隔板鉆側孔鉆孔夾具設計畢業(yè)設計-展示頁
2025-07-04 16:58本頁面
【正文】 零件等不使用夾具的粗加工中。此法一般多用于單件小批生產和精度要求特別高的場合。第二章 夾具工件的裝夾和基準工件在機床上的裝夾方式有以下三種方法：⑴ 直接找正法在機床上根據(jù)工件上有關基準直接找正工件，使工件獲得加工的正確位置的方法。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。（4）柔性化 機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是指機床夾具通過調整、組合等方式，以適應工藝可變因素的能力。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。（3）高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產率，減輕工人的勞動強度。精密化夾具的結構類型很多，例如，用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達177。機床夾具的標準化，有利于夾具的商品化生產，有利于縮短生產準備周期，降低生產總成本。（1）標準化 機床夾具的標準化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術（GT）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術與理念的應用，對機床夾具提出了如下新的要求：（1）能迅速而方便地裝備新產品的投產，以縮短生產準備周期，降低生產成本；（2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；（3）能適用于精密加工的高精度機床夾具；（4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術的新型機床夾具；（5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產率；（6）提高機床夾具的標準化程度?，F(xiàn)代生產要求企業(yè)所制造的產品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭。隨著科學技術的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。因此，機床夾具在機械制造中占有重要的地位。 第一章 夾具的發(fā)展概況機床夾具是在金屬切削中用以準確地確定工件位置，并將其牢固地夾緊，以接受加工的工藝裝備。因此本次設計綜合性和實踐性強、設計知識面廣。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排。從某種意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民境地綜合實力的科學水平的重要指標。機械制造業(yè)的產品既可以直接供人們使用，可可以為其它行業(yè)的生產提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產品。 [關鍵詞]：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。浙江工貿職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 課題名稱： 隔板鉆側孔鉆孔夾具設計專 業(yè)： 機電一體化技術班 級： 機電1104班姓 名： 鄔 亮 敏學 號： 1110201208指導教師： 張 海 南教師職稱： 教 授完成時間 2013年 11 月 25 日論文題目：隔板鉆側孔夾具設計 專 業(yè)： 機電一體化技術 學 生： 鄔亮敏 （簽名） 指導教師： 張海南 （簽名） 摘 要制造業(yè)中廣泛應用的夾具，是產品制造各工藝階段中十分重要的工藝裝備之一，生產中所使用夾具的質量、工作效率，及夾具使用的可靠性，都對產品的加工質量及生產效率有著決定性的影響。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的機構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工序裝備及切削用量；然后驚醒專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；幾歲安出夾具定位時產生的定位誤差，分析夾具結構的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。 目 錄緒論 1第一章 夾具的發(fā)展概況 2 機床夾具的現(xiàn)狀 2第二章 夾具工件的裝夾和基準 3 3 基準及其分類 4第三章 專用夾具設計 5 5 明確工件的生產綱領 5 熟悉工件零件圖和工序圖 5 5 7 定位方案 7 夾緊機構 7 選擇導向裝置 8 夾具體 9 10 定位、夾緊、導向、夾具體 10 14 14 14 14第四章 定位精度分析及定位誤差分析計算 15 15 定位精度分析 16 誤差分析 16 誤差計算
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