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畢業(yè)設計-低速載貨汽車驅(qū)動橋的設計-展示頁

2024-12-15 19:50本頁面
  

【正文】 圖 21 所示: 1- 半軸 2-圓錐滾子軸承 3-支承螺栓 4-主減速器從動錐齒輪 5-油封 6-主減速器主動錐齒輪 7-彈簧座 8-墊圈 9-輪轂 10-調(diào)整螺母 圖 21 驅(qū)動橋 本章小結(jié) 本章主要介紹了汽車車橋結(jié)構(gòu)型式幾種不同的方案,經(jīng)過各種不同方案優(yōu)、缺點的比較,最終選擇 普通非斷開式驅(qū)動橋。這對于汽車的設計 (如汽車的變型 )、制造和維修,都帶來方便。汽車前后兩端的驅(qū)動橋的動力,是經(jīng)分動器并貫通中間橋而傳遞的。 為了解決上述問題,現(xiàn)代多橋驅(qū)動汽車都是采用貫通式驅(qū)動橋的布置型式。前者為了把動力經(jīng)分動器傳給各驅(qū)動橋,需分黑龍江工程學院本科生畢業(yè)設計 5 別由分動器經(jīng)各驅(qū)動橋自己專用的傳動軸傳遞動力,這樣不僅使傳動軸的數(shù)量增多,且造成各驅(qū)動橋的零件特別是橋殼、半軸等主要零件不能通用。在多橋驅(qū)動的情況下,動力經(jīng)分動器傳給各驅(qū)動橋的方式有兩種。但是,由于斷開式驅(qū)動橋及與其相配的獨立懸掛的結(jié)構(gòu)復雜,故這種結(jié)構(gòu)主要見于對行駛平順性要求較高的一部分轎車及一些越野汽車上,且后者多屬于輕型以下的越野汽車或多橋驅(qū)動的重型越野汽車。 汽車懸掛總成的類型及其彈性元件與減振裝置的工作特性是決定汽車行駛平順性的主要因素,而汽車簧下部分質(zhì)量的大小,對其平順性也有顯著的影響。主減速器、差速器與傳動軸及一部分驅(qū)動車輪傳動裝置的質(zhì)量均為簧上質(zhì)量。另 外,它又總是與獨立懸掛相匹配,故又稱為獨立懸掛驅(qū)動橋。 斷開式驅(qū)動橋 斷開式驅(qū)動橋區(qū)別于非斷開式驅(qū)動橋的明顯特點在于前者沒有一個連接左右驅(qū)動車輪的剛性整體外殼或梁。對于輪邊減速器:越野汽車為了提高離地間隙,可以將一對圓柱齒輪構(gòu)成的輪邊減速器的主動齒輪置于其從動齒輪的垂直上方;公共汽車為了降低汽車的質(zhì)心高度和車廂地板高度,以提高穩(wěn)定性和乘客上下車的方便,可將輪邊減速器的主動齒輪置于其從動齒輪的垂直下方;有些雙層公共 汽車為了進一步降低車廂地板高度,在采用圓柱齒輪輪邊減速器的同時,將主減速器及差速器總成也移到一個驅(qū)動車輪的旁邊。在給定速比的條件下,如果單級主減速器不能滿足離地間隙要求,可該用雙級結(jié)構(gòu)。 驅(qū)動橋的輪廓尺寸主要取決于主減速器的型式。他們的具體結(jié)構(gòu)、特別是橋殼結(jié)構(gòu)雖然各不相同,但是有一個共同特點,即橋殼是一根支承在左右驅(qū)動車輪上的剛性空心梁,齒輪及半軸等傳動部件安裝在其中。獨立 懸架驅(qū)動橋結(jié)構(gòu)叫復雜,但可以大大提高汽車在不平路面上的行駛平順性。當驅(qū)動車輪采用非獨立懸架時,應該選用非斷開式驅(qū)動橋;當驅(qū)動車輪采用獨立懸架時,則應該選用斷開式驅(qū)動橋。 g)結(jié)構(gòu)簡單,加工工藝性好,制造容易,拆裝,調(diào)整方便。 e)在保證足夠的強度、剛度條件下,應力求質(zhì)量小,尤其是簧下質(zhì)量應盡量小,以改善汽車平順性。 c)齒輪及其它傳動件工作平穩(wěn),噪聲 小。 驅(qū)動橋設計應當滿足如下基本要求: a)所選擇的主減速比應能保證汽車具有最佳的動力性和燃料經(jīng)濟性。 