【正文】 6S給企業(yè)會(huì)帶來什么 ? 當(dāng)你作為客戶，看到這樣一個(gè)環(huán)境優(yōu)美，管理有序，員工狀態(tài)佳的公司，首先就有相當(dāng)?shù)暮酶校瑢@家公司的產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)產(chǎn)生充分的信心，你很愿意同這樣的公司進(jìn)行合作，而一切首先是推行“ 6S”的功勞，而且，“ 6S”的作用不僅如此，“ 6S”還具有以下的作用： 提升公司形象 ? 整潔的工作環(huán)境、飽滿的工作情緒、有序的管理方法、使客戶有充分的信心，容易吸引客戶； ? “ 6S”做得好，原來的客戶會(huì)不斷地免費(fèi)進(jìn)行宣傳，會(huì)吸引更多的新客戶； ? 在客戶、同行、員工的親朋好友相傳，產(chǎn)生影響，吸引跟多的優(yōu)秀人才加入公司行列 營造團(tuán)隊(duì)精神，創(chuàng)造良好的企業(yè)文化，加強(qiáng)員工的歸屬感 ? 共同的目標(biāo)拉近員工間的距離，建立團(tuán)隊(duì)感情； ? 容易帶動(dòng)員工改善上進(jìn)和思想； ? 看到了良好的效果，員工對自己的工作有一定的成就感； ? 員工們養(yǎng)成了良好的習(xí)慣，都變成有素養(yǎng)的員工 能夠減少浪費(fèi) ? 經(jīng)常習(xí)慣的整理整頓，不需要專職整理人員，減少人力； ? 對物品進(jìn)行規(guī)劃分區(qū)，分門別類擺放，減少場地的浪費(fèi)； ? 物品分區(qū)擺放，標(biāo)識(shí)清楚，找物品的時(shí)間短，節(jié)約時(shí)間； ? 減少人力，減少場所，節(jié)約時(shí)間就是降低成本 保障品質(zhì) ? 工作養(yǎng)成認(rèn)真的習(xí)慣，做工作事情都一絲不茍，不馬虎，品質(zhì)自然保障，“ 6S”就是要去除馬虎 改善情緒 ? 清潔、整齊、優(yōu)秀的環(huán)境帶來美好的心情，員工工作起來更認(rèn)真； ? 上級(jí)、同事、下級(jí)談話有禮，舉止文明，給人一種被尊重的感覺 有安全上的保障 ? 工作場所寬敞明亮，通道暢通； ? 地上不會(huì)隨意擺犯法，丟棄物品，墻上不懸掛危險(xiǎn)品，這些都會(huì)使員工人身，企業(yè)財(cái)產(chǎn)相應(yīng)的保障 提高效益 ? 工作環(huán)境優(yōu)美，工作氣氛融合。 ? 清潔： 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“ 3S”活動(dòng)。 ? 從訂單到采購到組織生產(chǎn)到過程控制到產(chǎn)品出廠到售后服務(wù)一系列的組織關(guān)系。 下面請大家根據(jù)以上內(nèi)容繪制作業(yè)時(shí)間推算表： 進(jìn)度 ? 進(jìn)度管理是生產(chǎn)控制機(jī)能中相當(dāng)重要的一環(huán)。如圖： 交 貨 日 期 出 貨 準(zhǔn) 備 時(shí) 間 包 裝 時(shí) 間 制 造 時(shí) 間 備 貨 時(shí) 間 采 購 運(yùn) 輸 時(shí) 間 用 料 分 析 時(shí) 間 設(shè) 計(jì) 時(shí) 間 作業(yè)時(shí)間推算表 假如某公司接到一份訂單，生產(chǎn)某產(chǎn)品 100件，經(jīng)過測算，其所需時(shí)間如下： ? 出貨準(zhǔn)備（含包裝）需 1天。 ? 產(chǎn)銷鏈的形成擺脫了過去隨著銷售訂單走的現(xiàn)象而實(shí)現(xiàn)了各個(gè)職能部門溝通與協(xié)作的高度運(yùn)作。 ? 每一種材料只設(shè)置一個(gè)盤點(diǎn)票號(hào)碼； ? 該票格式為一式二聯(lián)，盤點(diǎn)結(jié)束后實(shí)物上留副聯(lián)，正聯(lián)可取走進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。是降低成本的“主角”。 ? 是 QC小組進(jìn)行課題攻關(guān)的一種方法。在圖的左上方標(biāo)以總頻數(shù) N，并注明頻數(shù)的單位。 ? 排列圖是根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)的加以項(xiàng)目別（層次）分類，計(jì)算出各項(xiàng)目所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。 ? 顧客滿意度的低落或者比競爭對手來的差，也算是不良。 ? 執(zhí)行者：應(yīng)具有強(qiáng)烈的行動(dòng)力，將本職工作完成好。 （接上） 管理范圍： 本車間的所有員工； 本車間的所有設(shè)備、設(shè)施。 作業(yè)臺(tái)、生產(chǎn)線上有無滯留物。 （接上） 8： 10—17： 15 確保中途進(jìn)度 達(dá)不到預(yù)定的投入數(shù)、產(chǎn)出數(shù)時(shí)，適當(dāng)調(diào)整。 8： 10—17： 15 隨機(jī)確認(rèn) 材料庫存 調(diào)整單品，部件的庫存到適中。 材料是否準(zhǔn)備就緒。 調(diào)節(jié)精神，使之處于最佳狀態(tài)。 新管理概念 ? 管理是通過他人來完成任務(wù)的一種藝術(shù) 。實(shí)際工作時(shí)間為 480分鐘，那么管理人員每天的最基本安排應(yīng)該如下： 時(shí) 間 怎么做 7： 55—8： 00 準(zhǔn)備階段 開啟現(xiàn)場大門，更換工作服、鞋帽、配戴廠牌。 8： 05—8： 10 確認(rèn)生產(chǎn) 是否開始 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。 