【正文】 精品文檔 值得下載 最后，感謝各位評(píng)閱老師在百忙之中評(píng)閱本文。 精品文檔 值得下載 謝辭 在設(shè)計(jì)完成時(shí)，我首先感謝我的指導(dǎo)老師， XX 理工學(xué)院的 XXX 和 XXX老師，本文是在他們的細(xì)心指導(dǎo)下完成的，從設(shè)計(jì)的選題、方案的制 定、修改的全過(guò)程，一直到設(shè)計(jì)的完成，無(wú)不凝聚著老師大量的心血，在此謹(jǐn)致上我衷心的感謝。 （ AutoCAD2021， Word2021,Excel2021）的能力得到很大的提高，學(xué)會(huì)了利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)與計(jì)算。 ，并了解學(xué)習(xí)了新的知識(shí)，開闊了視野，拓寬了自己的知識(shí)面。 結(jié)束語(yǔ) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然僅僅經(jīng)歷了短暫的兩個(gè)月，但是它濃縮了大學(xué)三年學(xué)習(xí)的全過(guò)程，體現(xiàn)了我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的掌握和領(lǐng)悟程度。在把對(duì)定銷插入分度槽中，然后再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使分度盤壓緊在夾具體上，之后進(jìn)行第二個(gè)孔的加工。根據(jù)支撐釘?shù)某叽鐬?精品文檔 值得下載 位 ? 8并攻螺紋。根據(jù)鉆孔的直徑我們根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》選擇了鉆套的內(nèi)徑內(nèi)徑 d=? ?? ,外徑 D=? ?? .由外徑的尺寸我們根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 手冊(cè)》查得襯套的內(nèi)徑為： d= ??? ,外徑： D= ??? 。 但當(dāng)鉆模板妨礙工件裝卸或鉆孔后需攻螺紋時(shí)我們常采用鉸鏈?zhǔn)姐@模板。故根據(jù)我們工件的加工特點(diǎn)不能選擇此種鉆模板進(jìn)行安裝鉆套。其結(jié)構(gòu)如圖 66 所示： M42 M36 圖 66 軸的結(jié)構(gòu)示意圖 另外，關(guān)于軸套的其它結(jié)構(gòu)、尺寸和形位公差，其詳細(xì)情況在軸的零件圖上有明顯的標(biāo)注與表示。故我們?cè)谳S的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)了輔助夾緊部分。72。 軸起的主要作用是定位作用，根據(jù)工件的定位特點(diǎn)，此部分要起短定位銷的作用。同時(shí)為了防止取出工件有可能會(huì)帶到軸的上下移動(dòng)，我們?cè)谂c分度盤不存在配合的部分下部加工了一個(gè) M42 的螺紋孔。130。 精品文檔 值得下載 我們?cè)O(shè)計(jì)軸套的定位部分是與分度盤接觸，而定位部分起的是面定位的作用，工件完整定位后，軸套就應(yīng)固定下來(lái)，故我們又用了螺釘從而把軸套和分度盤聯(lián)接在 一起。另外在加工完 4 個(gè) 162。 為了保證分度盤的軸線與軸套的軸線重回，以減少加工誤差，我們特別限制了分度盤的軸線相對(duì)于它的右端面的垂直度公差，由《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》可查得垂直度公差為 162。的斜角。而分度盤又與夾具體的回轉(zhuǎn)臺(tái)接觸，它也要實(shí)現(xiàn)分度功能，故分度盤的徑向尺寸要比夾具體稍大些。如圖 61 所示： 圖 61 夾具體的挖切 為保證夾具體 的可靠安裝，實(shí)現(xiàn)夾具與機(jī)床的連接，我們?cè)趭A具體的兩側(cè)又設(shè)計(jì)了四個(gè)座耳，通過(guò)螺栓的連接，使夾具體壓緊在工作臺(tái)上，精品文檔 值得下載 并提高它的聯(lián)接剛度。