黑龍江工程學院本科生畢業(yè)設計 3 第 2 章 總體方案論證 驅(qū)動橋處于動力傳動系的末端,其基本功能是增大由傳動軸或變速器傳來的轉(zhuǎn)矩 ,并將動力合理地分配給左、右驅(qū)動輪,另外還承受作用于路面和車架或車身之間的垂直力力和橫向力。生產(chǎn)出質(zhì)量好,操作簡便,價格便宜的低速載貨汽車將適合大多數(shù)消費者的要求。所以設計新型的驅(qū)動橋成為新的課題。在這一環(huán)節(jié)中,發(fā)動機是動力的輸出者,也是整個機器的心臟,而驅(qū)動橋則是將動力轉(zhuǎn)化為能量的最終執(zhí)行者。 國內(nèi)外發(fā)展狀況 隨著目前國際上石油價格的上漲,汽車的經(jīng)濟性日益成為人們關(guān)心的話題,這不僅僅只對乘用車,對于載貨汽車,提高其燃油經(jīng)濟性也是各商用車生產(chǎn)商來提高其產(chǎn)品市場競爭力的一個法寶,為了降低油耗,不僅要在發(fā)動機的環(huán)節(jié)上節(jié)油,而且也需要從傳動系中減少能量的損失。 ,使其使用性能更好,更安全,更可靠,更經(jīng)濟,更舒適,更機動,更方便,動力性更好,污染更少。 預期的成果 設計出小型低速載貨汽車的驅(qū)動橋 ,包括主減速器、差速器、驅(qū)動車輪的傳動裝置及橋殼等部件,配合其他同組同學,協(xié)調(diào)設計車輛的全局。驅(qū)動橋的噪聲主要來自齒輪及其他傳動機件,提高它們的加工精 黑龍江工程學院本科生畢業(yè)設計 2 度、裝配精度,增強齒輪的支承剛度,是降低驅(qū)動橋工作噪聲的有效措施。所選擇的減速器比應能滿足汽車在給定使用條件下,具有最佳的動力性和燃料經(jīng)濟性。因此,要想使汽車驅(qū)動橋的設計合理,首先必須選好傳動系的總傳動比,并將它恰當?shù)胤峙浣o變速器和驅(qū)動橋。黑龍江工程學院本科生畢業(yè)設計 1 首先是因為絕大多數(shù)的發(fā)動機在汽車上的安置是縱向的,為了使其轉(zhuǎn)矩能夠傳遞給左、右驅(qū)動車輪,必須由驅(qū)動橋的主減速器來改變轉(zhuǎn)矩的傳遞方向,同時還得由驅(qū) 動橋的差速器來解決左、右驅(qū)動車輪間的轉(zhuǎn)矩分配問題和差速要求。汽車傳動系的總?cè)蝿帐莻鬟f發(fā)動機的動力,使之適應于汽車行駛的需要。 求: 設計出的驅(qū)動橋符合國家各項輕型貨車的標準, 運行穩(wěn)定 可靠 , 成本降低 , 適合本國路面的行駛狀況和國情 。驅(qū)動橋在整車中十分重要,設計出結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、造價低廉的驅(qū)動橋,能大大降低整車生產(chǎn)的總成本,推動汽車經(jīng)濟的發(fā)展。 本 課題 主要對其主減速器、差速器、半軸以及橋殼等的設計, 設計出小型低速載貨汽車后 驅(qū)動橋 ,協(xié)調(diào)設計車輛的全局。業(yè)設計說明書 2021 0 全套完整版 CAD 圖紙,聯(lián)系 153893706 第 1章 緒 論 汽車驅(qū)動橋處于汽車傳動系的末端,其基本功能是增大由傳動軸或直接由變速器傳來的轉(zhuǎn)矩和承受作用于路面和車架或車廂之間的鉛垂力、縱向力和橫向力。在一般的汽車結(jié)構(gòu)中,驅(qū) 動橋包括 主減速器(又稱主傳動器)、差速器、驅(qū)動車輪的傳動裝置及橋殼等部件。 本課題的來源、基本前提條件和技術(shù)要求 : 輕型載貨汽車在汽車生產(chǎn)中占有大的比重。 : 在主要參數(shù) 確定 的情況下, 設計選用驅(qū)動橋的各個部件,選出 最佳的方案。 