畢業(yè)設(shè)計(jì)-法蘭盤專用鉆四孔分度式鉆模設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-10-28 17:42 本頁面
【正文】 GB/T — 1988 查知： IT8=, 故， ei=es－ IT8=0－ =. ?TD 所以： 2TT dDy??? = 2 ? =. 精品文檔 值得下載 第三章 工件的夾緊 為保證工件在加工過程中不產(chǎn)生位移或振動(dòng)，影響加工質(zhì)量，甚至使加工無法順利進(jìn)行。所以，工件定位之后，在 切屑加工之前必須用家具裝置將其夾緊。 夾緊裝置的基本要求 (1)應(yīng)保證夾緊不破壞工件在夾具定位元件上所獲得的正確位置。 (2)夾緊后的工件變形和表面壓傷程度必須在加工精度的允許范圍內(nèi)。 (3)夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)率的前提下，結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單﹑緊湊，便于制造和維修。 (4)夾緊動(dòng)作迅速，操作方便，安全省力。 夾緊力三要素的確定 a) 夾緊力方向的確定 (1) 夾緊力的作用方向應(yīng)不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和可靠性。即夾緊力的方向應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)，把工件壓向主要定位表面上。 (2) 夾緊力的方向應(yīng)使工件變形盡可能小。由 于工件在不同方向上剛度是不等的；不同的受力表面引起接觸的面積大小而變形各異。 (3) 夾緊力方向應(yīng)使所需夾緊力盡可能小。 根據(jù)夾緊力方向的確定原則，分析工件的受力情況其夾緊力的方向如圖 23所示 精品文檔 值得下載 待加工的孔夾緊力的方向 圖 23 夾緊力方向示意圖 b) 夾緊力作用點(diǎn)的確定 （ 1）夾緊力應(yīng)落在支承元件或幾個(gè)支承元件所形成的支承面內(nèi)。 （ 2）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛度較好的部位上。 （ 3）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工表面。 夾緊力作用點(diǎn)是指夾緊件與工件接觸的一小塊面積。我們根據(jù)夾緊力作用點(diǎn)的確定原則和工件所要求加工工序，其夾緊力的作用點(diǎn)如圖24 所示（ Q表示夾緊力的作用點(diǎn) ,F 表示切削力）。 待加工的孔Q QF 圖 24 夾緊力作用點(diǎn)示意圖 c）夾緊力的大小 因?yàn)楣ぜ窃阢@床上加工，根據(jù)我們選擇的定位方式如圖 22可知它的精品文檔 值得下載 夾緊力 Q與切削力 F﹑重力 G的方向重合，此時(shí)所需要的夾緊力為最小。所以工件所需要的夾緊力我們采用手動(dòng)夾緊即可滿足要求。 夾緊裝置的選擇 在生產(chǎn)實(shí)際中，夾緊機(jī)構(gòu)多種多樣，根據(jù)需要的不同設(shè)計(jì)不同的形式。其主要形式有：斜楔夾緊機(jī)構(gòu)﹑螺旋夾緊 機(jī)構(gòu)﹑偏心夾緊機(jī)構(gòu)﹑自動(dòng)定心夾緊機(jī)構(gòu)等。根據(jù)此次的設(shè)計(jì)要求和夾緊裝置的基本要求，該工序由于是鉆孔，所以所需的夾緊力較小，我們選取了螺旋夾緊機(jī)構(gòu)中的單個(gè)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，即是直接用螺釘或螺母夾緊的機(jī)構(gòu)。 考慮到用螺母直接夾緊工件要擰上擰下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力和方便裝卸工件，所以在擰上螺母時(shí)加上一個(gè)開口墊圈。其夾緊裝置如圖 23 所示 圖 23 夾緊部分示意圖 V形塊 6定位基準(zhǔn)面 第四章 分度機(jī)構(gòu)的確定 分度裝 置是工件在一次裝夾中，不必使其松開而能連同定位元件相對(duì)刀具轉(zhuǎn)過一定角度或移動(dòng)一定距離，從而占有一個(gè)新的加工精品文檔 值得下載 位置的裝置。