10 的孔時(shí)夾具體起支撐的作用，而當(dāng)分度旋轉(zhuǎn)時(shí)為了減少它們之間的摩擦和提高加工精度，所以我們減少了分度盤與夾具體之間的接觸面積，使它們的接觸面積初步設(shè)計(jì)為 5mm 圓環(huán)。 第六章 主要零件的設(shè)計(jì)說(shuō)明 我們結(jié)合工件的定位分析、夾緊裝置 、分度機(jī)構(gòu)和對(duì)刀部分的綜合考慮，同時(shí)為了滿足加工要求，我們大致設(shè)計(jì)了起定位和夾緊所用的軸，起面定位和利排屑的軸套，實(shí)現(xiàn)分度和旋轉(zhuǎn)的分度盤，避免摩擦加劇的襯套，可以固定分度盤加工晃動(dòng)的鎖緊圈、錐形圈、滑柱和手柄，起支撐和安裝作用的夾具體，有利對(duì)刀和提高刀的剛度的鉆模板，還有一些起支撐和有利定位和加工的支座等零件。 、外圓表面的同軸度公差 e2。 則 x2＝ ES－ ei= =。 x1； 有《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》查得：鉆 ? 10 孔時(shí)可選直徑為 ? 10的鉆頭 . 而 鉆 套 的 直 徑 為 ? ??, 初略計(jì)算 x1＝ESEI==。 x2 襯套與鉆套間 的最大配合間隙 ,mm。 為了方便鉆套與套筒的裝拆，從而我們選擇鉆套外圓與套筒的配合尺寸為 ? 26 67kH 。如圖 5－ 1所示 精品文檔 值得下載 圖 5－ 1 可換鉆套 鉆套結(jié)構(gòu)尺寸的確定 根據(jù)加工孔的刀具是麻花鉆和工件所要求的鉆孔直徑為 ? 10，則可確定鉆套的內(nèi)孔的基本尺寸 d=? 10。根據(jù)我們的工件的加工需要，所有我們選擇了導(dǎo)向裝置對(duì)刀法。 選擇對(duì)刀方法 為了保證刀具與工件間的正確位置，保證加工精度，我們?cè)O(shè)置了對(duì)刀裝置部分。即可知中心距 R=126. 4. 求分度誤差， ?a = 4arctan RXF 42 3?? =4artan 1264 ?? =4? =?4 = 所以分度誤差 ?a=. 第五章 對(duì)刀裝置的確定 工件在夾具中的正確位置是由工件的定位保證的，即由與工件接觸的定位元件的定位表面所確定。 由 GB/T —— 1988 査知 :es= 故， ES=IT8+EI=+0=。 精品文檔 值得下載 即 ?a= aaminmax? ? ?a= arctan RXF 24 3?? ? ?a = 4arctan RXF 42 3?? 式中 ?a ——— 回轉(zhuǎn)分度誤差； ?F ——— 對(duì)定銷在分度套中的對(duì)定誤差； X3——— 分度盤回轉(zhuǎn)軸與軸承間的最大間隙； R ——— 回轉(zhuǎn)中心到分度套中心的距離； ?F， 因?yàn)槲覀儾捎玫氖切ㄐ味ㄎ讳N與分度盤上錐型槽的徑向配合，故它能消除定位銷與分度槽的配合間隙，所以其誤差可近似認(rèn)為零。我們利用軸套下端的錐形圈和夾具體下端的鎖緊圈收縮而起的作用，迫使錐形圈下降，將分度盤壓緊在夾具體上，達(dá)到鎖緊的目的。故我們的分度盤也選取了與相配合的形式，即在分度盤上開一個(gè)錐型槽。106 圓周上分布在其徑向的 4個(gè) 162。10 的孔，也為了能使工件在一次裝夾中完成這些相同面四個(gè)孔的加工，因此我們?cè)趭A具上考慮了分度裝置。 考慮到用螺母直接夾緊工件要擰上擰下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力和方便裝卸工件，所以在擰上螺母時(shí)加上一個(gè)開口墊圈。所以工件所需要的夾緊力我們采用手動(dòng)夾緊即可滿足要求。 （ 3）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工表面。由 于工件在不同方向上剛度是不等的；不同的受力表面引起接觸的面積大小而變形各異。 (4)夾緊動(dòng)作迅速，操作方便，安全省力。所以，工件定位之后，在 切屑加工之前必須用家具裝置將其夾緊。 b)定位元件的選擇 精品文檔 值得下載 根據(jù)“六點(diǎn)定位原則”和定位元件所能限制的自由度，結(jié)合待加 工零件的設(shè)計(jì)要求，本工序使用中心定位，故選取短圓柱銷限制工件在 X、Y方向上的移動(dòng)；選取