本課題要解決的主要問題和設計總體思路 要 解決的主要問題 : 設計出適合本課題的驅(qū)動橋。在一般汽車的機械式傳動中,有了變速器還不能完全解決發(fā)動機特性與汽車行駛要求間的矛盾和結(jié)構(gòu)布置上的問題。其次,需將經(jīng)過變速器、傳動軸傳來的動力,通過驅(qū)動橋的主減速器,進行進一步增大轉(zhuǎn)矩、降低轉(zhuǎn)速的變化。 設計 的 總體思路: 非斷開式驅(qū)動橋的橋殼,相當于受力復雜的空心梁,它要求有足夠的強度和剛度,同時還要盡量地減輕其重量。對載貨汽車,由于它們有時會遇到坎坷不平的壞路面,要求它 們的驅(qū)動橋有足夠的離地間隙,以滿足汽車在通過性方面的要求。驅(qū)動橋各零部件在保證其強度、剛度、可靠性及壽命的前提下應力求減小簧下質(zhì)量,以減小不平路面對驅(qū)動橋的沖擊載荷,從而改善汽車行駛的平順性。使設計出的產(chǎn)品使用方便,材料使用最少,經(jīng) 濟性能最高。 ,調(diào)整汽車在產(chǎn)品系列中的檔次,以便改善其市場競爭地位并獲得更大的經(jīng)濟效益。這就必須在發(fā)動 機的動力輸出之后,在從發(fā)動機 — 傳動軸 — 驅(qū)動橋 , 這一動力輸送環(huán)節(jié)中 , 尋找減少能量在傳遞的過程中的損失。因此,在發(fā)動機相同的情況下,采用性能優(yōu)良且與發(fā)動機匹配性比較高的驅(qū)動橋便成了有效節(jié)油的措施之一。 低速載貨汽車,在汽車發(fā)展趨勢中,有著很好的發(fā)展前途。在國家積極投入和支持發(fā)展汽車產(chǎn)業(yè)的同時,能研制出適合中國國 情,包括道路條件和經(jīng)濟條件的車輛,將大大推動汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和社會經(jīng)濟的提高。驅(qū)動橋一般由主減速器、差速器、車輪傳動裝置和驅(qū)動橋殼等組成。 b)外形尺寸要小,保證有必要的離地間隙。 d)在各種轉(zhuǎn)速和載荷下具有高的傳動效率。 f)與懸架導向機構(gòu)運動協(xié)調(diào),對于轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋,還應與轉(zhuǎn)向機構(gòu)運動協(xié)調(diào)。 驅(qū)動橋的結(jié)構(gòu)型式按工作特性分,可以歸并為兩大類,即非斷開式驅(qū)動橋和斷開式驅(qū)動橋。因此,前者又稱為非獨立懸架驅(qū)動橋;后者稱為獨立懸架驅(qū)動橋。 非斷開式驅(qū)動橋 普通非斷開式驅(qū)動橋,由于結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、工作可靠,廣泛用在各種載貨汽車、客車和公共汽車上,在多數(shù)的越野汽車和部分轎車上也采用這種結(jié)構(gòu)。這時整個驅(qū)動橋、驅(qū)動車輪及部分傳動軸均屬于簧下質(zhì)量,汽車簧下質(zhì)量較大,這是它的一個缺點。在汽車輪 胎尺寸和驅(qū)動橋下的最小離地間隙已經(jīng)確定的情況下,也就限定了主減速器從動齒輪直徑的尺寸。在雙級主減速器中,通常把兩級減速器齒輪放在一個主減速器殼體內(nèi),也可以將第二級減速齒黑龍江工程學院本科生畢業(yè)設計 4 輪作為輪邊減速器。 在少數(shù)具有高速發(fā)動機的大型公共汽車、多橋驅(qū)動汽車和超重型載貨汽車上,有時采用蝸輪式主減速器,它不僅具有在質(zhì)量小、尺寸緊湊的情況下可以得到大的傳動比以及工作平滑無聲的優(yōu)點,而且對汽車的總體布置很方便。