頂旁邊的臨時工張某和附近作業(yè)距離塔頂3米處的臨時工劉某灼傷(楊、劉、張三人均與塔頂部在同一層平臺)。10月17日9時，二氧化硫車間操作員劉某、王某對2硫酸干燥塔處理后，從塔內向酸池排出濃硫酸(98%)，13時30分向塔內注水清洗了3遍。2005年10月11日，實業(yè)公司組織有關部門召開專題例會，針對二氧化硫車間近期生產(chǎn)不穩(wěn)定、罐存已滿等情況討論確定5項整改措施，并決定在裝置停產(chǎn)時進行部分檢修。二氧化硫車間原來為某石油化工公司化工一廠閑置裝置和設備，實業(yè)公司按照石油化工公司領導的要求盤活固定資產(chǎn)。系某石油化工公司所屬集體所有制企業(yè)。18”氫氣閃爆事故2005年10月18日14時20分，某石油化工公司實業(yè)公司二氧化硫車間在檢修中發(fā)生一起閃爆事故，造成1人重傷、1人輕傷，重傷者經(jīng)搶救無效于11月3日0時18分死亡，間接經(jīng)濟損失30萬元。加強現(xiàn)場的管理，嚴格遵守危險化學品管理的有關規(guī)定，杜絕在生產(chǎn)車間違規(guī)超量存放危險化學品。加強職工的安全教育培訓，提高職工的安全生產(chǎn)意識，落實各項安全措施，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象，防止類似事故的發(fā)生。（3）該車間離心設備安全防護設施存在缺陷。事故的間接原因（1）改公司安全責任制落實不到位，安全制度雖齊全，但安全監(jiān)管和教育培訓不到位。事故發(fā)生后，車間員工立即撥打119報警，同時向主管領導報告，公司人員立即組織企業(yè)義務消防隊成員進行先期的搶救工作，消防人員進場后經(jīng)過奮力撲救，至4時左右火勢得到控制，至16時40分左右，火被撲滅，大部分的廠房和設備被燒毀。正常情況下1個反應釜需要進行3~4次離心操作，12時30分，第一次離心操作結束，操作工皮某關閉了氮氣保護閥門，用水淋洗后甩干，出料渣到車間固定放置點。第一篇：事故案例分析一起靜電引起的離心機爆炸起火事故分析2008年11月7日零時30分左右，某制藥廠正在進行甲苯淋洗的離心機突然發(fā)生爆炸起火，將整個車間大部分設備、管線燒毀，造成1人當場死亡，事故導致直接經(jīng)濟損失約70萬元。一、事故簡要經(jīng)過11月6日晚上，該車間共有當班工人6人，其中皮某和田某負責進行物料離心操作。之后田某開始在同一離心機上洗、鋪濾布，準備開始第二次離心操作，皮某上二樓操作平臺查看反應釜溫度，上去不到2分鐘，時間大約為7日零時30分左右，位于一樓的離心機發(fā)生了爆炸，操作工田某當場死亡，爆炸引起的火焰引燃了從反應釜底閥放出的大量含甲苯的溶液，火勢迅速蔓延至整個車間，火災發(fā)生后，車間其他人員及時進行了疏散。二、原因分析事故的直接原因造成此次事故的直接原因為離心機操作工田某安全意識不強，在未按操作規(guī)程的要求對離心機進行充氮保護的情況下，打開下料閥門開啟倆你記，此時由于含哌嗪的甲苯溶液進入高速旋轉的離心機，產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機發(fā)生爆炸。（2）該車間違反?；饭芾碛嘘P規(guī)定，在車間里超量存放?；?，是導致事故擴大的原因。三、事故防范和整改措施該公司要舉一反三，深刻吸取事故教訓，進一步健全各項規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，落實安全生產(chǎn)責任制。對離心設備進行排查，落實安全防護措施，消除人為操作失誤可能造成的安全事故?！?0一、事故經(jīng)過該實業(yè)公司是隸屬于錦州石油化工公司獨立經(jīng)營的綜合性企業(yè)，位于錦州市古塔區(qū)重慶路2號，成立于1989年。經(jīng)營范圍包括：煉化檢維修、化工生產(chǎn)、機械加工、工程施工等。二氧化硫裝置生產(chǎn)能力為3000噸/年，采用硫磺純氧燃燒、硫酸精制、全無油壓縮液化工藝。10月13日，二氧化硫車間將檢修項目、檢修用料單、施工圖紙上報到實業(yè)公司生產(chǎn)科，第二天生產(chǎn)科將檢修任務移交實業(yè)公司工程部，當日工程部將檢修任務安排給實業(yè)公司綜合施工隊。10月18日9時，綜合施工隊作業(yè)組劉某等4人(焊工2人、起重工1人、作業(yè)組長1人)到達施工作業(yè)現(xiàn)場，在車間技術、設備負責人藺某、安全員劉某簽發(fā)的用火票、用電票到位后用水焊將2酸塔封頭螺栓切割掉(因酸腐蝕螺栓無法拆下)。實業(yè)公司當即將兩人送往解放軍第205醫(yī)院住院治療，并向公司安全環(huán)保技術監(jiān)督部報告。張某被灼傷面積為30%，因植皮手術后病情惡化，導致肺部感染、腎功能衰竭，于11月3日0時18分，經(jīng)搶救無效死亡。(二)間接原因作業(yè)組動火前沒有對可燃氣體進行取樣分析。(三)管理原因綜合施工隊作業(yè)組化工裝置檢修經(jīng)驗不足，沒有識別工作過程中的風險點，也沒有采取相應的保障措施，盲目動火施工，自我保護能力差。