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正文內(nèi)容

11現(xiàn)場管理五大目標(biāo)(0010)-展示頁

2025-03-10 22:22本頁面
  

【正文】 法降低顧客變更的機(jī)會,以免已經(jīng)準(zhǔn)備的材料,造成因特殊型號與規(guī)格的變動 庫存階段 ? 根據(jù)生產(chǎn)能力與規(guī)模進(jìn)行安全存量,可以減少流動資產(chǎn)的占用。 ? 為什么市面上有些商品,敢打出“大出血”,“跳樓價”的招牌在高聲兜售,其中很重要的原因就是它的成本很低,高成本的產(chǎn)品注定難于在競爭中勝出,材料成本始終貫穿著設(shè)計和制造兩個重要階段。 ? 質(zhì)量是企業(yè)的生命。 . 直方圖 ? 觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖 控制圖 ? 判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。 基本造型 機(jī) 人 法 環(huán) 料 質(zhì)量問題 分層法 ? 將混合的數(shù)據(jù)分別開來,然后進(jìn)行比較的圖。又可以稱為“石川圖” ? 也可以叫樹枝圖。 (三)因果分析圖 ? 所謂因果分析圖,就是將造成某項結(jié)果的眾多原因,以系統(tǒng)的方式進(jìn)行圖解,即以圖來表達(dá)結(jié)果與原因之間關(guān)系。前三項加起來超過了 80%以上,進(jìn)行處理以前三項為重點。在圖的下方或適當(dāng)位置上填寫排列圖的名稱、作圖時間、繪制者及分析結(jié)論等。 ? 標(biāo)明必要的說明。如 100、 200、 300等 ? 按頻數(shù)畫出每一項目的直方圖形,并在上方標(biāo)以相應(yīng)的項目頻數(shù)。按統(tǒng)計表的序號,從左到右,在每個刻度間矩下填寫每個項目的名稱。 ? 柏拉圖是美國品管大師裘蘭博士運用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖的統(tǒng)計圖加以延伸所創(chuàng)造出來的。 ? 范例:某部門將上個月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計,總計不良數(shù)為 409個,其中不良項目依次為: 順序 不良項目 不良數(shù)(件) 占不良總數(shù)比率( %) 累計比率( %) 1 破損 195 2 變形 90 3 刮痕 65 4 尺寸不良 45 5 其他 19 100 總計 409 100 (二)排列圖(柏拉圖) ? 在廠里,要解決的問題很多,但往往不知從那里著手,但事實上大部分的問題,只要能找出幾個影響較大的要因,并加以處置與控制,就可以解決問題的 80%以上。 一、統(tǒng)計法 二、分層法 三、排列圖 四、因果分析圖 五、散布圖 六、控制圖 七、直方圖 (一)統(tǒng)計法 ? 亦即將多種多樣的數(shù)據(jù),因應(yīng)的目的的需要分類成不同的類別。 ? 制程的不良,是一般工廠每天在生產(chǎn)時,經(jīng)常遭遇到的問題與困惑,也是必須立即克服的不良,制程不良發(fā)生的類別,依其頻率排位一般如下: 以一家企業(yè)制程不良分析為例 第一位:加工物在加工時,漏加工,或是逆加工,或是過度加工的 不良; 第二位:在加工時,產(chǎn)品尺寸的大小偏差,或是位置不對的不良; 第三位:在安裝夾具或機(jī)器時,因為某些零件忘記裝上,或是左右或正反方向安裝錯,或是安裝不完全而發(fā)生外觀不良,或未加工、逆加工等; 第四位:制品在裝配時,取用錯誤的零件,或忘記裝配零件,或是左右方向裝配錯誤,或是裝配不完全的不良; 第五位:像螺釘、螺帽之類的小零件漏裝或是沒有鎖緊所造成的不良; 第六位:混入異種物或零組件等所造成的不良; 第七位:包裝時的標(biāo)簽、尺寸、銘牌等的錯誤或遺失等不良。 管理的不良 ? 從銷售接單錯誤開始,設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不良與上下道工序的關(guān)系不佳等都是屬于管理的不良。 五大目標(biāo) 一、提高品質(zhì)( Q) 二、降低成本( C) 三、確保交貨期( D) 四、確保安全( S) 五、提高員工士氣( M) 一、提高品質(zhì) ISO9000與質(zhì)量管理的關(guān)系 ? ISO9000是質(zhì)量保證體系 ? 質(zhì)量管理是全員參與,實現(xiàn)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系 例如:咨詢與認(rèn)證 2員工質(zhì)量意識的再造 ? 全員、全過程、全企業(yè)的管理 例如:砸冰箱、海爾員工 ? 三檢制:自檢、抽檢、全檢 ? 產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的 三按 ? 要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作 (上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)) ? 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗 ? 要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn) 控制 ? 控制:進(jìn)料控制、過程控制、成品控制 ? 入庫前檢驗( 例:軸承廠 ) ? 生產(chǎn)過程中的巡檢、抽檢,并提供一定的數(shù)據(jù)、報表 ? 出廠前檢驗 品質(zhì)的“三不政策” ? 不制造不良品; ? 不流出不良品; ? 不接受不良品 品質(zhì)三種不良 ? 消費者感受到的不良 ? 管理的不良 ? 制造過程的不良 消費者感受到的不量 ? 