機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)機(jī)械制造加工課程設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-01-21 05:38本頁(yè)面
【正文】 2 倒角 1X45176。 車(chē)床 通用夾具、外圓車(chē)刀、 中心鉆 3 車(chē) 三爪卡盤(pán)夾持工件 限位臺(tái) ， 車(chē)端面粗精車(chē)外圓直徑φ 24 車(chē)床 通用夾具、外圓車(chē)刀、游標(biāo)卡尺 4 車(chē) 粗精車(chē)槽，槽 寬 6mm 槽底直徑φ 10 車(chē)床 通用夾具、切槽刀、游標(biāo)卡尺 、外徑千分表 5 車(chē) 車(chē)螺紋退刀槽 寬 ，直徑φ 車(chē)床 通用夾具、切槽刀、游標(biāo)卡尺、 6 車(chē) 粗精車(chē)雙線螺紋，加切削液。 所以我感謝所有的老師，沒(méi)有束縛我們的行動(dòng)和思想。 機(jī)械制造工藝對(duì)于我們學(xué)習(xí)的專業(yè)很是重要，這是靠我們不斷實(shí)踐才能學(xué)透的。但是 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)我也發(fā)現(xiàn)了自身存在的不足之處，雖然感覺(jué)理論上已經(jīng)掌握，但在運(yùn)用到實(shí)踐的過(guò)程中仍有意想不到的困惑，經(jīng)過(guò)一番努力才得以解決 。很多子 加工工藝 是可以借鑒書(shū)本上的，但 要做出自己的設(shè)計(jì) 才是關(guān)鍵的問(wèn)題所在，這需要對(duì)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)很熟悉。對(duì)于教材 管理 系統(tǒng)，其 概念 是比較簡(jiǎn)單的，主要是解決 加工工藝 設(shè)計(jì)中的問(wèn)題，而 加工工藝 設(shè)計(jì)是一個(gè)很靈便的東西，它反映了 你解決問(wèn)題的邏輯思維和創(chuàng)新能力，它才是一個(gè)設(shè)計(jì)的靈魂所在。 在這次設(shè)計(jì)中也 遇到了很多實(shí)際性的問(wèn)題， 這只有 在實(shí)際設(shè)計(jì)中才 能 發(fā)現(xiàn)，書(shū)本上理論性的東西與實(shí)際運(yùn)用中的還是 有一定的出入的，所以有些問(wèn)題不但要深入地理解，而且要不斷地更正以前的錯(cuò)誤思維。對(duì)于設(shè)計(jì)中的各個(gè) 項(xiàng)目，通過(guò)對(duì)它們的設(shè)計(jì)，讓我們了解到很多有關(guān)方面的知識(shí)，同時(shí)也讓我們明白了什么叫做實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，真是受益 匪淺。由于匆忙，我做的有點(diǎn)瑕疵。所以所做的設(shè)計(jì)中也有很多是自己所想，有不足之處希望老師能夠給我們一些指導(dǎo)?？墒俏覀冞€是有很多不懂的地方，真的有點(diǎn)不知道到如何是好了。 五、 設(shè)計(jì)心得和體會(huì) 我 楊朋朋 設(shè)計(jì)軸 銷類零件的工藝過(guò)程 ， 我通過(guò)查資料、問(wèn)老師 、上網(wǎng)查 參考書(shū) 我們?cè)趧傞_(kāi)始的時(shí)候覺(jué)得什么都不知道， 根本無(wú)從下手，有過(guò)抱怨和憤怒。一個(gè)零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的。 1專用夾具設(shè)計(jì)的基本要求：保證被加工要素的精度；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；具有良好的使用性能和經(jīng)濟(jì)性。本工序的各加工表面用粗實(shí)線表示，其他部位用細(xì)實(shí)線表示。工序簡(jiǎn)圖上應(yīng)標(biāo)明定位、夾緊符號(hào)，以 表示出該工序的定位基準(zhǔn)（面）、定位點(diǎn)、夾緊力的作用點(diǎn)及作用方向。采用跟刀架能抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響，從而減少切削振動(dòng)和工件變形，但必須注意仔細(xì)調(diào)整，使跟刀架的中心與機(jī)床頂尖中心保持一致。 