機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程畢業(yè)設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 3）校驗機床功率 切削功率為機床有效功率故選擇的鉆削用量可用。由于機床進給機構(gòu)允許的軸向力（由機床說明書查出），允許的進給量。選擇各工序切削用量。20孔工件材料為QT500。：取實際銑削速度：進給量： 工作臺每分進給量： ：被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度： （式22）刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1（2）精銑寬度為42mm的大端側(cè)面加工條件：工件材料： QT500，鑄造。精銑該平面的單邊余量：Z=銑削深度：=每齒進給量：取銑削速度：取機床主軸轉(zhuǎn)速： 取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量： 工序70：粗精銑寬度為42mm的大端側(cè)面（1）粗銑寬度為42mm的大端側(cè)面加工條件：工件材料： QT500，鑄造。： 取實際銑削速度：進給量： 工作臺每分進給量： ： 工步2：精銑248。機床：X52K立式銑床。 毛坯與零件不同的尺寸有：()故臺階已被鑄出,根據(jù)參考文獻[12]的粗加工：加工余量1mm。13的孔，保證位置尺寸15177。10的孔，保證位置尺寸78177。22孔）90擴孔 100鉸工 鉸孔為248。40銑D端面 以小端上底面A面做粗基準定位，加工大端面的底面D面50銑A,C端面 以大端的底面D面做精基準定位，加工上表面A,C面60銑D面以小端的上端A面做精基準，177。以杠桿臂小端為精基準定位加工小端的下表面，保證尺寸12mm。由于年產(chǎn)量為4000件，達到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故采用鑄造加工工藝，適合大批生產(chǎn)的金屬型模鑄造。22+ 216。零件設(shè)計是否滿足加工的工藝性和經(jīng)濟性要求。第二章 零件分析課題給出的零件是機床的杠桿臂。而機床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動強度、降低生產(chǎn)成本而在機床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對于機床或刀具有個正確的位置，并在加工過程中保持這個位置不變。機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程畢業(yè)設(shè)計目 錄第一章 前言 ………………………………………………………………………………1第二章 零件分析 …………………………………………………………………………2 零件作用 ……………………………………………………………………2 零件的工藝分析 ……………………………………………………………2第三章 工藝規(guī)程設(shè)計 ……………………………………………………………………4 ………………………………………………………4 …………………………………………………………………4 ………………………………………………………………4 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定………………………………5 …………………………………………………………………5 ………………………………………………………………12第四章 夾具設(shè)計…………………………………………………………………………16 夾具的工作原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………16 夾具的使用方法……………………………………………………………17 夾具與翻轉(zhuǎn)式鉆床的固定…………………………………………………17 定位誤差分析………………………………………………………………17 銑削力與夾緊力計算………………………………………………………18第五章 翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具零件的具體設(shè)計 …………………………………………… 19 ……………………………………………………………19 夾具零件的設(shè)計……………………………………………………………20 夾具體的設(shè)計………………………………………………………………20 ……………………………………………………………… 21 鉆模板以及鉆套的設(shè)計……………………………………………………21第六章 總 結(jié) ……………………………………………………………………………27參考文獻 ……………………………………………………………………………………28 致謝 …………………………………………………………………………………………29南昌理工學校本科生畢業(yè)論文第一章 前言 機械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機械加工工藝過程和操作方法，是指導生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。在編制工藝時須保證其合理性、科學性、完善性。希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，希望自己在設(shè)計中能鍛煉自己的分析問題、解決問題、查資料的能力，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。 零件的工藝分析對零件進行工藝分析就是研究、審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性。10+ 216。 第三章 工藝規(guī)程設(shè)計 確定毛坯的制造形式零件的材料QT500。（2）精基準的選擇 以加工鑄件下表面D面為精基準定位加工杠桿臂零件上表面A面和C面，保證零件尺寸25mm ,以加工鑄件下表面D面為精基準定位加工杠桿臂零件小端的上表面。30時效處理檢驗鑄件是否合格和有關(guān)尺寸是否正確，不加工處涂上放透漆，放置時效處理一個月。20（大
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