【正文】 訂工藝路線178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。 178。178。178。178。178。178。 6 三、 制訂零件的機(jī)械加工工藝路線 確定零件各孔、平面加工方 案178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 5 二、 選擇毛坯的制造方法并 繪制毛坯簡(jiǎn)圖 選擇毛坯的制造方式178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 4 支架 的工藝分析178。178。178。178。 178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的技能知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件（支架）的工藝規(guī)程的能力 和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。因此支架加工質(zhì)量直接影響零件加工的精度性能，我們有必要對(duì)其進(jìn)行研究。 支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制和專用夾具設(shè)計(jì) 序言 隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，社會(huì)對(duì)生產(chǎn)率的要求也越來越高 ，因此，大批量生產(chǎn)成為時(shí)代的需求，而組合機(jī)床就可以滿足這一需求，我們有必要來研究他。另外，支架 是主要起支撐作用的構(gòu)架，承受較大的力，也有定位作用，使零件之間保持正確的位置。 機(jī)械制造畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及的內(nèi)容比較多，它是基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課的綜合，是學(xué)完機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)）和全部專業(yè)課，并進(jìn)行了實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是我 們對(duì)所有課程的一次深入 的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們?nèi)甏髮W(xué)生活中占有重要的地位。 目錄 一、 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析并畫零件圖 支架的作用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。 4 支架的零件圖178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。 5 確定毛坯的形狀、大小178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。 7 定位基準(zhǔn)的選擇178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。 9 選擇各工序機(jī)床及工、夾具，刀具，加工余量及工序間尺寸與公差的確定178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。 11 機(jī)械加工工藝過程卡和工序卡178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。 18 計(jì)算夾緊力178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。 21 五、參考文獻(xiàn)及畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。 178。 21 一、 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析并畫零件圖 支架的作用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 支架是起支撐作用的構(gòu)架，承受較大的力，也具有定位作用，使零件之間保持正確的位置。中間有Ф 30mm 的孔，屬于套類結(jié)構(gòu)，伸出部分為一平臺(tái)，上有螺紋盲孔，在端部有傾斜 60176。在平臺(tái)下面有增強(qiáng)其硬 度的肋板。 零件的工藝分析 主要加工表面Ф 30mm 中心孔及兩端倒角，上、下端面， M6↓ 12 螺紋盲孔，右端部?jī)A斜 60176。 (1)選用灰鑄鐵 HT150，硬度 150～ 200HB，負(fù)荷低，磨損無(wú)關(guān)重要，變形很小，經(jīng)過正火處理。 （ 2）未標(biāo)注圓角半徑為 R3mm。 （ 4）所有加工表面應(yīng)光潔，不可有裂縫、壓痕、毛刺、氣孔、凹痕以及非金屬夾雜物。