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正文內(nèi)容

機(jī)床杠桿臂鉆夾具及機(jī)械加工工藝規(guī)程畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub

2023-07-02 17:25:57 本頁(yè)面
 

【正文】 120鉆248。22+,110鉆248。70銑大端側(cè)面銑大端側(cè)面,保證尺寸寬度42,80鉆248。翻轉(zhuǎn)杠桿臂以杠桿臂大端上表面為精基準(zhǔn)加工大端下表面,177。鑄造后,及時(shí)時(shí)效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。13+) 。 該零件的材料為QT500,球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,鑄造性能優(yōu)良,強(qiáng)度剛度好、 以下是杠桿臂零件需要加工表面以及加工表面的位置要求。它的主要的作用是實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作部件啟起、停止、變速、變向、操縱機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)裝置。它們的研究對(duì)機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義,因此在大批量生產(chǎn)中,常采用專用夾具。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝來(lái)體現(xiàn),因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證。本次對(duì)于撥叉加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是:;。要求該零件有足夠的強(qiáng)度和剛度,尺寸精度,形狀精度,是機(jī)床操縱機(jī)構(gòu)中重要零件,影響機(jī)床操縱動(dòng)作及控制機(jī)構(gòu)裝置運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。 該零件是機(jī)床操縱結(jié)構(gòu)中一個(gè)重要零件,有四個(gè)面需加工(即A,B,C,D面),2個(gè)垂直平面銑削,3個(gè)通孔需鉆鉸加工(即216。根據(jù)產(chǎn)品圖尺寸及公差和形狀公差要求,用普通銑床和鉆床完全能保證該零件的加工質(zhì)量。 基準(zhǔn)的選擇(1)粗基準(zhǔn)的選擇 以杠桿臂鑄造件上表面A面為粗基準(zhǔn)定位加工鑄件下表面D面。 確定工藝路線 工藝路線方案工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容10制造金屬模制造金屬模,20鑄造鑄造杠桿臂,鑄件表面應(yīng)清除毛刺、披縫及粘砂等。20孔 打樣沖,鉆孔248。10孔以248。13孔將鉆夾具翻轉(zhuǎn)90176。由于毛坯用采用金屬模鑄造, 毛坯尺寸的確定如下:由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差,因此所規(guī)定的加工余量其實(shí)只是名義上的加工余量,實(shí)際上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。22孔下平面D面工步1:粗銑248。因其單邊余量:Z=1mm所以銑削深度ap=1mm每齒進(jìn)給量:取銑削速度。機(jī)床: X52K立式銑床。刀具:硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀(面銑刀),材料:, ,齒數(shù)。刀具:高速鋼三面刃圓盤銑刀(面銑刀):, ,齒數(shù)12。22+,公差為H7,表面粗糙度。查Z535立式鉆床說(shuō)明書,取。2)確定切削速度、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率 由插入法得:,由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同,故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。2)確定切削速度及 取。查Z535說(shuō)明書,取。13mm,表面粗糙度Ra=。查Z535立式鉆床說(shuō)明書,取。2)確定切削速度、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率 由插入法得:,由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同,故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。2)確定切削速度及 取。切削工時(shí):=50/(3)=。進(jìn)給量f=,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為195r/min。進(jìn)給量f=,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為195r/min。使其孔軸線與鉆模板軸線重合。設(shè)計(jì)定位體17為了使零件右端底面固定精度更高。其定位誤差主要為:,銑/,銑/由公式e=(H/2+h+b)△max/H△max=(++)1/2 = e=30/32=可見這種定位方案是可行的。3) 工藝性好 專用夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,便于加工,裝配,檢驗(yàn)和維修。根據(jù)使用二點(diǎn),鉆套可分為固定式,可換式,快換式等多種結(jié)構(gòu)形式(1) 固定鉆套 固定鉆套直接被壓在鉆模板上,其位置精度要求較高,但磨損后不易更換,鉆模板較薄時(shí),為使鉆套具有足夠的引導(dǎo)長(zhǎng)度,贏采用有肩鉆套。采用這種鉆模板鉆孔,位置精確度較高。(3) 懸掛式鉆模板 懸掛式鉆模板是與機(jī)床主軸箱連接的,懸掛式鉆模板通常用在多軸傳動(dòng)頭加工平行孔系時(shí)采用,生產(chǎn)效率高,適于在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。 夾具體體型比較大,為了減輕其重量,方便在鉆床上裝卸,所以我將夾具體的后面以及下面?zhèn)€減去一個(gè)方形空間。 定位銷的作用是固定被加工零件的右端,時(shí)期在被加工時(shí)能夠固定不動(dòng),提高加工精度。要求所設(shè)計(jì)的鉆模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造容易。裝卸工件時(shí),將鉆模板往上翻;加工時(shí)將鉆模板往下翻,并用菱形夾緊螺釘。在上述各鉆模板結(jié)構(gòu)中,以固定式鉆模板鉆套底孔的位置精度最高,而以懸掛式鉆模板鉆套底孔的位置精度為最低。 在保證鉆模板有足夠剛度的前提下,要盡量減輕其重量。因?yàn)殂@模板13的鉆套在頂部,所以將鉆模板13的厚度設(shè)計(jì)為21mm。45號(hào)鋼廣泛的應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè),二它的機(jī)械性能要求完全滿足鉆模板的要求,所以選擇45號(hào)鋼作為鉆模板的材料。更換鉆套時(shí),只需逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉆套使削邊平面轉(zhuǎn)至螺釘位置,即可向上快速取出鉆套。因?yàn)槁葆敼潭〞?huì)有空隙產(chǎn)生誤差,影響加工精度,所以在應(yīng)用螺釘?shù)墓潭ǖ幕A(chǔ)上,再加上圓錐銷進(jìn)行定位固定,是鉆模板與夾具體緊密結(jié)合,以免加工時(shí)螺釘松動(dòng)產(chǎn)生誤差,影響加工。這樣,在設(shè)計(jì)時(shí)就必須考慮所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)是否合理,在實(shí)際運(yùn)用中能否正常工作,而不僅僅考慮理論上的可行性,通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)使我學(xué)會(huì)了從實(shí)際出發(fā)設(shè)計(jì)機(jī)床夾具和制定工藝文件。通過(guò)這段時(shí)間對(duì)論文的設(shè)計(jì)讓我受益良多,懂得理論與實(shí)踐的相結(jié)合的重要性。老師在論文選題,圖紙繪制過(guò)程和論文撰寫方面給予了我親切與耐心的指導(dǎo),提出了寶貴的意見,使我豁然開朗。在這里,謹(jǐn)向我的指導(dǎo)導(dǎo)師致以衷心的感謝!我還要感謝南昌理工學(xué)院工程機(jī)械系曾經(jīng)教育過(guò)我的各位老師,感謝他們的不倦教誨,讓我在四年的本科課程的學(xué)習(xí)中不僅學(xué)習(xí)了知識(shí),也學(xué)習(xí)到了他們身上所具有的勤奮刻苦、努力鉆研的精神。 ,務(wù)實(shí)高效的工作作風(fēng)使我受益匪淺。本設(shè)計(jì)研究過(guò)程中仍然存在不足之處,還待于進(jìn)一步深入,具體如下:(1)對(duì)夾具的分析比較清楚,夾具設(shè)計(jì)新穎性有待進(jìn)一步深入; (2)在設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)CAD軟件設(shè)計(jì)能力和文字編輯能力;(3)缺乏實(shí)際工廠經(jīng)驗(yàn),對(duì)一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理;(
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