【正文】 ，沒有處理記錄，每發(fā)現(xiàn)一次考核100元。線路中有缺陷，但在巡視中未發(fā)現(xiàn)的，一處考核50元。對巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，要分情況作出處理意見和處理結(jié)果?？己藰?biāo)準(zhǔn)：根據(jù)營業(yè)所10KV出線柜數(shù)量，每個出線柜必須要有專人負(fù)責(zé)線路巡視，并按規(guī)定做好巡視記錄。線路巡視的種類、目的與周期按農(nóng)電公司設(shè)備管理規(guī)范中巡視要求執(zhí)行。一、10KV線路部分維護管理及考核標(biāo)準(zhǔn)：巡視與檢查考核內(nèi)容：為了掌握線路運行狀況，查明各種設(shè)備缺陷，預(yù)防事故發(fā)生，確定線路檢修內(nèi)容和期限。本辦法由公司機電部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起實行。設(shè)備故障率計算方法：（設(shè)備故障停機時間/設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時間）*100%。1）設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全；2）設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄； 3）設(shè)備易損配件有相關(guān)記錄或圖紙； 4）設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。冷卻水暢通；2）無振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象；3）各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運行參數(shù)符合要求；4）生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。（2）設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，達到銘牌出力或查定能力。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下：（1）零、部件齊全完整，質(zhì)量符合要求。對未確定處罰金額的事項，視責(zé)任、損失、影響大小，每一項不符合規(guī)定處，處罰直接責(zé)任人50～200元，車間正副主任50～100元。由于違章指揮、違章操作、玩忽職守造成設(shè)備責(zé)任事故者，應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重，給予批評教育、行政處分、令其賠償經(jīng)濟損失直至由司法機關(guān)追究刑事責(zé)任。做到三不放過：原因不清不放過，責(zé)任者未經(jīng)處理和干部群眾未受教育不放過，沒有防范措施不放過。事故發(fā)生后，必須做好詳細(xì)記錄。發(fā)生設(shè)備事故時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，制止事態(tài)的擴大，并當(dāng)即報告車間領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。設(shè)備事故計算時間從事故發(fā)生停止運轉(zhuǎn)到開機正常運轉(zhuǎn)的時間為事故時間。因設(shè)備事故直接引起一個車間的火災(zāi)、廠房倒塌等災(zāi)難的。（3）特大設(shè)備事故。凡屬下列情況情況之一者，均為重大設(shè)備事故：生產(chǎn)工藝流程中的生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線停機8小時以上6天以下；非生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響該機每班生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)量在40％以上18個班以下的。動力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電不足20分鐘的。（1）一般設(shè)備事故。（3）其他設(shè)備事故：是指與生產(chǎn)無直接關(guān)系的設(shè)備在使用過程中造成損壞。九、設(shè)備事故管理本辦法所稱的設(shè)備事故，其范圍包括以下各項：（1）機械動力設(shè)備事故：是指生產(chǎn)工藝流程中的機械動力設(shè)備所發(fā)生的損壞。公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須組織定期清理房頂和地面積灰，經(jīng)常保持廠區(qū)清潔、整齊。八、生產(chǎn)建筑物管理生產(chǎn)建筑物由公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進行管理。（3）潤滑油量（位）是否適當(dāng)（在油標(biāo)的1/2～2/3處，油脂填充軸承腔體的2/3）。崗位工、機電工、潤滑工要做好設(shè)備潤滑狀態(tài)的檢查，內(nèi)容包括：（1）潤滑裝置是否齊全，油標(biāo)是否完好、齊全，顯示直觀。七、潤滑管理車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作，指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑，確定“五定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）潤滑制度。