凸出部分中間孔內(nèi)表面 Ra≤ m，為較高精度，且Φ 8 ? 。 職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 表 11 灰鑄鐵件的牌號(hào)和應(yīng)用范圍 牌號(hào) 硬度 HB 應(yīng)用范圍 工作條件 用途舉例 HT100 ≤ 170 （ 1）負(fù)荷極低 （ 2）磨損無(wú)關(guān)重要 （ 3）變形很小 蓋、外罩、油盤、手輪、手把、支架、坐板、重錘等形狀簡(jiǎn)單、不重要的零件，這些鑄件通常不經(jīng)試驗(yàn)即被采用，一般不需要加工，或者只需經(jīng)過簡(jiǎn)單的機(jī)械加工。 HT200 170～ 220 (1)承受較大負(fù)荷的零件 （ 2）摩擦面間的壓力＞ 490KPa（大于10t 的大型鑄件＞1470 Kpa）或需經(jīng)表面淬火的零件 （ 3）要求保持氣密性以及韌性的零件 （ 1）一般機(jī)械制造中較為中重要的鑄件，如氣缸、齒輪、鏈 輪、棘輪、襯套、金屬切削機(jī)床床身、飛輪等； （ 2）汽車、拖拉機(jī)的汽缸體、汽缸蓋、活塞、制動(dòng)轂、聯(lián)軸器盤、飛輪、離合器外殼、分離器本體、左右半軸殼等； （ 3）承受 7840KPa 以下中等壓力的液壓缸、泵體、閥體等； （ 4）汽油機(jī)和柴油機(jī)的活塞環(huán)； （ 5）圓周速度為 12～ 20m/s 的帶輪以及其他符合左列工作條件的零件。 職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 設(shè)計(jì)校核審核比例 1:1數(shù)量重量1材料840 177。A1014R10A?60R3R12M10R10C1兩端?8+0.015 0M6↓121 1830176。支架HT150 A362060 二、選擇毛坯的制造方 式并繪制毛坯簡(jiǎn)圖 選擇毛坯的制造方式 該零件加工要求高，加工面數(shù)量多 ，并且種類繁多，有車、磨端面，鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋、車倒角、鉆斜孔等，位置、形狀、尺寸精度都各有要求。 毛坯種類的確定是與零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、材料的力學(xué)性能和零 件的生產(chǎn)類型直接相關(guān)的，另外還和毛坯的具體生產(chǎn)條件相關(guān)。鑄件毛坯的形狀可以相當(dāng)復(fù)雜，尺寸可以相當(dāng)大，且吸振性能好，但鑄件的力學(xué)性能差。金屬型鑄造就是將熔融的金屬澆注到金屬模具中，依靠金屬自重充滿金屬模具型腔而獲得的鑄件，這種鑄件比砂型鑄造鑄件精度高，表面質(zhì)量和力學(xué)性能好，生產(chǎn)效率也高，但需要 專用的金屬型腔模，適用于大批量生產(chǎn)中的尺寸不大的有色金屬鑄件 ，綜合上述生產(chǎn)此支架零件選擇金屬型鑄造鑄件的方式。鑄件的機(jī)械加工余量見毛坯的制造表 23 所示，尺寸公差等級(jí)為 12，加工余量等級(jí) MA 為 G，則可選取毛坯的加工余量有 和 兩種數(shù)值，及其職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 他分析，確定毛坯的基本尺寸，畫出毛坯簡(jiǎn)圖，如圖 25所示： 圖 25 三、制訂零件的機(jī)械加工工藝路線 由于零件是大批量生產(chǎn)，它的主要工藝特征是廣泛采用專用機(jī)床、專用夾具及專用刀具、量具，機(jī)床按工藝路線排列組織流水生產(chǎn)。 確定零件各孔、平面的加工方式 （ 1）孔的加工方式，如表 31所示： 表 31 孔的加工方案 序號(hào) 加工方案 經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)（ IT） 加工表面粗糙度 Ra/μ m 適用范圍 1 鉆 11～ 12 加工未淬火 鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工非鐵金屬（但粗糙度稍高），孔徑＜ 20mm。 7 鉆 擴(kuò) 機(jī)鉸 手鉸 6～ 7 ～ 8 鉆 （擴(kuò)） 拉（或推） 7～ 9 ～ 大批量生產(chǎn)的中、小 零件的通 孔 由表 31 可以確定支架零件各孔的加工方案如下： A、加工孔Φ 30 ? ，要求內(nèi)表面粗糙度 Ra≤ m，則選擇鉆 擴(kuò) 粗鉸 精鉸的加工方式； B、加工Φ 11，要求內(nèi)表面 Ra≤ m，選擇鉆 鉸的加工方式； C、加工Φ 8 ? ，要求內(nèi)表面 Ra≤ m，選擇鉆 粗鉸 精鉸的加工方式。 （ 3）機(jī)械加工的安排原則 1. 對(duì)于形狀復(fù)雜、尺寸較大的毛坯，或尺寸偏差較大的毛坯，應(yīng)首先安 排劃線工序，為精基準(zhǔn)加工提供找正基準(zhǔn)； 2. 按“先基面后其他”的順序，首先加工精基準(zhǔn)面； 3. 在重要表面加工前應(yīng)對(duì)精基準(zhǔn)進(jìn)行修正； 4. 按“先主后次、先粗后精”的順序，對(duì)精度要求較高的各主要表面進(jìn)行 精加工、半精加工和精加工； 5. 對(duì)于主要表面