而根據(jù)所要加工工件的加工工藝是加工 162。106 圓周上分布在其徑向的 4 個(gè) 162。10 的孔，也為了能使工件在一次裝夾中完成這些相同面四個(gè)孔的加工，因此我們?cè)趭A具上考慮了分度裝置。 選擇分度裝置 分度裝置根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理的不同有很多種，但我們結(jié)合加工工件的要求選擇了機(jī)械式分度裝置，由于此裝置的主要元件是分度盤和對(duì)定銷，所以根據(jù)它們的相互位置分為軸向分度裝置和徑向分度裝置。但我們清楚分度盤上的分度槽離分度盤 的中心越遠(yuǎn)，分度槽與定位銷的配合間隙所引起的定位誤差越小，所以說在分度盤直徑相同的情況下，徑向分度比軸向分度的精度高。因此我們?cè)诩庸?162。106 圓周上分布在其徑向的 4個(gè) 162。10 的孔時(shí)，選擇徑向分度裝置。 確定分度形式 分度定位銷有多種，但常用的有圓柱形﹑圓錐形和斜楔形三種結(jié)構(gòu)形式。我們從中選取楔形的定位銷，這種定位銷能消除定位銷與分度槽的配合間隙，從而有較高的定位精度。故我們的分度盤也選取了與相配合的形式，即在分度盤上開一個(gè)錐型槽。其分度盤與定位銷的配合形式如圖 41 所示 精品文檔 值得下載 圖 41 分度盤與分度銷的配合形式 鎖緊分度裝置 對(duì)于分度裝置上的定位銷僅起分度定位作用，有可能工件在加工過程中會(huì)到較大的切屑力，從而使分度裝置在切削力的作用下發(fā)生位置的串動(dòng)或變形。所以，我們?yōu)榱吮ＷC分度精度的穩(wěn)定性，故在分度裝置上設(shè)置了使分度盤鎖緊的機(jī)構(gòu)。 如圖 42 所示。我們利用軸套下端的錐形圈和夾具體下端的鎖緊圈收縮而起的作用，迫使錐形圈下降，將分度盤壓緊在夾具體上，達(dá)到鎖緊的目的。 精品文檔 值得下載 1軸套2分度盤3套筒4鎖緊圈5錐形圈6螺母7滑柱8手柄 圖 42 分度盤的鎖緊機(jī)構(gòu) 其操作過程如下：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 8，此時(shí)滑柱 7 和緊定螺釘將鎖緊圈鎖緊，使錐形圈 5 迫使下降，錐形圈 5 向下頂螺母 6，因螺母 6 與軸套 1 連接，此時(shí)軸套緊壓在分度盤上，使分度盤緊緊的壓在夾具體上，達(dá)到鎖緊目的。當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 8 時(shí)，由于鎖緊圈的張力使滑柱 7 后移，由于螺母 6 的作用此時(shí)錐形圈 5 將恢復(fù)到原來位置，使鎖緊圈 4 向上運(yùn)動(dòng)也到達(dá)原來的位置，此時(shí)分度盤處于放松自由的狀態(tài)。 44 分度誤差的分析 分度誤差是在分度裝置中它的實(shí)際分度值與理論分度值之差。 精品文檔 值得下載 即 ?a= aaminmax? ? ?a= arctan RXF 24 3?? ? ?a = 4arctan RXF 42 3?? 式中 ?a ——— 回轉(zhuǎn)分度誤差； ?F ——— 對(duì)定銷在分度套中的對(duì)定誤差； X3——— 分度盤回轉(zhuǎn)軸與軸承間的最大間隙； R ——— 回轉(zhuǎn)中心到分度套中心的距離； ?F， 因?yàn)槲覀儾捎玫氖切ㄐ味ㄎ讳N與分度盤上錐型槽的徑向配合，故它能消除定位銷與分度槽的配合間隙，所以其誤差可近似認(rèn)為零。即 ?F≈0 。 X3， 當(dāng)進(jìn)行分度時(shí)分度盤在襯套中轉(zhuǎn)動(dòng)，分度盤與襯套之間的配合性質(zhì)我們選取間隙配合，其配合尺寸為 162。130 78gH .由此知此配合是基孔制配合，故 EI=0 . 由 GB/T —— 1988 査知 :IT8=,IT7=。 由 GB/T —— 1988 査知 :es= 故， ES=IT8+EI=+0=。 ei=es– IT7==。 所以 X3 = ESei=()=+=
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