【正文】 不能接受有差異零件。 50%的 顧 客能 發(fā)覺 缺陷。顧 客不 滿 意。如果兩種可能都存在的，采用兩個 嚴(yán) 重 值 中的較 高者。? 一位有經(jīng)驗(yàn)的 FMEA推進(jìn)員非常關(guān)鍵prepared by liuliangcheng, Not copy without permission.? 在可行性階段或之前進(jìn)行? 在生產(chǎn)用工裝到位前? 考慮到從單個部件到總成的所有的制造工序。 4輕微 配合和外觀 /尖響和卡嗒響等項(xiàng)目不舒服。DFMEA的目的prepared by liuliangcheng, Not copy without permission.DFMEA顧客的定義? DFMEA“ 顧客 ” 的定義，不僅僅指 “ 最終使用者 ” ，并且包括車型設(shè)計(jì)或更高一級裝配過程設(shè)計(jì)的工程師 /設(shè)計(jì)組，以及在生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝配和售后服務(wù)的工程師。在規(guī)定條件下 , 產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間產(chǎn)品在工作范圍內(nèi) , 導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象prepared by liuliangcheng, Not copy without permission. FMEA 的失效模式? 小組的開發(fā) FMEA轉(zhuǎn)變成 個人的行為? FMEA是創(chuàng)造 顧客或第三方滿意， 而不是提高過程? FMEA在過程開發(fā)中運(yùn)用太遲或沒有改進(jìn)產(chǎn)品 /過程循環(huán)發(fā)展? 在產(chǎn)品壽命期內(nèi) FMEA沒有被重新評定和更新，沒有像 動態(tài)工具 一樣被加工? FMEA被認(rèn)為 太復(fù)雜 或 花費(fèi)太多的時間prepared by liuliangcheng, Not copy without permission. FMEA 的起源FMECA? Failure Mode Effects and Criticality Analysis? 1950’s 起源于宇航和美國軍方? 對關(guān)注的問題加以分類和排列? 將評定結(jié)果作為預(yù)防的目標(biāo)? 堅(jiān)持安全的觀點(diǎn)prepared by liuliangcheng, Not copy without permission. FMEA 的起源FMEA? Failure Mode Effects Analysis 1960’s和 70’s? 第一次被注意和使用在工程可靠性? 多方小組準(zhǔn)備對產(chǎn)品 /過程潛在失效模式和產(chǎn)品性能影響的文件化體系? 評定產(chǎn)品或過程潛在失效模式的文件，采取相應(yīng)措施來消除或降低潛在失效的影響prepared by liuliangcheng, Not copy without permission.典型 的 FMEAs系統(tǒng) 設(shè)計(jì) 過程部件子系統(tǒng)主系統(tǒng)注意： 將系統(tǒng)的失效模式降為最小部件子系統(tǒng)主系統(tǒng)注意： 將設(shè)計(jì)的失效模式降為最小目標(biāo)： 最大化的產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和成本目標(biāo)： 最大化的產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性、成本和可維護(hù)性人機(jī)料法環(huán)測機(jī)器工具工作站生產(chǎn)線操作者培訓(xùn)過程測量注意： 將全過程的失效模式降為最小目標(biāo)： 最大化的全過程質(zhì)量、可靠性、成本和可維護(hù)性prepared by liuliangcheng, Not copy without permission.FMEAs的關(guān)聯(lián)失效模式 后 果 原 因SFMEA 問題的分支 問題 問題產(chǎn)生的原因DFMEA 問題產(chǎn)生的原因來自 SFMEA 準(zhǔn)確的后果定義 來自 SFMEA 設(shè)計(jì)失效模式產(chǎn) 生的原因PFMEA 問題產(chǎn)生的原因來自 DFMEA 和 DFMEA相同的后果 詳細(xì)的過程失效模式產(chǎn)生的原因prepared by liuliangcheng, Not copy without permission. FMEA 的時間順序概念 初始設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)完成 樣件制造 設(shè)計(jì) /過程確認(rèn)生產(chǎn)開始DFMEA PFMEADFMEA 開始早于過程，完成時間在早期的圖樣完成但任何工具的制造開始之前PFMEA 開始于基本的操作方法討論完成時，完成時間早于生產(chǎn)計(jì)劃制定和生產(chǎn)批準(zhǔn)之前prepared by liuliangcheng, Not copy without permission. FMEA 的關(guān)鍵術(shù)語? 顧客輸入? 小組 — 小組的選擇（橫向功能小組）? 等級 — 等級的確定? 風(fēng)險(xiǎn)評估? 設(shè)計(jì)過程? 生產(chǎn)過程prepared by liuliangcheng, Not copy without permission.汽車行業(yè)縮略語? AIAG Automotive Industry Action Group? APQP Advanced Product Quality Planning? DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis? DOE Design of Experiments? FMEA Failure Mode and Effect Analysis? KCC Key Control Characteristic? KPC Key Product Characteristic? PFMEA Process Failure Mode and Effect Analysis? PPAP Produce Part Approval Process? QFD Quality Function Deploymentprepared by liuliangcheng, Not copy without permission.過程流程圖? 初始過程流程圖 從預(yù)料的材料和產(chǎn)品 /過程方案中得出的預(yù)期加工過程的描述? 過程流程圖 描述材料的整個加工流程，包括任何的返工和修理操作prepared by liuliangcheng, Not copy without permission.典型的 開發(fā) 三部曲prepared by liuliangcheng, Not copy without permission.控制計(jì)劃 /過程流程 結(jié)合圖例建議的產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃順序過程流程清單（包括所有的過程）過程流程 / 控制計(jì)劃（所有的 “”主要 “過程 )APQP程序?qū)舆@個過程過程流程清單轉(zhuǎn)化為過程控制計(jì)劃PFMEA(所有的 “”主要 “過程 )利用 RPN值來評定特性DFMEAprepared by liuliangcheng, Not copy without permission. FMEA 的益處? 預(yù)防計(jì)劃? 識別改變需求? 降低成本? 減少浪費(fèi)? 降低保證成本? 降低無增值操作prepared by liuliangcheng, Not copy without permission. FMEA 的前提條件? 選擇適當(dāng)?shù)男〗M和有效的組織成員? 為每個產(chǎn)品 /服務(wù)、過程 /系統(tǒng)選擇小組? 建立團(tuán)隊(duì)體系? 定義顧客和顧客需求 /期望? 涉及 /過程需求? 開發(fā)過程流程圖 **prepared by liuliangcheng, Not copy without permission. FMEA 小組小組? 為完成同一任務(wù)或目標(biāo)的兩個或更多的共同行動的個體集體討論? 發(fā)現(xiàn)許多可能存在和可能發(fā)生情況需要小組的集體討論prepared by liuliangcheng, Not copy without permission. 成功的 FMEA 小組? 控制方向和焦點(diǎn)? 建立自身的統(tǒng)一性? 負(fù)責(zé)并使用測量方法