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11現(xiàn)場管理五大目標(biāo)(0010)-文庫吧在線文庫

2025-03-26 22:22上一頁面

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【正文】 標(biāo)簽、尺寸、銘牌等的錯誤或遺失等不良。 ? 好部署:善待上級,履行應(yīng)盡的責(zé)任。 年月日 現(xiàn)場管理者扮演的角色 ? 領(lǐng)導(dǎo)者:領(lǐng)導(dǎo)部署,通過他人完成工作目標(biāo)。(防塵、放火、 防水、防鼠、防盜) 做好第二天的準(zhǔn)備工作。 準(zhǔn)時完成各種試做。 8: 10—17: 15 隨機(jī)處理 不良品 分清自責(zé)、他責(zé)。 監(jiān)督《質(zhì)量記錄表》有無按要求記錄。 生產(chǎn)外的事項聯(lián)絡(luò)大家。 例如:車間主管都犧牲了 案例:抓緊每天八小時 不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙,超負(fù)荷運(yùn)作,結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰的邊緣,可并不一定能取得良好的業(yè)績。 ? 人員:人力資源(合格的人才與人力) ? 設(shè)備:動力資源(槍) ? 材料:供應(yīng)資源(子彈) ? 方法:技術(shù)資源(標(biāo)準(zhǔn)) ? 環(huán)境:保證資源(方位) ? 現(xiàn)場管理人員(班組長、車間主任) 在企業(yè)組織中擁有相應(yīng)的權(quán)力,對現(xiàn)場的作業(yè)人員、材料、設(shè)備、作業(yè)等生產(chǎn)要素,直接指揮和監(jiān)督的人。 當(dāng)天的生產(chǎn)安排,注意事項。 抽檢 5—10臺,確認(rèn)是否符合要求。 不良品、對策品按識別規(guī)定區(qū)分開來。 作業(yè)工時高于目標(biāo)時,立即挽救。 清潔作業(yè)環(huán)境,做好“五防”工作。 發(fā)件人(生產(chǎn)部經(jīng)理): 鑒證人(辦公室主任): 接受人(車間主任): 注 :職務(wù)說明書一式三份,發(fā)件人一份,接受人一份,鑒證人一份,備案進(jìn)行考核。 ? 支持者:給予部署精神上、實質(zhì)上最強(qiáng)有力的支持。 例如:出勤率不良、操作不良、設(shè)備不良、生產(chǎn)計劃不良、工藝不良、缺料、加工不良、裝配不良、材料不良等 制造過程的不良 ? 制造過程不良就是無法達(dá)到制程標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的不良。 ? 原理:關(guān)鍵的少數(shù),次要的多數(shù) 繪制排列圖 ? 畫橫坐標(biāo),標(biāo)出項目的等分刻度。 如圖( 1) 400 300 200 100 0 100% 80 60 40 20 不良數(shù) 比率 頻數(shù) (件) N=414 累計百分比( %) 破損 變形 刮痕 尺寸 其它 項目 ? 由上圖可以看出,該部門上個月產(chǎn)品不良最大的來自破損,占了 %。 ABC A B C 散布圖 ? 觀察二種數(shù)據(jù)之間關(guān)系的圖。 ? 庫存規(guī)劃是否能滿足生產(chǎn)的需要。 ? 填寫錯誤時,該票作廢,重新寫。 案例:某企業(yè)產(chǎn)銷流程圖 訂單 銷售部 生產(chǎn)部 物料需求 制造命令 人力需求 采購部門 制造部門 人事部門 產(chǎn)品 /工藝 材料表 生產(chǎn)程序單 機(jī)器負(fù)荷表 人力記錄 ?人工、機(jī)器 設(shè)備計劃 ?材料需求計劃 ?工作進(jìn)度計劃 ?前期準(zhǔn)備工作 常規(guī)定單的合同評審 ? 銷售接單開始到各個部門經(jīng)理確認(rèn) ? 傳遞式的評審方式 特殊定單的合同評審 ? 會議式的評審方式 ? 不確定交貨期 確保交貨期的三大支柱 制造現(xiàn)場 交貨期的保證 計劃 安排 進(jìn)度 計劃 ? 為使生產(chǎn)按交貨期如期進(jìn)行,生產(chǎn)計劃要將有關(guān)各方的工作按現(xiàn)在至交貨期為止的時間,在時間帶上作一分配,必須 把現(xiàn)在就要做的事,明天需要做的事,下周開始的作業(yè),進(jìn)而把下個月乃至再下個月要做的工作,都清楚地在計劃日程表上加以列示。 ? 材料采購時間 3—6天(不能準(zhǔn)確確定)。要達(dá)此目的,很重要的一點就是如何運(yùn)用進(jìn)度管理的方法與工具。 5S的來源與 6S的管理 ? 5S活動源于日本,它指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中,對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行相應(yīng)的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”等活動,為其他管理活動的開展打下良好的基礎(chǔ),它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升,并行銷全世界的一大法寶。 ? 安全: 按操作規(guī)程進(jìn)行工作,避免事故的發(fā)生。 ? 物品擺放整齊,不用花時間尋找,工作效率自然就提高了 6S推行的場所有那些 ? 廠區(qū) ? 辦公室 ? 生產(chǎn)車間、機(jī)器設(shè)備、工模夾治具 ? 倉庫 ? 辦公桌臺柜 ? 其他地方(包括:宿舍、餐廳等) (實例 1)車間規(guī)范表 序號 項目 規(guī)范內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 把永遠(yuǎn)不用及不能用的物品的清理掉; 把一個月以上不用的物品 放置指定位置; 把一個周內(nèi)要用的物品放置到近工區(qū),擺好; 把 3日內(nèi)要用的物品放在容易取到的位置。 (成分)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 (效能)對任何疑難雜癥均有效 (用法)后續(xù)說明 *注意:開始服用后,請持續(xù),切勿中途停止、中途斷藥。 ? 整頓: 把要用的物品,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識管理。 供應(yīng)鏈管理 ? 從供應(yīng)商的供應(yīng)商到客戶的客戶完整的過程都包括計劃、制造、交付和退貨五部分。 ? 用料分析時間 1天。 計劃分析方法 計劃期: 產(chǎn)品名稱 : 生產(chǎn)計劃責(zé)任分解表 產(chǎn) 品 名 稱 生 產(chǎn) 部 責(zé) 任 一車間 二車間 三車間 一 班 組 三 班 組 小 計 二 班 組 三 班 組 一 班 組 二 班 組 小 計 小 計 三 班 組 一 班 組 二 班 組 合計 合 計 備 注 審批: 復(fù)核: 制表: 生產(chǎn)指令下達(dá) 生產(chǎn)指令下達(dá)是通過生產(chǎn)指令單實現(xiàn)的。 確保交貨期的基礎(chǔ) —產(chǎn)銷鏈 ? 產(chǎn)銷鏈接管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。 ? 如果生產(chǎn)仍處于運(yùn)作之中,就很難對材料進(jìn)行準(zhǔn)確的盤點,首先要使生產(chǎn)暫停才行。 做好品質(zhì)管理的方向 ? 最高主管的決心和承諾 ? 調(diào)整品管組織與功能 ? 推行全員參與的活動 ? 建立適用的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化 ? 運(yùn)用統(tǒng)計手法持續(xù)不斷的改善 ? 建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境 ? 重視教育訓(xùn)練 ? 建立好的環(huán)境品質(zhì) ? 要有好的供應(yīng)商 ? 爭取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客 二、降低成本 以利潤為中心的經(jīng)營運(yùn)作方式 只有確保利潤空間,才能力圖控制成本 。因其形狀像魚骨,又稱(魚骨圖) ? 這個概念是日本品管權(quán)威石川馨博士提出的。如:破損 195,變形 90等 ? 畫右縱坐標(biāo),表示累計百分比,畫累計百分比折線。 ? 統(tǒng)計法的應(yīng)用,主要是一種系統(tǒng)概念,即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理,然后加以分門別類的歸納及統(tǒng)計。然而無數(shù)個失敗的實例告訴我們,管理沒有這么簡單,管理人員只有在明確目標(biāo)和運(yùn)用方法恰當(dāng)?shù)那疤嵯?,管理才會有好的結(jié)果產(chǎn)生。 ? 協(xié)調(diào)者:協(xié)調(diào)同事之間、部署之間的工作、任務(wù)。 (個案實例一)車間主任職務(wù)說明書 職務(wù)名稱 :車間主任 鑒證人:辦公室主任 直接上級 :生產(chǎn)部經(jīng)理 直接下級 :各班組或員工(根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)方式不同) 本職工作:車間主任是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)者組織者和直接指揮者,并確保產(chǎn)質(zhì)量任務(wù)的完成。 17: 15—17: 25 確認(rèn)生產(chǎn)結(jié)束 投入與產(chǎn)出數(shù)是否相符。 嚴(yán)防不良品流至后工序。 開始輪訓(xùn),盡量使每個員工都成為多面手。 確認(rèn)作業(yè)人員是否進(jìn)入崗位,開始生產(chǎn)。 清潔四周環(huán)境?,F(xiàn)場管理五大目標(biāo) 引言 ? 所有的管理活動都不能離開最根本的管理目標(biāo)和方向,管理手段只有領(lǐng)先于時代的要求,企業(yè)才有生存和發(fā)展的可能。 開通辦公設(shè)備。 設(shè)備、夾具市按要求進(jìn)行了點檢。 統(tǒng)計改善實際,向上級報告。 必要時,通力合作來處理。 安排加班事項。 工作責(zé)任: 定期參加生產(chǎn)部召開的各項會議; 做好本車間員工的考勤到崗情況,并做好登記; 負(fù)責(zé)審核本車間員工請假、休假、病假事務(wù); 負(fù)責(zé)檢查與監(jiān)督本車間員工廠牌、廠服穿戴情況; 負(fù)責(zé)向生產(chǎn)部推薦、提名與考核優(yōu)秀員工、試用期員工; 做好車間的日常管理工作,督促、教育員工要遵守紀(jì)律、工藝紀(jì)律以及公司各項管理制度; ( 接上 ) 堅持文明生產(chǎn),保持生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境整潔,物料對方整齊,堅持安全生產(chǎn),確保人身及設(shè)備安全; 合理組織人力,無條件執(zhí)行生產(chǎn)部指令; 掌握本車間的設(shè)備性能、操作方法,對設(shè)備的日常維護(hù),并保持良好的運(yùn)行狀態(tài); 不斷學(xué)習(xí),努力提高專業(yè)技術(shù)和管理水平,培訓(xùn)獨立、冷靜的工作作風(fēng); 1統(tǒng)籌安排好車間的生產(chǎn)細(xì)節(jié)(包括生產(chǎn)準(zhǔn)備工作); 管理責(zé)
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