精車(chē)時(shí)，采用雙頂尖法（此時(shí)尾座應(yīng)采用彈性頂尖）有利于提高精度，其關(guān)鍵是提高中心孔精度。在高速、大用量切削時(shí)，有使工件脫離頂尖的危險(xiǎn)。 改進(jìn)工件的裝夾方法 ： 粗加工時(shí)，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡頂法，尾座頂尖采用彈性頂尖，可以使工件在軸向自由伸長(zhǎng)。 刀具的選擇主要取決于所采用的加工方法，工件材料，加工的尺寸、精度和表面粗糙度的要求，生產(chǎn)率要求和加工經(jīng)濟(jì)性等。 由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性很差，在加工中極易變形，對(duì)加工精度和加工質(zhì)量影響很大 。去銳； 調(diào)過(guò)工件 → 粗車(chē)各外圓 → 精車(chē)各外圓 → 粗車(chē)切槽 → 精車(chē)切槽 → 分階段粗車(chē)球體→ 精車(chē)球體 → 檢驗(yàn)的加工方法。 選擇加工方法應(yīng)考慮的因素：加工要求、經(jīng)濟(jì)精度、生產(chǎn)綱領(lǐng)、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和生產(chǎn)實(shí)際。主要用于成批 生產(chǎn)前的試制過(guò)程的生產(chǎn)指導(dǎo)，簡(jiǎn)稱綜合卡。 機(jī)械加工工序卡片：提供最為完整詳細(xì)的工藝信息，用于指導(dǎo)成批生產(chǎn)，簡(jiǎn)稱工序卡。工藝設(shè)計(jì)中的大量數(shù)據(jù)只能來(lái)自于手冊(cè)，設(shè)計(jì)中必須保證來(lái)源的正確性，切不可杜撰數(shù)據(jù)。 （ 3）充分貫徹以人為本的設(shè)計(jì)思想，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障生產(chǎn)安全。對(duì)于小零件的加工在工藝方法的選擇上盡量選用通用設(shè)備、 刀具、量具，加工效率可以通過(guò)設(shè)計(jì)專用夾具來(lái)改善。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循的原則如下： （ 1）保證圖樣的所有技術(shù)要求，不得擅自修改圖樣或不按要求去做。 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片：主要為生產(chǎn)組織準(zhǔn)備 提供必要的信息，如生產(chǎn)流程，機(jī)床、夾具、刀具、量具和輔具的信息，工時(shí)定額等，簡(jiǎn)稱工藝卡。 三、 目錄 任務(wù)書(shū) 零件的工藝性分析 毛坯的選擇 基準(zhǔn)的分析 加工方法 選擇設(shè)備 工序尺寸確定 填寫(xiě)工藝文件 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū) 四、 本設(shè)計(jì)主要由機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)三大部分。 二、 機(jī)械制造 工藝 的設(shè)計(jì)課程是一門(mén)重要的技術(shù)基礎(chǔ)課，完成此課程設(shè)計(jì) 需要綜合應(yīng)用金屬切削原理和刀具、機(jī)械加工方法及設(shè)備、互換性與測(cè)量技術(shù)、機(jī)械制造工藝學(xué)及工藝裝備設(shè)計(jì)等機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的理論知識(shí)，還需要熟練應(yīng)用機(jī)械制圖和機(jī)械設(shè)計(jì)課程的知識(shí)及 CAD 畫(huà)圖技能。 六、工序尺寸的確定 毛坯下料尺寸： Φ2885； 粗車(chē)加工：各外圓及各段尺寸按圖紙加工尺寸均留余量 2mm； 精加工： 車(chē)球體 Q24，各外圓車(chē)到圖紙規(guī)定尺寸 。 Φ20 與 Φ24 外圓面同時(shí)加工，最后需在磨
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