消費者首先感受到的就是商品的不良,再次就是交貨期不準(zhǔn)的不良。 ? 不少人都以為管理是一件很簡單的事,人人都會做,沒有什么特別難的地方,甚至簡單到只要老板一紙任命書下來,你就是管理人員。 ? 好部署:善待上級,履行應(yīng)盡的責(zé)任。 ? 調(diào)配者:對企業(yè)資源以合理的調(diào)配利用。 ? 訓(xùn)練者:給予部署必要的訓(xùn)練和指導(dǎo)。 ? 傳播者:上情下達(dá),下情上達(dá),傳達(dá)必需的工作資訊。 年月日 現(xiàn)場管理者扮演的角色 ? 領(lǐng)導(dǎo)者:領(lǐng)導(dǎo)部署,通過他人完成工作目標(biāo)。 本人承諾:本人自愿接受以上工作內(nèi)容,如不能完成,本人自愿接受處罰 。 工作責(zé)任: 定期參加生產(chǎn)部召開的各項會議; 做好本車間員工的考勤到崗情況,并做好登記; 負(fù)責(zé)審核本車間員工請假、休假、病假事務(wù); 負(fù)責(zé)檢查與監(jiān)督本車間員工廠牌、廠服穿戴情況; 負(fù)責(zé)向生產(chǎn)部推薦、提名與考核優(yōu)秀員工、試用期員工; 做好車間的日常管理工作,督促、教育員工要遵守紀(jì)律、工藝紀(jì)律以及公司各項管理制度; ( 接上 ) 堅持文明生產(chǎn),保持生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境整潔,物料對方整齊,堅持安全生產(chǎn),確保人身及設(shè)備安全; 合理組織人力,無條件執(zhí)行生產(chǎn)部指令; 掌握本車間的設(shè)備性能、操作方法,對設(shè)備的日常維護(hù),并保持良好的運行狀態(tài); 不斷學(xué)習(xí),努力提高專業(yè)技術(shù)和管理水平,培訓(xùn)獨立、冷靜的工作作風(fēng); 1統(tǒng)籌安排好車間的生產(chǎn)細(xì)節(jié)(包括生產(chǎn)準(zhǔn)備工作); 管理責(zé)任: 對本車間的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期負(fù)責(zé); 對本車間的生產(chǎn)員工負(fù)責(zé),有權(quán)調(diào)動車間員工,對不服從生產(chǎn)安排者、消極怠工者、事故責(zé)任人或其他違紀(jì)有即時處罰的權(quán)利; 有人事建議權(quán),向上級部門提出人事安排建議(增員、減員、辭退、調(diào)離); 對本車間的紀(jì)律負(fù)責(zé),員工違紀(jì),車間主任負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 鎖上現(xiàn)場大門。(防塵、放火、 防水、防鼠、防盜) 做好第二天的準(zhǔn)備工作。 填寫《生產(chǎn)日報表》。 安排加班事項。 結(jié)合實際,加大對修養(yǎng)的再指導(dǎo)。 準(zhǔn)時完成各種試做。 質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時,及時對策。 必要時,通力合作來處理。 做好《不良品報告單》上報。 8: 10—17: 15 隨機(jī)處理 不良品 分清自責(zé)、他責(zé)。 嚴(yán)格遵守先來先用的原則。 統(tǒng)計改善實際,向上級報告。 改善作業(yè),杜絕白干、瞎干、蠻干。 監(jiān)督《質(zhì)量記錄表》有無按要求記錄。 ( 接上) 8: 10—17: 15 隨機(jī)確認(rèn) 作業(yè)品質(zhì) 作業(yè)與《作業(yè)指導(dǎo)書》的品質(zhì)是否相一致。 設(shè)備、夾具市按要求進(jìn)行了點檢。 8: 05—8: 10 確認(rèn)生產(chǎn) 是否開始 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。 生產(chǎn)外的事項聯(lián)絡(luò)大家。 8: 00—8: 05 開早會,安排 事項 簡明向大家說明昨天生產(chǎn)結(jié)果,通報問題對策進(jìn)展情況。 開通辦公設(shè)備。實際工作時間為 480分鐘,那么管理人員每天的最基本安排應(yīng)該如下: 時 間 怎么做 7: 55—8: 00 準(zhǔn)備階段 開啟現(xiàn)場大門,更換工作服、鞋帽、配戴廠牌。 例如:車間主管都犧牲了 案例:抓緊每天八小時 不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙,超負(fù)荷運作,結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰的邊緣,可并不一定能取得良好的業(yè)績。 ? 總經(jīng)理:制定企業(yè)發(fā)展規(guī)劃 ? 副總經(jīng)理:根據(jù)本所分管的職能分解總經(jīng)理規(guī)劃,下達(dá)計劃 ? 部門主管:根據(jù)副總經(jīng)理的計劃分解下達(dá)計劃 ? 車間主管:根據(jù)部門主管的計劃分解下達(dá)計劃 ? 員工:根據(jù)車間主管的計劃,實現(xiàn)最終目標(biāo) (總經(jīng)理、部門經(jīng)理、車間主任、員工的時間概念) ? 一、總經(jīng)理的目標(biāo)也就是員工的目標(biāo) ? 二、總經(jīng)理制訂員工去完成 ? 三、逐級實現(xiàn)的原則 通過他人來完成任務(wù)的組織結(jié)構(gòu) 總經(jīng)理 生產(chǎn)部 車間 車間 車間 車間 員工 員工 員工 最終目標(biāo) 管理藝術(shù): 計劃(要做什么,做得怎么樣) 組織(要那些人來完成) 溝通(培訓(xùn)、下命令、會議) 控制(實施后檢查) 決策(處理的確認(rèn)) 行之有效的計劃要素 ? 何時 —時間 ?
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