加強對計量器具、儀表的管理。所有儀器儀表及控制裝置必須按有關(guān)規(guī)定組織定期檢查、測試和校驗等工作，并做好技術(shù)記錄。六、電子、計量、儀器儀表和檢測設(shè)備的管理各車間設(shè)專人負(fù)責(zé)電子計算機、熱工儀表、計量裝置、檢測設(shè)備等電子技術(shù)設(shè)備的管理工作。在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用，節(jié)約備件資金，降低維修費用。車間副主任負(fù)責(zé)組織本車間備品配件的檢查驗收，對不合格的材料不下料，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不入庫。備品配件要有專用倉庫，由保管員妥善保管，并做到帳、卡、物相符。車間副主任要建立健全車間的設(shè)備配件目錄。配件管理由車間指定保管員專人負(fù)責(zé)。大工作量的改造請專業(yè)隊伍進行施工，各車間負(fù)責(zé)人需作好協(xié)調(diào)工作：包括水、電、氣的接口，設(shè)備、配件、材料的清點移交，施工過程中的工具、材料、機械等協(xié)調(diào)，施工質(zhì)量和進度控制。提倡結(jié)合設(shè)備大修理進行改造。設(shè)備修理中，應(yīng)增強安全意識，落實安全措施，加強安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。檢修和大修過程中，對人為損壞設(shè)備、部件、配件的人員，予以損壞價值大小的經(jīng)濟處罰。（3）大修理由車間主任和副主任共同落實定人定機責(zé)任制，車間機電工和崗位工均需參加大修，服從領(lǐng)導(dǎo)。（1）大修理項目由各車間主任提出，并編制大修理計劃上報至公司機電管理部，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實施。設(shè)備檢修完畢后，必須清理好現(xiàn)場。車間主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，編制好設(shè)備的檢修計劃，報公司機電管理部審批后組織實施。三、設(shè)備的檢修設(shè)備檢修工作由車間主任根據(jù)定人定機，落實責(zé)任制，機電工及崗位工必須服從領(lǐng)導(dǎo)。全公司車間設(shè)備需達到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污）和“六不”（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏物料）。不服從安排，每人次處罰50～100元。車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時分析問題，提出修理方案，及時組織實施。機電工職責(zé)（1）機電工必須定人定機對設(shè)備進行巡檢和日常維護，由設(shè)車間主任明確定人定機職責(zé)，并進行考核，公司機電管理部進行不定期抽查。公司機電管理部將對區(qū)域衛(wèi)生進行不定期檢查考核，考核對象為車間主任和崗位工，衛(wèi)生不合格對當(dāng)班崗位工處罰50元，車間主任連帶處罰100元；（5）根據(jù)實際情況控制照明燈，若在不必要的情況下開啟照明燈，發(fā)現(xiàn)一次處罰當(dāng)班崗位工50元，車間主任100元。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制，做到交接班責(zé)任清楚，記錄齊全準(zhǔn)確。（3）崗位工對所操作的設(shè)備須按巡檢標(biāo)準(zhǔn)每小時進行一次巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并作好記錄。崗位工職責(zé)（1）崗位工必須按定人定機、定區(qū)域的規(guī)定進行設(shè)備的操作使用，衛(wèi)生區(qū)域的清掃。負(fù)責(zé)對車間設(shè)備每天巡檢一次。每月25日前按時上報本月設(shè)備管理統(tǒng)計資料、報表。及時掌握設(shè)備的使用、維護和檢修動態(tài)，并組織設(shè)備修理的實施和驗收。各車間全面負(fù)責(zé)本車間的日常管理。第一篇：設(shè)備管理及考核辦法設(shè)備管理及考核辦法為了加強我公司車間的設(shè)備管理，使設(shè)備得到及時維修、改造與更新，更好地為提高生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加公司的經(jīng)濟效益服務(wù)，特制定本辦法。一、組織機構(gòu)及職責(zé)公司機電管理部全面管理各車間的機電設(shè)備，執(zhí)行設(shè)備管理的考核與獎懲，組織對設(shè)備事故的分析、處理。確保設(shè)備完好率達到85%以上，其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達到90%以上，設(shè)備月有效運轉(zhuǎn)率達到95%以上（大修理期除外）。負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑的技術(shù)管理工作，做好主要生產(chǎn)設(shè)備的巡檢工作。二、使用和維護車間負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）車間主任負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護的全面管理，落實崗位工的定人定機、定衛(wèi)生區(qū)域職責(zé)，并負(fù)責(zé)進行考核。