隔板鉆側(cè)孔鉆孔夾具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 足之處，在設(shè)計和計算過程中也出現(xiàn)了各種各樣的錯誤，在同學(xué)和老師的幫助下也都盡量改正了，雖然還存在或多或少的問題，這也是我今后努力的方向，我會繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，來豐富自己的知識。在夾具上安裝工件時，先將壓緊螺母擰松兩圈，應(yīng)保證夾具上無鐵屑等雜物，再將工件內(nèi)孔及端面等定位基準(zhǔn)面擦拭干凈，然后將三角杠向下壓緊，鉆套與壓板保持壓緊，最后刀具對準(zhǔn)鉆套即可開始鉆削加工。這類夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、夾緊可靠、通用性大，在機(jī)床夾具中很廣泛的應(yīng)用。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明如前所述，夾具在設(shè)計與工作時,既要保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動生產(chǎn)率，又要操作簡單、靈活。 2）鉆套與定位孔的配合間隙，； 3）鉆套內(nèi)孔與外圓的同軸度誤差，對于標(biāo)準(zhǔn)鉆套，精度較高，此項可以忽略； 4）鉆頭與鉆套間的間隙會引偏刀具，產(chǎn)生中心距誤差e=。 2）夾具在機(jī)床上對定誤差，指夾具相對于刀具或相對于機(jī)床成形運(yùn)動的位置誤差。夾緊機(jī)構(gòu)采用液性油脂介質(zhì)浮動多件夾緊，工作原理是操作時擰緊螺母，三角杠將工件壓向左側(cè)，同時利用液性油脂的流動性，將壓力均勻地傳遞給工件上邊的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿將工件壓緊。⑺孔中心距的公差在工件未注明公差要求的情況下，取工件孔中心距自由公差的1/5～1/3。② 刀具與鉆套的間隙。 （2）必須考慮提高夾具在機(jī)床上的定位精度：① 提高定位元件的定位表面與機(jī)床上的定位精度。mm）。注意，不能遺漏加工工件和標(biāo)準(zhǔn)件、配套件。 每一個零件都必須有自己的編號，此編號是唯一的。④導(dǎo)向元件工作面間的位置精度。（6）標(biāo)注技術(shù)條件和要求。③夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。（4）畫出夾具體及其他用的元件（螺柱、螺釘?shù)龋瑢A具各組成元件聯(lián)成一體。主視圖應(yīng)按操作實際位置布置，三視圖要能完整清楚表示出夾具的工作原理和結(jié) 構(gòu)。 定位、夾緊、導(dǎo)向、夾具體畫出定位元件和導(dǎo)向元件，按夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件或機(jī)構(gòu)，必要時可用雙點(diǎn)劃線畫出松開位置時的夾緊元件的輪廓，畫出夾具體，其他元件或機(jī)構(gòu)，以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結(jié)，使夾具形成一體，標(biāo)注必要的尺寸，配合和技術(shù)條件。具體大小根據(jù)整個機(jī)構(gòu)的大小而調(diào)整，要保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定，水平，所以形位公差會有較嚴(yán)格的要求。故此種方案亦不可行。但經(jīng)尺寸計算及論證可知，使用快換鉆套時，鉆套與工件之間會相互間發(fā)生干涉現(xiàn)象。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題：①安全性 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力，以防止意外傷及夾具操作人員；②手動夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過大，以減輕操作人員的勞動強(qiáng)度；③夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過長，以提高夾具的工作效率；④手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便。圖 32 圓柱夾緊柱 夾緊機(jī)構(gòu)(1)夾緊力的方向：夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性，不能使工件有脫離定位表面的趨勢，并防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。根據(jù)工序圖給出的定位元件方案，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位元件及其組合。設(shè)計者要考慮加工工藝問題。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估算夾緊力等方面必不可少的。經(jīng)分析所加工工件屬于輕型零件，根據(jù)所加工工件可知，屬于中批生產(chǎn)。第三章 專用夾具設(shè)計1）熟悉任務(wù)書，明確設(shè)計的內(nèi)容與要求；2）熟悉設(shè)計指導(dǎo)書、有關(guān)資料、圖紙等；3）觀看實物，了解夾具的工作過程。④定位基準(zhǔn)工件定位時所采用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同，又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。基準(zhǔn)是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。 基準(zhǔn)及其分類機(jī)器零件是由若干個表面組成的。此法使工件定位迅速方便，定位精度較高，廣泛用于成批和大量生產(chǎn)。此法一般多用于單件小批生產(chǎn)和精度要求特別高的場合。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如，用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá)177。（1）標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭。因此，機(jī)床夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強(qiáng)、設(shè)計知識面廣。從某種意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民境地綜合實力的科學(xué)水平的重要指標(biāo)。 [關(guān)鍵詞]：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的機(jī)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工序裝備及切削用量；然后驚醒專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具
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