機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-角板的機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑底面夾具設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2024-09-13 20:45本頁(yè)面
【正文】 板端面的粗糙度為mRa ??，只需要粗銑即可達(dá)到要求。 6 零件表面加工方法的選擇 本零件的的加工面有內(nèi)孔、上表面、槽及螺紋孔等，材料為 HT 5 工藝過(guò)程的設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 本零件是帶孔的角板，孔是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選孔為定位基準(zhǔn)，即遵循“基準(zhǔn)重合”的原則。零件的形狀不復(fù)雜，因而毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，用砂型鑄造，上下分模鑄造出來(lái)。 經(jīng)過(guò)以上的分析，我們可以先選定粗基準(zhǔn)，加工精基準(zhǔn)所在的加工表面，然后借助夾具對(duì)其他表面進(jìn)行加工，從而保證相應(yīng)的位置精度?；鶞?zhǔn)孔 mmH740?要求mRa ?較高，可以通過(guò)粗鏜、半精鏜、 精鏜進(jìn)行加工；本零件各表面要求的加 4 工精度低，加工并不困難；角板上的 4個(gè)溝槽加工精度不高，可以直接用立銑刀銑出；角板凸臺(tái)的螺紋孔，需經(jīng)過(guò)鉆底孔，再攻絲。 555 0%)1%101(1500 0%)%1( ???????? ??QnN件 /年 角板零件的年產(chǎn)量為 5550 件，可確定其生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。 全套圖紙，加 153893706 2 計(jì)算生 產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 課程設(shè)計(jì)的產(chǎn)品為一個(gè)角板零件。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。機(jī)械制造 課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 題 目 :角板的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具 設(shè)計(jì) 所在學(xué)院 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 年 月 日 2 目 錄 目 錄 .......................................... 2 言 ....................................... 3 2 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 ...................... 3 3 審查零件圖樣的工藝性 ........................... 3 4 選擇毛坯 ...................................... 5 5 工藝過(guò)程的設(shè)計(jì) ................................. 5 定位基準(zhǔn)的選擇 .................................................. 5 零件表面加工方法的選擇 .......................................... 6 制訂工藝路線 .................................................... 6 6 確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸 ...................... 7 7 工序設(shè)計(jì) ...................................... 8 選擇機(jī)床 ........................................................ 8 夾具選擇 ........................................................ 8 選擇刀具 ........................................................ 8 確定工序尺寸 .................................................... 8 8 確定切削用量及基本工時(shí) .......................... 9 9 專用夾具設(shè)計(jì) .................................. 15 定位基準(zhǔn)的選擇 ................................................. 16 定位方案和元件設(shè)計(jì) ............................................. 16 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................. 16 定位誤差的計(jì)算 ................................................. 16 夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明 ................................................... 16 參考文獻(xiàn) ......................................
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