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jit采購-展示頁

2025-03-18 23:54本頁面
  

【正文】 時間)。 達(dá)到的效果: 1)廢品量最低(零廢品)。(事先就有所計劃) 但這從作業(yè)人員的角度來看,意味著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的作業(yè)內(nèi)容、范圍、作業(yè)組合以及作業(yè)順序等的一系列變更。 這里所講的自動化是指融入生產(chǎn)組織中的兩種機(jī)制:第一,使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品,一旦發(fā)現(xiàn)異?;虿涣籍a(chǎn)品可以自動停止設(shè)備運(yùn)行。 3)質(zhì)量保證 歷來認(rèn)為,提高質(zhì)量與降低成本之間是一種負(fù)相關(guān)關(guān)系,即要提高質(zhì)量,就得花人力、物力來加以保證。 關(guān)鍵在于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線上的作業(yè)人員數(shù)減下來。達(dá)到這一目的的方法是“少人化”。就是實(shí)施適時適量生產(chǎn),只在市場需要的時候生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品。否則的話,由于生產(chǎn)過剩會引起人員、設(shè)備、庫存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)。 2. JIT生產(chǎn)方式的基本手段 1)適時適量生產(chǎn) “在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。 其中最主要的是生產(chǎn)過剩所引起的浪費(fèi)。 JIT力圖通過“徹底消除浪費(fèi)”來達(dá)到這一目標(biāo) 豐田汽車公司將浪費(fèi)定義為: 不會帶來任何附加價值,“只使成本增加的生產(chǎn) 各種因素”。 1. JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo) JIT生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營目的:獲取最大利潤。 經(jīng)過 30多年的努力,終于形成了完整的豐田生產(chǎn)方式,使日本的汽車工業(yè)超過了美國。 但是二戰(zhàn)以后,社會進(jìn)入了一個市場需求向多樣化發(fā)展的新階段,相應(yīng)地要求工業(yè)生產(chǎn)向多品種、小批量的方向發(fā)展,單品種、大批量的流水生產(chǎn)方式的弱點(diǎn)就日漸明顯了。這種方式適應(yīng)了美國當(dāng)時的國情。JIT 采 購 第一節(jié) JIT采購的產(chǎn)生 一、 JIT生產(chǎn)的產(chǎn)生背景 JIT生產(chǎn)產(chǎn)生于汽車行業(yè),由日本豐田汽車的大野耐一創(chuàng)造 20世紀(jì)初,美國的福特汽車公司創(chuàng)立了第一條汽車生產(chǎn)流水線,自此,福特生產(chǎn)方式即大規(guī)模的流水生產(chǎn)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要特征。大規(guī)模生產(chǎn)方式是以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)來降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的。福特的 T型車生產(chǎn)了 20年,總產(chǎn)量達(dá)到 1500萬輛,其換型成本巨大。 到了 20世紀(jì) 50年代,戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條,缺少資金和外匯,經(jīng)濟(jì)和技術(shù)基礎(chǔ)也與美國相距甚遠(yuǎn),“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”法則在這里遇到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),如何建立日本的汽車工業(yè)? 在考察了美國底持律的福特公司的轎車廠后,豐田英二和他的伙伴大野耐一進(jìn)行了一系列的探索和實(shí)驗,根據(jù)日本的國情,提出了解決問題的方法。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn),力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。 為了實(shí)現(xiàn)這個最終目的,“降低成本”就是主要努力方向。 價值是指客戶眼中的價值。 為了消除這些浪費(fèi),相應(yīng)地提出了適量生產(chǎn)、彈性 配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這三方面的要求。 對于企業(yè)來說,各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場需要量的變比。 而避免這些浪費(fèi)的手段。 2)彈性配置作業(yè)人數(shù) 在勞動費(fèi)用越來越高的今天,降低勞動費(fèi)明是降低成本的一個重要方面。 所謂少人化,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動,彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,是一種全新人員配置方法。 但在 JIT生產(chǎn)方式中,通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性,具體方法是“自動化”。第二,設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備問題時有權(quán)自行停止生產(chǎn) 實(shí)現(xiàn)這種少人化的具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置,以便能夠?qū)⑿枨鬁p少時,將作業(yè)所減少的工時集中起來,以整頓削減人員。因此為了適應(yīng)這種變更,作業(yè)人員必須是具有多種技能的“多面手”。 2)庫存量最低(零庫存)。 4)生產(chǎn)提前期最短。 6)機(jī)器損壞率低。 JIT首先產(chǎn)生于日本的文化上的原因 —— 日本工作準(zhǔn)則 充分調(diào)動員工不斷進(jìn)取的積極性 注重團(tuán)體意識 實(shí)行終身雇傭制 強(qiáng)調(diào)工作優(yōu)化 具有高度的認(rèn)同感 二、 JIT采購產(chǎn)生 JIT經(jīng)過多年發(fā)展,已成為一種管理哲理。 JIT采購:把合適數(shù)量、合適的質(zhì)量的物品、在合 適時間供應(yīng)到合適地點(diǎn), 最好地滿足用 戶 第二節(jié) JIT 采購的原理、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn) 一、 對傳統(tǒng)采購的評析 傳統(tǒng)采購的不足: 以填充庫存為目的,壓縮庫存的能力有
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