【正文】 部分與工件、機(jī)床、刀具之間的相互關(guān)系如圖 12所示 精品文檔 值得下載 工件對(duì)定元件 定位元件 夾緊機(jī)構(gòu)分度及其它裝置對(duì)刀與導(dǎo)向裝置夾具體機(jī)床 刀具夾具 圖 12 夾具的組成與工件、機(jī)床、刀具的相互關(guān)系 夾具的發(fā)展方向 隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，其品種型號(hào)越來越多，質(zhì)量要求越來越高，更新周期越來越短。用于確定刀具位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工的元件成為導(dǎo)向元件。 這些元件是保證工件與刀具之間的正確位置。 夾緊元件的作用是將工件壓緊夾牢，并保證工件在加工過程中正確的位置不變。 夾具的組成 精品文檔 值得下載 雖然夾具的種類繁多，但它們的工作原理基本上是相同的。組合夾具是由一套事先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的的夾具，該類夾具是由專業(yè)廠家制造。對(duì)于專用夾具是指專為某一工序而設(shè)計(jì)的夾具。 夾具的分類 夾具有多種分類方法，一般按使用范圍和特點(diǎn)可分為通用夾具專業(yè)夾具組合夾具和可調(diào)夾具；或按所使用的機(jī)床分為車床夾具銑床夾具鏜床夾具等，如圖 所示。如在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，可以對(duì)箱體孔系進(jìn)行鏜削加工。 （ 2）提高生產(chǎn)效率、降低成本；采用夾具是使工件裝夾方便，免去工件逐個(gè)找正對(duì)刀所發(fā)費(fèi)的時(shí)間，另外，采用夾具后，產(chǎn)品質(zhì) 量穩(wěn)定，對(duì)操作工人的技術(shù)小平的要求可以降低等。它在機(jī)械加工中的作用可歸納為以下幾點(diǎn)： （ 1）保證加工精度；由于采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確的確定工件與機(jī)床、刀具之間的相位置，所以在機(jī)械加工中，可以保證工件各表面的相互位置精度，使其不受或少受各種主觀因素的影響。本設(shè)計(jì)主要著重于制造業(yè)中 的夾具設(shè)計(jì)。精品文檔 值得下載 第一章 概述 全套圖紙 加 695132052 夾具的作用 當(dāng)今社會(huì)的快速發(fā)展，工業(yè)逐漸在人們的生活中占據(jù)著重要作用，成為衡量一個(gè)國家強(qiáng)弱的判斷標(biāo)準(zhǔn)。我國經(jīng)濟(jì)的快速增長，其中制造業(yè)是一個(gè)不可或缺的力量。它是一種裝夾工件的工藝設(shè)備，其主要功用是實(shí)現(xiàn)工件的定位和夾緊，使工件加工時(shí)相對(duì)機(jī)床、刀具有正確的位置，以保持工件的加工精度。因而容易獲得較高的位置精度，并使一批工件的精度穩(wěn)定。 精品文檔 值得下載 （ 3）擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍；使用專用夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。 （ 4）改善勞動(dòng)條件，保證生產(chǎn)安全；使用專用機(jī)床夾具可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，保證安全。 機(jī)床夾具通用夾具 專用夾具 組合夾具 可調(diào)夾具車床夾具 銑床夾具 鉆床夾具 鏜床夾具 其它機(jī)床夾具圖 11 機(jī)床夾具的分類 其中通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，可用于加工一定范圍內(nèi)不同工件的夾具。一般在批量生產(chǎn)中使用，是機(jī)械制造廠里最多的一種機(jī)床夾具?？烧{(diào)夾具是指加工形狀相似尺寸相近的多種工件時(shí)，只需更換或調(diào)整夾具上的個(gè)別元件或部件，就可使用的夾具。將各類夾具中作用相同的結(jié)構(gòu)或元件加以概括，其 一般都有以下幾個(gè)部分組成： 定位元件的作用是確定工件在夾具中的正確位置。 夾具體是夾具的基礎(chǔ)件，是夾具的基座和骨架，用來配置、安裝各夾具元件使之組成一整體。用于確定刀具在加工前正確位置的元件稱為對(duì)刀元件。 根據(jù)工序要求的不同，各種夾具根據(jù)需要還有一些其它裝置或元件 ，如分度裝置、連接元件等。