【正文】 時(shí)間 ●消除過(guò)多的積壓物品 注意點(diǎn)： 這是提高效率的基礎(chǔ)。 實(shí)施要領(lǐng)： ⑴、自己的工作場(chǎng)所 (范圍 )全面檢查 ,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn) ⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所 ⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度 ,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查 ☆整頓： ◇對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成 本核算失準(zhǔn)。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。 目的： ●騰出空間，空間活用 3 ●防止誤用、誤送 ●塑造清爽的工作場(chǎng)所 生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。 1 “ 5S”管理培訓(xùn)教材 （試用本） 管理部 二 00 五年十一月 2 5S （整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） □ 何為 5S □ 5S 的推行步驟 □ 5S 實(shí)施要點(diǎn) □ 5S 與其他管理活動(dòng)的關(guān)系 □ 5S 推行手冊(cè) □ 5S 的 50 個(gè)問(wèn)與答 ■ 何為 5S 5S 就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、 清潔（ SEIKETSU）、 素養(yǎng)（ SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的拼音均以 S開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱 5S。 5S 起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)： 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 （認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件 小事 ） 遵守規(guī)定的習(xí)慣 自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 文明禮貌的習(xí)慣 ☆整理： ◇將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的 ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)； ◇不必要的東西要盡快處理掉。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： 注意點(diǎn)： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 ◇明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。 實(shí)施要領(lǐng)： 4 ⑴、前一步驟整理的工作要落實(shí) ⑵、流程布置 ,確定放置場(chǎng)所 ⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 ⑷、劃線定位 ⑸、場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí) 整頓的 3 要素 ：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) 放置場(chǎng)所 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 易取 在放置方法上多下工夫 標(biāo)識(shí)方法 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 在表示方法上多下工夫 整頓的 3 定 原則：定點(diǎn)、定容、定量 定點(diǎn)：放在哪里合適 定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定合適的數(shù)量 ☆清掃 : ◇將工作場(chǎng)所清掃干凈。 目的： ●消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 ●穩(wěn)定品質(zhì) ●減少工業(yè)傷害 5 注意點(diǎn)： 責(zé)任化、制度化。 目的： ● 維持上面 3S 的成果 注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并 遵守規(guī)則做事。 目的： ● 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ● 營(yíng)造團(tuán)體精神 注意點(diǎn)： 長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因推行步 驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見(jiàn)。 5S 活動(dòng)推行的步驟（ 11STEP） 步驟 1：成立推行組織 1．推行委員會(huì)及推行辦公室成立 2．組織職掌確定 3．委員的主要工作 4．編組及責(zé)任區(qū)劃分 建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任 5S 活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。 步驟 2:擬定推行方針及目標(biāo) 方針制定： 推動(dòng) 5S 管理時(shí) ,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一：推行 5S 管理、 塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)方針一旦制定，要廣為宣傳。 步驟 3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 1． 擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依 據(jù) 2．收集資料及借鑒他廠做法 3．制定 5S 活動(dòng)實(shí)施辦法 4．制定要與不要的物品區(qū)分方法 5．制定 5S 活動(dòng)評(píng)比的方法 6．制定 5S 活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 7．其他相關(guān)規(guī)定（ 5S 時(shí)間等） 大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。 步驟 4:教育 1． 每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育 5S 的實(shí)施方法 教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。方法說(shuō)明會(huì) 8 步驟 10:檢討與修正 各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。 步驟 11:納入定期管理活動(dòng)中 1． 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善 2． 實(shí)施各種 5S 強(qiáng)化月活動(dòng) 需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。 5S 能夠營(yíng)造一種 人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn) 的良好氛圍。 實(shí)施 ISO、 TQM、 TPM 等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。如果在推行 ISO、 TQM、 TPM 等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入 5S，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。通過(guò) 5S 活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè) 體質(zhì) ，則能起到事 半功倍的效果。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。 為配合工廠廣泛開(kāi)展 5S 運(yùn)動(dòng)，特編寫了《員工 5S 活動(dòng)手冊(cè)》，手冊(cè)中較為詳實(shí)地介紹了5S 的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導(dǎo)性。 一、何謂 5S 5S 就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SETKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以 S開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱為 5S。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù)，經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械， 要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施 5S 活動(dòng)最為適合。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心， 11 樂(lè)于下訂單于口碑相傳，會(huì)有很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí) 降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少 尋找 的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間 寬廣明亮，視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，流物一目了然 走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢 5S 是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（ Standardization） 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) 明亮、清潔的工作場(chǎng)所 能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛 四、推行步驟（略） 五、推行要領(lǐng) （一）整理的推行要領(lǐng)： 1． 對(duì)工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 制定 [要 ]和 [不要 ]的判別基準(zhǔn) 不要物品的清除 要的物品調(diào)查使用頻度，決定 日常用量 每日自我檢查 因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi) 空間的浪費(fèi) 使用棚架或柜櫥的浪費(fèi) 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi) 放置處變得窄小 連不要的東西也要管理的浪費(fèi) 庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi) （二）整頓的推行要領(lǐng) 前一步驟整理的工作要落實(shí) 需要的物品明確放置場(chǎng)所 擺放整齊、有條不紊 12 地板劃線定位 場(chǎng)所、物品標(biāo)示 制訂廢棄物處