隔板鉆側(cè)孔鉆孔夾具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(完整版)
【正文】 由于上述各項都是按最大誤差計算，實際上各項誤差也不可能同時出現(xiàn)最大值，各誤差方向也可能不一致，因此，其綜合誤差可按概率法求和=。由于工件的加工精度要求不是特別高，所以保證以上的精度要求就可以滿足工件加工精度，所以其他零件的精度等級不用進行分析。⑷ 必須確保對刀元件表面到工件被加工面間的尺寸精度。切削功率：式中，M——扭矩（N在工廠的生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)部件按零件編號生產(chǎn)、查找工作。①定位元件的定位面間相互位置精度。（5）標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等①夾具的外形尺寸，所設(shè)計夾具的最大長、寬、高尺寸。對零件編號，填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表?？紤]到以上原因，同時顧及到鉆套距工件間距離，易采用固定鉆套。確定夾緊力的方向、作用點，以及夾緊元件或夾緊機構(gòu)，估算夾緊力大小，選擇和設(shè)計動力源。在機床夾具的使用過程中，工件的批量越大，定位元件的磨損越快，選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性，方便機床夾具的修理與維護。根據(jù)零件圖可知，本道工序的內(nèi)容是鉆一個Φ10的側(cè)孔，所選用的是立式鉆床，在手動的專用夾具中完成加工。 明確工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)這是夾具總體方案確定的依據(jù)之一，它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動化程度。①裝配基準(zhǔn)裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。這些表面之間的相對位置關(guān)系包括兩方面的要求：表面見的位置尺寸精度和相對位置精度。⑵ 劃線找正法在機床上按毛坯或工件上所劃線找正工件，使工件獲得正確位置的方法。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的高效、自動化夾具外，在數(shù)控機床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。目前我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2148~T2259－91以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。隔板鉆側(cè)孔夾具的工裝設(shè)計是在學(xué)完了機械制圖、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械工程材料等進行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 課題名稱： 隔板鉆側(cè)孔鉆孔夾具設(shè)計專 業(yè)： 機電一體化技術(shù)班 級： 機電1104班姓 名： 鄔 亮 敏學(xué) 號： 1110201208指導(dǎo)教師： 張 海 南教師職稱： 教 授完成時間 2013年 11 月 25 日論文題目：隔板鉆側(cè)孔夾具設(shè)計 專 業(yè)： 機電一體化技術(shù) 學(xué) 生： 鄔亮敏 （簽名） 指導(dǎo)教師： 張海南 （簽名） 摘 要制造業(yè)中廣泛應(yīng)用的夾具，是產(chǎn)品制造各工藝階段中十分重要的工藝裝備之一，生產(chǎn)中所使用夾具的質(zhì)量、工作效率，及夾具使用的可靠性，都對產(chǎn)品的加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率有著決定性的影響。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。機床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。（4）柔性化 機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是指機床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。此法由于受到劃線精度的限制，定位精度比較低，多用于單件小批量生產(chǎn)、毛坯精度較低以及大型零件等不使用夾具的粗加工中。研究零件表面的相對位置關(guān)系，是離不開基準(zhǔn)的。②測量基準(zhǔn)測量時用以檢驗已加工表面尺寸幾 位置的基準(zhǔn)，稱為測量基準(zhǔn)。如大批量生產(chǎn)時，一般選擇機動、多工件。圖 31隔板零件圖 一個好的結(jié)構(gòu)不但要應(yīng)該達(dá)到設(shè)計要求，而且要有好的機械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能夠保證加工質(zhì)量，同時使加工的勞動量最小。圓柱夾緊柱限制工件6個自由度，此時工件被完全定位。夾緊方案也需反復(fù)分析比較，確定后，正式設(shè)計時也可能在具體結(jié)構(gòu)上作一些修改。其結(jié)構(gòu)如下圖所示。其中還要在定位，導(dǎo)向完成后進行定位精度驗算，在夾緊機構(gòu)完成后進行夾緊力的驗算，以及重要的受力元件或機構(gòu)的強度、剛度驗算。如本次設(shè)計中的長486mm，寬160mm，高310mm。②定位元件的定位表面與夾具安裝基面的位置精度。 完整填寫標(biāo)題欄，如裝配圖號、名稱、單位、設(shè)計者、比例等。mm）；v——切削速度（m/s）。⑸ 出現(xiàn)超定位時，應(yīng)取消產(chǎn)生
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