【正文】 普通原因造成變差太大 過程能力 受控但無能力符合規(guī)范 過程控制和過程能力 ? 過程控制的作用是當(dāng)出現(xiàn)變差的特殊原因時提供統(tǒng)計信號，且未出現(xiàn)時避免提供錯誤信號，從而對特殊原因采取適當(dāng)措施 ? 過程能力由造成變差的普通原因確定，通常代表過程本身的最佳性能；只要過程保持受統(tǒng)計控制狀態(tài)且其分布的位置、分布寬度及形狀不變化，該過程即服從可預(yù)測的分布，也可估計出符合規(guī)范的產(chǎn)品的比例，或收集數(shù)據(jù)后能證明過程能力 過程控制和過程能力 ? 檢查并消除變差的特殊原因，使過程處于受統(tǒng)計控制狀態(tài)，則其性能可預(yù)測；再評定滿足顧客期望的能力。統(tǒng)計過程控制 Statistical Process Control 第 2版 （ 2023） 目錄 ?概述 ?統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ) ?質(zhì)量管理常用統(tǒng)計工具 ?變差與受控 ?計量型數(shù)據(jù)控制圖 ?計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 概述 SPC— 持續(xù)改進之路 填空并聯(lián)線 檢測 浪費 現(xiàn)代的做法 過程控制 預(yù)防 浪費 傳統(tǒng)的做法 產(chǎn)品控制 檢測和預(yù)防 對最終產(chǎn)品質(zhì)量靠質(zhì)量檢驗保證，即 剔除 不合格品； 對最終工作 /服務(wù)質(zhì)量靠 檢查 和 重新 工作 ? 這就是一種 容忍 浪費的意識，既容忍將時間、材料等資源投入到生產(chǎn)不一定有用的產(chǎn)品或服務(wù)中 在第一步就 預(yù)防 產(chǎn)生無用的輸出 ? “第一次就做好”，這是一種 避免 浪費的意識 SPC由產(chǎn)品控制 過程控制的需要 產(chǎn)品控制 過程控制 實現(xiàn)目標(biāo) 保持產(chǎn)品特性在公差范圍內(nèi) 以變差最小為目標(biāo)滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 統(tǒng)計工具 全檢或抽樣驗收 控制圖 改進策略 保持產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量 保持質(zhì)量和生產(chǎn)力的持續(xù)改進 理念性的目標(biāo) 檢驗或抑制不合格品 防止不合格品的生產(chǎn) SPC的應(yīng)用說明 ? 研究變差和應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)知識來改進性能的基本概念適用于任何領(lǐng)域 ? 收集數(shù)據(jù)并用統(tǒng)計方法來解釋它們并不是最終目的 —當(dāng)一個不能實現(xiàn)任何改進的技術(shù)專家是很容易的 ? 應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)來控制輸出（如零件）僅僅是 第一步 ， 關(guān)注重點應(yīng)在產(chǎn)生輸出的 過程 ? SPC提供了來自實踐經(jīng)驗的法則，但應(yīng)有針對性地正確使用 ? 應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)時必須與各自的實踐相結(jié)合 ? 要考慮測量系統(tǒng)對統(tǒng)計數(shù)據(jù)的影響（ MSA） 統(tǒng)計過程的意義 ? 統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用和統(tǒng)計過程控制是組織 持續(xù)提供合格產(chǎn)品和服務(wù)的需要 不斷提升顧客滿意的需要 質(zhì)量管理體系持續(xù)改進的需要 追求所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的最大增 值的需要 統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ) 在先期質(zhì)量策劃中必須確定每一過程使用的統(tǒng)計工具，并包含在控制計劃中 摘自 TS16949之 統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ) 010203040506070 020406080100120140160 A B C D E F G01020304050607080901000501000 5東部西部北部 質(zhì)量管理中的統(tǒng)計學(xué)應(yīng)用 ? 市場研究與分析，顧客滿意度調(diào)查 ? 設(shè)計和開發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃 ? 供應(yīng)商管理，物流管理和控制 ? 過程控制，過程優(yōu)化，過程改進 ? 檢驗和試驗 抽樣技術(shù) 產(chǎn)品判斷 試驗管理 測量系統(tǒng)分析 不合格品控制 ? 業(yè)績，成本和效率分析 統(tǒng)計過程控制原理 ? 采集數(shù)據(jù) 測量過程和產(chǎn)品特性 ? 分析數(shù)據(jù) 應(yīng)用統(tǒng)計原理和工具分析特性 ? 評價變差 尋找過程及產(chǎn)品特性的改進機會 ? 改進實施 基于統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析和變差評估確定改進 措施并實施過程改進 質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù) ? 任何質(zhì)量都以一定的數(shù)量界限表現(xiàn)出來 ? 質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)包括 : 計量型數(shù)據(jù)：可檢查測量且可連續(xù)取值到 小數(shù)點以下位數(shù)的數(shù)據(jù)，如長度 /重量 /化 學(xué)成分 /容積 /時間 /壓力 /純度等 計數(shù)型數(shù)據(jù) :僅可數(shù)出不能連續(xù)取值的數(shù) 據(jù)，如廢品數(shù) /不合格品數(shù) /缺陷數(shù)等 還有比率數(shù)，如一次交檢合格率，廢品率 質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù) 表示位置的量度： ? 平均值 X =(X1+X2+X3+…+Xn)/n 式中 Xn為單值， n為數(shù)據(jù)個數(shù) ? 中位數(shù) X = {1,3,5}=3 {1,3,5,7}=4 表示分布寬度的量度： ? 極差 R = Xmax – X min ? 估計過程標(biāo)準(zhǔn)差 σ= R/d2 ? 控制上限 UCL 工程規(guī)范上限 USL 收集數(shù)據(jù)的目的 ? 掌握現(xiàn)狀 ? 分析問題 ? 過程參數(shù)調(diào)整 ? 生產(chǎn)過程控制 ? 確定須控制 /改進的主要因素 ? 檢查結(jié)果 ? 判定產(chǎn)品質(zhì)量 ? 判斷和預(yù)測過程是否處于統(tǒng)計控制狀況，隨機抽取的數(shù)據(jù) 取自于 某一過程 ? 判斷產(chǎn)品質(zhì)量的接收與拒收， 隨機抽取的數(shù)據(jù) 取自于 某批產(chǎn)品 質(zhì)量管理常用統(tǒng)計工具 ? 排列圖 ? 因果分析圖 ? 頭腦風(fēng)暴法 ? 對策表 ? 抽樣技術(shù) ? 直方圖 ? 散布圖 ? 控制圖 排列圖（巴雷特圖） ? 原理：關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù) —2/8原理 ? 步驟： 1 收集一定時間內(nèi)的數(shù)據(jù) 例：某大廈物業(yè)管理公司物業(yè)部 8—10月收到的顧