隔板鉆側(cè)孔鉆孔夾具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-wenkub.com
2025-06-22 16:58 本頁面
【正文】 夾具設(shè)計過程中選擇各種功能元件時應(yīng)注意盡可能選用標準件，減少非標準件的設(shè)計制造工作量，降低夾具成本。在這段時間的不懈努力下，我了解了在課程設(shè)計中應(yīng)注意的問題：1）注意與工藝規(guī)程的銜接，夾具設(shè)計應(yīng)和工序設(shè)計統(tǒng)一所需設(shè)計的夾具絕大多數(shù)用于零件加工的某一特定工序。在夾具上拆卸工件，只需將夾緊螺釘擰松，抽出開口墊片，即可將三角杠拿起，從而將工件卸下即可。夾具安裝與操作說明：夾具在鉆床上安裝時，應(yīng)使夾具使用方向與操作者的工作位置相適應(yīng)，且使夾具上的鍵槽位置面對操作者。該夾具設(shè)計采用了手動夾緊方式，在夾緊和松開工件時比較費時費力。 由于上述各項都是按最大誤差計算，實際上各項誤差也不可能同時出現(xiàn)最大值，各誤差方向也可能不一致，因此，其綜合誤差可按概率法求和=。 3）加工過程中出現(xiàn)的誤差，包括機床的幾何精度、運動精度，機床、刀具、工件和夾具組成的工藝系統(tǒng)加工時的受力變形，受熱變形，磨損，調(diào)整、測量中的誤差，以及加工成形原理上的誤差等。由于工件的加工精度要求不是特別高，所以保證以上的精度要求就可以滿足工件加工精度，所以其他零件的精度等級不用進行分析。⑻ 當(dāng)工件未注明定位面間的位置精度要求時。⑷ 必須確保對刀元件表面到工件被加工面間的尺寸精度。② 減小與機床聯(lián)接處的配合間隙。切削功率：式中，M——扭矩（N 加工平面和刀具的選擇隔板的布氏硬度在HB127156，刀具的材料選擇高速鋼鉆頭(W18Cr4V)，為了使工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、刃磨簡單，選擇標準Φ10的麻花鉆，孔加工刀具的長度應(yīng)保持加工終了時，刀具螺旋槽尾端與導(dǎo)向套之間有3050mm的距離，以便排屑和刀具磨損后有一定的向前的調(diào)整量。在工廠的生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)部件按零件編號生產(chǎn)、查找工作。⑤ 夾具上有檢測基準面的話，還應(yīng)標注定位表面，導(dǎo)向工作面與該基準面間的位置精度。①定位元件的定位面間相互位置精度。如定位鍵1與夾具體孔的配合。（5）標注必要的尺寸、配合、公差等①夾具的外形尺寸，所設(shè)計夾具的最大長、寬、高尺寸。（2）視工件為透明體，用雙點畫線畫出主要部分（如輪廓，定位面‘夾緊面和加工表面）。對零件編號，填寫標題欄和零件明細表。夾具體是夾具的基礎(chǔ)體，它將夾具上的各種裝置和元件連接成一個整體，并通過它將夾具安裝到機床上。考慮到以上原因，同時顧及到鉆套距工件間距離，易采用固定鉆套。故的快換鉆套不可用。確定夾緊力的方向、作用點，以及夾緊元件或夾緊機構(gòu)，估算夾緊力大小，選擇和設(shè)計動力源。(2)夾緊力的作用點：夾緊力的作用點應(yīng)選擇在定位元件支承點的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置。在機床夾具的使用過程中，工件的批量越大，定位元件的磨損越快，選用標準定位元件增加了夾具零件的互換性，方便機床夾具的修理與維護。工藝師要考慮如何從工藝上保證設(shè)計的要求。根據(jù)零件圖可知，本道工序的內(nèi)容是鉆一個Φ10的側(cè)孔，所選用的是立式鉆床，在手動的專用夾具中完成加工?？紤]到經(jīng)濟性和實用性,將夾具設(shè)計成 可快速夾緊的手動夾具，即可滿足要求。 明確工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)這是夾具總體方案確定的依據(jù)之一，它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動化程度。需要說明的是，作為基準的點、線、面在工件上并不一定具體存在。①裝配基準裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱為裝配基準。根據(jù)基準的不同功能，基準分為設(shè)計基準和工藝基準兩大類。這些表面之間的相對位置關(guān)系包括兩方面的要求：表面見的位置尺寸精度和相對位置精度。上述用裝夾工件的方法有以下幾個特點：工件在夾具中的定位，是通過工件上的定位基準與夾具上的定位元件相接觸而實現(xiàn)的。⑵ 劃線找正法在機床上按毛坯或工件上所劃線找正工件，使工件獲得正確位置的方法。為適應(yīng)現(xiàn)代機械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是今后夾具發(fā)展的主要方向。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的高效、自動化夾具外，在數(shù)控機床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準：GB/T2148~T2259－91以及各類通用夾具、組合夾具標準等。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10~20％左右。夾具最早出現(xiàn)在18世紀后期。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)時間的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，才能很好地完成本次設(shè)計。隔板鉆側(cè)孔夾具的工裝設(shè)計是在學(xué)完了機械制圖、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械工程材料等進行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。 目 錄緒論 1第
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