機(jī)床夾具是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要技術(shù)手段，其結(jié)構(gòu)形式必須與其生產(chǎn)類型和市場變化相適應(yīng)。其發(fā)展方向，主要表現(xiàn)在柔性化、精密化、高效自動(dòng)化等方面，其夾具的設(shè)計(jì)則更加注重標(biāo)準(zhǔn)化和采用計(jì)算機(jī)輔助實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 本課題的來源及目的意義 本課題來自于實(shí)踐，夾具在機(jī)械加工中具有重要的作用，它能保證加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，能以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的工藝去完成零件的加工和產(chǎn)品的裝配。 精品文檔 值得下載 第二章 工件的定位及分 析 定位及定位原理 一、定位 工件的定位，對(duì)單個(gè)工件講是使該工件在多次重復(fù)放置到夾具中時(shí)，都能準(zhǔn)確地占據(jù)同一個(gè)位置；而對(duì)一批工件來說，是逐次將它們放入夾具中時(shí)，應(yīng)使所有的工件都必須占據(jù)同一個(gè)準(zhǔn)確位置。如果說某物體在某一方向上的自由度被限制住了，實(shí)際上是說該物體在該方向上有了一個(gè)確定的位置。 精品文檔 值得下載 ZXY 圖 21 物體的六個(gè)自由度 要使工件在夾具體中具有準(zhǔn)確和確定不變的位置 ,則必須限制六個(gè)自由度。根據(jù)“六點(diǎn)定位原則”和所加工零件的要求，故要采取 完全定位的方法完全限制六個(gè)方向的自由度。 二、 工件的定位分析 a)分析自由度 該零件此次加工工序?yàn)?4162。 b)定位元件的選擇 精品文檔 值得下載 根據(jù)“六點(diǎn)定位原則”和定位元件所能限制的自由度，結(jié)合待加 工零件的設(shè)計(jì)要求，本工序使用中心定位，故選取短圓柱銷限制工件在 X、Y方向上的移動(dòng)；選取一個(gè)平面來限制工件在 Z 方向的移動(dòng)和在 X、 Y方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)；選取一個(gè)活動(dòng) V形塊來限制工件在 Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。故此時(shí)，定位誤差： 2TT dDy??? 工件以短圓柱銷定位，根據(jù)《互換性與測 量技術(shù)基礎(chǔ)》我們查得，可選擇它們的配合尺寸為 7882 hH? 。所以，工件定位之后，在 切屑加工之前必須用家具裝置將其夾緊。 (2)夾緊后的工件變形和表面壓傷程度必須在加工精度的允許范圍內(nèi)。 (4)夾緊動(dòng)作迅速，操作方便，安全省力。即夾緊力的方向應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)，把工件壓向主要定位表面上。由 于工件在不同方向上剛度是不等的；不同的受力表面引起接觸的面積大小而變形各異。 根據(jù)夾緊力方向的確定原則，分析工件的受力情況其夾緊力的方向如圖 23所示 精品文檔 值得下載 待加工的孔夾緊力的方向 圖 23 夾緊力方向示意圖 b) 夾緊力作用點(diǎn)的確定 （ 1）夾緊力應(yīng)落在支承元件或幾個(gè)支承元件所形成的支承面內(nèi)。 （ 3）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工表面。我們根據(jù)夾緊力作用點(diǎn)的確定原則和工件所要求加工工序，其夾緊力的作用點(diǎn)如圖24 所示（ Q表示夾緊力的作用點(diǎn) ,F 表示切削力）。所以工件所需要的夾緊力我們采用手動(dòng)夾緊即可滿足要求。其主要形式有：斜楔夾緊機(jī)構(gòu)﹑螺旋夾緊 機(jī)構(gòu)﹑偏心夾緊機(jī)構(gòu)﹑自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)等。 考慮到用螺母直接夾緊工件要擰上擰下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力和方便裝卸工件，所以在擰上螺母時(shí)加上一個(gè)開口墊圈。而根據(jù)所要加工工件的加工工藝是加工 162。10 的孔，也為了能使工件在一次裝夾中完成這些相同面四個(gè)孔的加工，因此我們?cè)趭A具上考慮了分度裝置。但我們清楚分度盤上的分度槽離分度盤 的中心越遠(yuǎn)，分度槽與定位銷的配合間隙所引起的定位誤差越小，所以說在分度盤直