管理存在漏洞，對裝置檢修工作重視不夠。三、事故教訓及防范措施(一)事故教訓部分領導和員工的責任心較差。同樣，崗位操作人員也缺乏嚴細、認真的工作作風，憑經(jīng)驗和想當然操作，沒有嚴格按照操作規(guī)程進行操作。由于施工人員不足，加之近年來建設項目較多，外雇大量的臨時工，這部分臨時工大都沒有經(jīng)過系統(tǒng)的專業(yè)培訓，還存在著安全培訓教育走過場問題。違章行為依然存在?；鶎訂挝粚﹂_展反違章活動的重視不夠，對生產(chǎn)和施工作業(yè)現(xiàn)場的違章行為司空見慣，沒有從深層次上采取必要措施，查處三違和懲戒違章行為方面力度不夠。事前沒有進行風險識別和危險因素控制削減是事故發(fā)生的主要原因之一。一是對這方面的工作重視不夠，二是部分管理人員風險識別能力不強，業(yè)務素質和技術水平有差距。目前，基層單位雖然按照要求編制了應急預案，成立了應急救援體系，但應急預案沒有覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營和施工作業(yè)的全過程，另外，應急預案缺乏演練，實用性不強。認真吸取事故教訓，舉一反三，認真查找生產(chǎn)中存在的問題并加以整改。加強培訓工作，提高員工安全素質和崗位操作的勝任力。公司利用安全教育基地舉辦中層干部學習班，對基層單位的領導和安全管理人員進行安全知識的培訓。進一步落實生產(chǎn)和施工單位的安全生產(chǎn)責任制。生產(chǎn)裝置維檢修，認真確定重點區(qū)域、重要設備，嚴格制定檢修方案，實行安全措施確認制。加強風險控制和事故預想，控制作業(yè)過程的不安全因素。各基層單位制定科學合理的操作方案，抓好生產(chǎn)施工作業(yè)現(xiàn)場“人、物、環(huán)境”三要素管理，控制不安全因素，尤其是人的不安全行為，提高員工對生產(chǎn)過程、關鍵工序和重要施工環(huán)節(jié)的控制力，確保各項活動的安全。加強機關專業(yè)管理人員責任意識的檢查和教育，加強業(yè)務培訓和職業(yè)道德教育，進一步提高管理人員的業(yè)務素質，完善和加大機關干部的考核力度，努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)。3高爐值班作業(yè)長通知熱風工張某調節(jié)煤氣放散閥開度，張某將放散閥打開30%左右。6：00，煤氣操作工李某再次通知總調室，外網(wǎng)煤氣壓力已升至35KPa，紀某接電話后，通知煉鐵3高爐熱風工張某繼續(xù)增加放散閥開度，但張某卻因忘記而未執(zhí)行總調度室指令。吳某立即通知燒結、豎爐主控室檢查是否煤氣超標，同時通知煉鐵值班調度劉某檢查高爐是否有煤氣泄露。7：05分左右，煉鐵廠取樣工潘某到科技樓三層送焦碳樣，發(fā)現(xiàn)化驗員郭某神智不清，另外有人倒在地上，立即給總調度室打電話報告情況，請求立即救人。煤氣防護站煤氣防護員劉某、朱某接電話后立即攜帶搶救工具趕赴事故現(xiàn)場，到科技樓門口時看到在門口通風處躺著3個人，馬上采取搶救，然后配合其他救援人員逐樓層進行搜救，在四層衛(wèi)生間門口發(fā)現(xiàn)煉鐵廠副廠長孫某因煤氣中毒暈倒，隨即抬下樓進行搶救，并由總調度室安排車輛將孫某和其他中毒人員一起送往華峰醫(yī)院搶救，孫某經(jīng)搶救無效死亡，其余中毒人員已經(jīng)治療出院。是造成此次事故的主要原因。間接原因(1)、總調度室燒結值班調度吳某在接到3高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥防爆板已爆裂，煤氣泄露的報告后，只通知煉鐵值班調度劉某對3號高爐是否有煤氣泄露進行檢查，卻沒有按公司有關安全預案規(guī)定及時向公司總調度室值班調度長匯報，也沒有準確通知相關部門對防爆板進行修復并采取防護措施，致使煤氣繼續(xù)泄露達20余分鐘，是造成此次事故損失擴大的主要原因。事故教訓與啟示(或預防措施)(1)、設備處牽頭組織有關部門和專業(yè)技術人員，對廠內特種設備、壓力管網(wǎng)、危險源點進行全面檢查，尤其對3高爐外網(wǎng)煤氣管道防爆閥防爆膜的檢查和更換時間進行明確規(guī)定，對存在隱患制定整改方案和措施，明確整改期限和責任人。(3)、加強煤氣防護站建設，完善煤氣管網(wǎng)巡檢報告制度，對防護人員進行業(yè)務素質培訓，提高應急事故處理和防護救援能力。組織公司全體員工對有害氣體常識、危害、性能、處理、防護、救護進行培訓，使公司全員對有害氣體相關知識進行全面了解和掌握。23”閃爆事故情況的通報鄂安監(jiān)發(fā)〔2012〕116 號各市、州、直管市、林區(qū)安監(jiān)局，省安監(jiān)局直管企業(yè)：2012年6月23日，位于長陽縣境內的長陽清江化工有限責任公司壓縮車間突然發(fā)生閃爆起火，致現(xiàn)場5人燒傷，1人摔傷。為深刻吸取事故教訓，進一步加強危險化學品安全生產(chǎn)工作，有效防范和堅決遏制類似事故發(fā)生，現(xiàn)將有關情況通報如下：一、事故企業(yè)基本