斷開式驅(qū)動橋的橋殼是分段的,并且彼此之間可以做相對運動,所以這種橋稱為斷開式的。這種橋的中段,主減速器及差速器等是懸置在車架橫粱或車廂底板上,或與脊梁式車架相聯(lián)。兩側(cè)的驅(qū)動車輪由于采用獨立懸掛則可以彼此致立地相對于車架或車廂作上下擺動,相應地就要求驅(qū)動車輪的傳動裝置及其外殼或套管作相應擺動。斷開式驅(qū)動橋的簧下質(zhì)量較小,又與獨立懸掛相 配合,致使驅(qū)動車輪與地面的接觸情況及對各種地形的適應性比較好,由此可大大地減小汽車在不平路面上行駛時的振動和車廂傾斜,提高汽車的行駛平順性和平均行駛速度,減小車輪和車橋上的動載荷及零件的損壞,提高其可靠性及使用壽命。 多橋驅(qū)動的布置 為了提高裝載量和通過性,有些重型汽車及全部中型以上的越野汽車都是采用多橋驅(qū)動,常采用的有 4 6 8 8 等驅(qū)動型式。相應這兩種動力傳遞方式,多橋驅(qū)動汽車各驅(qū)動橋的布置型式分為非貫通式與貫通式。而對 8 8汽車來說,這種非貫通式驅(qū)動橋就更不適宜,也難于布置了。 在貫通式驅(qū)動橋的布置中,各橋的傳動軸布置在同 一縱向鉛垂平面內(nèi),并且各驅(qū)動橋不是分別用自己的傳動軸與分動器直接聯(lián)接,而是位于分動器前面的或后面的各相鄰兩橋的傳動軸,是串聯(lián)布置的。其優(yōu)點是,不僅減少了傳動軸的數(shù)量,而且提高了各驅(qū)動橋零件的相互通用性,并且簡化了結(jié)構(gòu)、減小了體積和質(zhì)量。 由于非斷開式驅(qū)動橋結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、工作可靠,查閱資料,參照國內(nèi)相關(guān)貨車的設計 ,最后本課題選用非斷開式驅(qū)動橋。 驅(qū)動橋采用普通非斷開式驅(qū)動橋。它的特點是橋殼是一根 支撐在左、右驅(qū)動車輪上的剛性空心梁,而齒輪及半軸等所有的傳動機件都裝在其中。如主減速器的型式(單級主減速器)、減速器殼的材料(高強度的球墨鑄鐵代替普通的可鍛造鑄鐵來鑄造減速器殼)以及橋殼的形式(采用鋼板沖壓 — 焊接的整體式橋殼及鋼管擴制的整體式橋殼)。對發(fā)動機縱置的汽車,其主減速器還利用錐齒輪傳動以改變動力方向。 驅(qū)動橋中主減速器、差速器設計應滿足如下基本要求: a)所選擇的主減速比應能保證汽車既有最佳的動力性和燃料經(jīng)濟性。 c)在各種轉(zhuǎn)速和載荷下 具有高的傳動效率;與懸架導向機構(gòu)與動協(xié)調(diào)。 e)結(jié)構(gòu)簡單,加工工藝性好,制造容易,拆裝、調(diào)整方便。 螺旋錐齒輪傳動 圖 31 螺旋錐齒輪傳動 按齒輪副結(jié)構(gòu)型式分,主減速器的齒輪傳動主要有螺旋錐齒輪式傳動、雙曲面齒輪式傳動、圓柱齒輪式傳動(又可分為軸線固定式齒輪傳動和軸線旋轉(zhuǎn)式 齒輪傳動即行星齒輪式傳動)和蝸桿蝸輪式傳動等形式。 為了減少驅(qū)動橋的外輪廓尺寸,主減速器中基本不用直齒圓錐齒輪而采用螺旋錐齒輪。此外,螺旋錐齒輪還具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點,汽車上獲得廣泛應用。準雙曲面錐齒輪傳動與圓錐齒輪相比,準雙曲面齒輪傳動不僅工作平穩(wěn)性更好,彎曲強度和接觸強度更高,同時還可使主動齒輪的軸線相對于從動齒輪軸線偏移。東風 EQ1090E 型汽車即采用下偏移準雙曲面齒輪。為減少摩擦,提高效率,必須采 用含防刮傷添加劑的雙曲面齒輪油,絕不允許用普通齒輪油代替,否則將時齒面迅速擦傷和磨損,大大降低使用壽命。
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