機(jī)床杠桿臂鉆夾具及機(jī)械加工工藝規(guī)程畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-06-26 17:25本頁(yè)面
【正文】 定位，加工上表面A,C面60銑D面以小端的上端A面做精基準(zhǔn)，177。 確定工藝路線 工藝路線方案工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容10制造金屬模制造金屬模，20鑄造鑄造杠桿臂，鑄件表面應(yīng)清除毛刺、披縫及粘砂等。以杠桿臂小端為精基準(zhǔn)定位加工小端的下表面，保證尺寸12mm。 基準(zhǔn)的選擇（1）粗基準(zhǔn)的選擇 以杠桿臂鑄造件上表面A面為粗基準(zhǔn)定位加工鑄件下表面D面。由于年產(chǎn)量為4000件，達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故采用鑄造加工工藝，適合大批生產(chǎn)的金屬型模鑄造。根據(jù)產(chǎn)品圖尺寸及公差和形狀公差要求，用普通銑床和鉆床完全能保證該零件的加工質(zhì)量。22+ 216。 該零件是機(jī)床操縱結(jié)構(gòu)中一個(gè)重要零件，有四個(gè)面需加工（即A,B,C,D面），2個(gè)垂直平面銑削，3個(gè)通孔需鉆鉸加工（即216。零件設(shè)計(jì)是否滿足加工的工藝性和經(jīng)濟(jì)性要求。要求該零件有足夠的強(qiáng)度和剛度，尺寸精度，形狀精度，是機(jī)床操縱機(jī)構(gòu)中重要零件，影響機(jī)床操縱動(dòng)作及控制機(jī)構(gòu)裝置運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。第二章 零件分析課題給出的零件是機(jī)床的杠桿臂。本次對(duì)于撥叉加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是：；。而機(jī)床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本而在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床或刀具有個(gè)正確的位置，并在加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝來(lái)體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證。機(jī)床杠桿臂鉆夾具及機(jī)械加工工藝規(guī)程畢業(yè)設(shè)計(jì)目 錄第一章 前言 ………………………………………………………………………………1第二章 零件分析 …………………………………………………………………………2 零件作用 ……………………………………………………………………2 零件的工藝分析 ……………………………………………………………2第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………4 ………………………………………………………4 …………………………………………………………………4 ………………………………………………………………4 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定………………………………5 …………………………………………………………………5 ………………………………………………………………12第四章 夾具設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………16 夾具的工作原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………16 夾具的使用方法……………………………………………………………17 夾具與翻轉(zhuǎn)式鉆床的固定…………………………………………………17 定位誤差分析………………………………………………………………17 銑削力與夾緊力計(jì)算………………………………………………………18第五章 翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具零件的具體設(shè)計(jì) …………………………………………… 19 ……………………………………………………………19 夾具零件的設(shè)計(jì)……………………………………………………………20 夾具體的設(shè)計(jì)………………………………………………………………20 ……………………………………………………………… 21 鉆模板以及鉆套的設(shè)計(jì)……………………………………………………21第六章 總 結(jié) ……………………………………………………………………………27參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………………28 致謝 …………………………………………………………………………………………29南昌理工學(xué)校本科生畢業(yè)論文第一章 前言 機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。在編制工藝時(shí)須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。它們的研究對(duì)機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義，因此在大批量生產(chǎn)中，常采用專用夾具。希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，希望自己在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己的分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、查資料的能力，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。它的主要的作用是實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作部件啟起、停止、變速、變向、操縱機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)裝置。 零件的工藝分析對(duì)零件進(jìn)行工藝分析就是研究、審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性。 該零件的材料為QT500，球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，強(qiáng)度剛度好、 以下是杠桿臂零件需要加工表面以及加工表面的位置要求。10+ 216。13+） 。 第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式零件的材料QT500。鑄造后，及時(shí)時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。（2）精基準(zhǔn)的選擇 以加工鑄件下表面D面為精基準(zhǔn)定位加工杠桿臂零件上表面A面和C面，保證零件尺寸25mm ,以加工鑄件下表面D面為精基準(zhǔn)定位加工杠桿臂零件小端的上表面。翻轉(zhuǎn)杠桿臂以杠桿臂大端上表面為精基準(zhǔn)加工大端下表面，177。30時(shí)效處理檢驗(yàn)鑄件是否合格和有關(guān)尺寸是否正確，不加工處涂上放透漆，放置時(shí)效處理一個(gè)月。70銑大端側(cè)面銑大端側(cè)面，保證尺寸寬度42，80鉆248。20（大端248。22+，110鉆248。22+，定
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