（2）車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護的具體管理，落實機電工的定人定機職責(zé)，并負(fù)責(zé)進行考核，每天對車間的設(shè)備巡檢一次。（2）操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，了解生產(chǎn)工藝過程，掌握操作要領(lǐng)，愛護設(shè)備。車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時分析所出現(xiàn)的問題，提出修理方案，及時組織實施。交接班時，應(yīng)做到對設(shè)備運行等情況交的清楚，接的徹底，同時交班人在交接班前應(yīng)對衛(wèi)生區(qū)域的地面及設(shè)備衛(wèi)生負(fù)責(zé)進行清掃，衛(wèi)生不合格接班人有權(quán)不接班。（6）嚴(yán)禁當(dāng)班期間睡覺，出現(xiàn)睡班，發(fā)現(xiàn)一次，處罰當(dāng)事人100元。（2）機電工按巡檢標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進行巡檢每班至少二次，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并作好記錄。（3）機電工應(yīng)服從車間負(fù)責(zé)人的指揮，在當(dāng)班，特殊情況下在非當(dāng)班時間應(yīng)積極投入設(shè)備的檢修或搶修。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制，做到交接班責(zé)任清楚，記錄齊全準(zhǔn)確。按照定人、定機、定區(qū)域的職責(zé)進行不定期考核，考核車間主任和崗位工。嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量，做好記錄，縮短時間，降低成本。設(shè)備檢修盡量選擇在設(shè)備壓負(fù)荷和庫滿等時間內(nèi)進行。認(rèn)真做好設(shè)備的大修理工作。（2）大修理項目確定后，由車間主任編制配件計劃，報公司機電管理部審批后，由供應(yīng)部門按比質(zhì)比價的原則進行采購，并按計劃時間供貨。（4）項目實施過程中，由車間主任和副主任對整個實施過程負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量把關(guān)、進度監(jiān)督。修理過程中，應(yīng)保管好設(shè)備、配件和材料等，丟失或損壞照價賠償。四、改造與更新對設(shè)備的改造與更新，需作技術(shù)經(jīng)濟論證，通過改造與更新，達到技術(shù)上先進、可靠，經(jīng)濟上合理。小工作量的改造項目由各車間主任和副主任組織車間人員進行施工。五、備品配件管理備品配件管理的基本任務(wù)，是要科學(xué)、合理地儲備備件，有計劃地組織備品配件采購和生產(chǎn)，及時滿足維修需要，保證設(shè)備的正常運行。車間主任負(fù)責(zé)編制車間季、月度的備品配件自制與外購計劃，制訂合理的備品配件儲備定額，滿足車間日常檢修需求。其內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、編號、配件名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、材質(zhì)、單重、計劃價格、圖號、使用單位以及存放地點等。出現(xiàn)差錯由保管員承擔(dān)全部經(jīng)濟賠償。檢驗范圍包括：入庫備品配件（及設(shè)備）的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀檢查、合格證及質(zhì)檢證的查驗、備件尺寸的校核等。備品配件領(lǐng)用，必須填寫領(lǐng)料單，有經(jīng)辦人和車間主任的簽字，經(jīng)公司機電管理部批準(zhǔn)，否則保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨。保持各類儀器儀表經(jīng)常處于穩(wěn)、準(zhǔn)、靈的狀態(tài)。要搞好電子設(shè)備和機房的防塵、防潮、防腐工作。計量器具、監(jiān)測儀表等必須定期進行校驗，保證計量設(shè)備和控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確、可靠。保管員應(yīng)妥善保管好潤滑油、脂，不得發(fā)放不合格的潤滑油、脂。（2）潤滑油的名稱、牌號是否正確。（4）是否有漏油處，是否及時進行了密封處理。要進行認(rèn)真檢查、維修，使其處于良好狀態(tài)。生產(chǎn)建筑物未經(jīng)管理人員同意，不得穿孔、打洞、增加載荷和改變結(jié)構(gòu)。（2）工業(yè)建筑物事故：是指生產(chǎn)用的廠房、煙囪、儲庫（倉庫）及設(shè)備基礎(chǔ)等發(fā)生歪斜、坍塌、嚴(yán)重裂縫與損壞。設(shè)備事故分類設(shè)備事故按停機時間長短、影響產(chǎn)量的多少或損失大小、性質(zhì)嚴(yán)重程度，分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故三類。凡屬下列情況之一者，均為一般設(shè)備事故：生產(chǎn)工藝流程中的生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生