改善作業(yè)，杜絕白干、瞎干、蠻干。 做好《不良品報(bào)告單》上報(bào)。 結(jié)合實(shí)際，加大對修養(yǎng)的再指導(dǎo)。 鎖上現(xiàn)場大門。 ? 傳播者：上情下達(dá)，下情上達(dá)，傳達(dá)必需的工作資訊。 ? 不少人都以為管理是一件很簡單的事，人人都會(huì)做，沒有什么特別難的地方，甚至簡單到只要老板一紙任命書下來，你就是管理人員。 一、統(tǒng)計(jì)法 二、分層法 三、排列圖 四、因果分析圖 五、散布圖 六、控制圖 七、直方圖 （一）統(tǒng)計(jì)法 ? 亦即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應(yīng)的目的的需要分類成不同的類別。如 100、 200、 300等 ? 按頻數(shù)畫出每一項(xiàng)目的直方圖形，并在上方標(biāo)以相應(yīng)的項(xiàng)目頻數(shù)。 （三）因果分析圖 ? 所謂因果分析圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式進(jìn)行圖解，即以圖來表達(dá)結(jié)果與原因之間關(guān)系。 ? 質(zhì)量是企業(yè)的生命。隨機(jī)盤點(diǎn)是單項(xiàng)盤點(diǎn)，如材料、設(shè)備、現(xiàn)金等；年底盤點(diǎn)為綜合盤點(diǎn) ? 盤點(diǎn)方法可分為：自盤與外盤、抽盤與全盤、集中盤與分散盤、定期盤與隨即盤 ? 盤點(diǎn)的規(guī)?？煞譃椋盒”P（月），中盤（期末或半年），大盤（年） 盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 設(shè)定“三同”條件，即同一時(shí)間、同一對象、同一范圍的材料進(jìn)行盤點(diǎn)。非盤點(diǎn)對象則用顯眼標(biāo)識(shí)區(qū)分開來； 清點(diǎn)、核對材料數(shù)目 收尾工作 提示：盤點(diǎn)的次數(shù)越多、時(shí)間越長，證明管理水平越低！ 三、確保交貨期 ? 企業(yè)最重要的是如何正確地將產(chǎn)品送到顧客手中，站在激活現(xiàn)貨的立場上，按交貨期進(jìn)行管理，是生產(chǎn)管理的最重要目的。 解決人力不足的方法，一是調(diào)整負(fù)荷，加長工作時(shí)間或增長工作天數(shù)，二是向人力資源部門申請補(bǔ)充。 ? 備料及機(jī)動(dòng)時(shí)間 2天。 （生產(chǎn)進(jìn)度表 2） 制造單位： —— 日期： —— 制表： —— 產(chǎn)品 計(jì)劃數(shù) 項(xiàng)目 /日期 8/1 8/2 8/3 8/4 8/5 8/6 A01 600 計(jì)劃 100 100 100 100 100 100 實(shí)際 95 110 100 98 100 102 B02 800 計(jì)劃 130 130 140 140 130 130 實(shí)際 126 135 136 145 128 133 C08 500 計(jì)劃 90 90 70 70 90 90 實(shí)際 89 92 75 76 88 87 生產(chǎn)進(jìn)度落后的解決措施 ? 協(xié)調(diào)進(jìn)料，保證不待料； ? 做好訂單管理，減少突發(fā)性更改； ? 提高生產(chǎn)效率； ? 延長工作時(shí)間或增加人力； ? 協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃；（實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)） ? 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)或增加瓶頸環(huán)節(jié)設(shè)備； ? 通過協(xié)調(diào)，減少緊急訂單的追加。 ? 整理 ? 整頓 ? 清掃 ? 清潔 ? 素養(yǎng) ? 安全 6S活動(dòng)的定義 ? 整理： 區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場，只保留要用的。 6S易于吞服，有病治病，無病強(qiáng)身，絕無副作用，請安心使用。 工作區(qū)、物品放置區(qū)、通道位置進(jìn)行規(guī)劃和明顯標(biāo)識(shí)； 物品放置 有合理規(guī)劃； 物品應(yīng)分門別類整齊擺放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 通道暢通， 無物品占住通道； 生產(chǎn)線、工序號(hào)、設(shè)備、工模夾治具等進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 儀器設(shè)備、工模夾治具擺放整齊、工作臺(tái)面擺放整齊 地面、墻上、天花板、門窗打掃干凈，無灰塵雜亂物； 工作臺(tái)面 清掃干凈、無灰塵； 儀器設(shè)備、工模夾治具清理干凈； 一些污染 源，噪音設(shè)備要進(jìn)行防護(hù) 每天上下班花 3分鐘做“ 6S”工作； 隨時(shí)自我檢查、定期或不定期 檢查； 對不符合的情況及時(shí)糾正； 整理、整頓、清掃保持非常好 員工戴廠牌、穿廠服整潔得體，整齊大方； 員工言談舉止文明， 對人熱情； 員工工作精神飽滿； 員工有團(tuán)隊(duì)意識(shí)，積極參加“ 6S” 活動(dòng)； 員工時(shí)間觀念強(qiáng) 每天檢查工作范圍有無不安全因素積極加以控制； 嚴(yán)格按操作 規(guī)程進(jìn)行操作，避免事故的發(fā)生 （實(shí)例 2）倉庫規(guī)范表