【正文】 個操作不易合并時 ,應盡可能將搬運合并在操作中 . 變更 /重組 : 應改變次序 、 地點及人員的可能性 ,這些改變可能引出刪除和合并的靈感 . 簡化 : 在刪除 、 合并及變更操作等檢討后 ,研究 「 如何 」 來做以達到簡化的目的 . IE七大手法之四 — 五五法 19 21 5W1H 法原則表 : IE七大手法之四 — 五五法 20 問題點或指定工作 (如提高品質效率工作 ) 總疑問 為甚麼 WHY 疑問部份 為什么 WHY 如 何 HOW 四項行動 何 人 WHO 何 時 WHEN 何 地 WHERE 何 事 WHAT 簡化 Sinmplification 剔除 Elimination 剔除合并 Combination 重排 Rearrangement 22 IE七大手法之五 — 人機法 21 : 人機配合法 (ManMachine Chart)。又稱質疑創(chuàng)意法 。應有適當之照明設備 ,使視覺滿意舒適 . 所謂合適的照明 ,其意義應包括 : 1.必須有合適其工作的充足光度 . 2.必須有合適顏色的光線 ,且應避免閃光 . 3.必須有合適的投射方向 . 原則 11: 工作抬椅高度適當舒適 原則 12: 盡量以足踏 /夾具替代手之工作 . 15 IE七大手法之二 — 動改法 14 原則 13: 盡可能將二種工具合并 . EXL: 將兩種功能不同的印章 ,修改成具有兩種功能的單獨印章 . 原則 14: 工具物料預放在工作位置 . 原則 15: 依手指負荷能力分配工作 . 原則 16: 手柄接觸面盡可能加大 原則 17: 操作桿應盡可能少變更姿勢 . 手別手指別 小 無 中 食 食 中 無 小能力順序 8 7 5 3 1 2 4 6左手 右手16 IE七大手法之三 — 流程法 15 現(xiàn)場作業(yè)改善方法 對 象 著 眼 點 具 體 手 法 手 段物料流程線圖加工路徑圖從至圖作業(yè)相關圖設備容易移動出口與入口接近大房間化瓶頸工程改善價值分析價值工程防呆裝置作業(yè)管制圖制程流程圖輸送帶無法放入產(chǎn)品同步化同量化降低批量快速換模設 備 布 置 生 產(chǎn) 流 程 化制程改善加工的改善檢驗的改善物料搬運浪費的分析停滯的改善17 IE七大手法之三 — 流程法 16 現(xiàn)場作業(yè)改善方法 :(接上一 頁 ) 動作經(jīng)濟原則標準作業(yè)順序自動搬運裝置機動人員配置訂定標準作業(yè)時間績效管理專用機予以通用化保養(yǎng)計劃設備病歷分析零件標準化、通用化消除現(xiàn)場零亂推行 5S 運動（整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)）作業(yè)改善消除動作浪費提高機器稼動率提高機器可動率18 IE七大手法之四 — 五五法 17 : 5 * 5W 1H法 。 6 IE七大手法簡介 5 改善 (IE)七大手法有哪些 ? 名 稱 目 的 如何避免做錯事情 ,使工作第一次就做好的 ,精神能夠具體實現(xiàn) . 改善人體動作的方式 ,減少疲勞使工作更為舒適 、 更有效率 ,不要蠻干 . 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系 ,藉以發(fā)掘出可資改善 的地方 . 借著質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想 . 研究探討操作人員與機器工作的過程 ,藉以發(fā)掘出可資改善的地方 . 研究人體雙手在工作時的過程 ,藉以發(fā)掘出可資改善之地方 . 借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象 . 7 IE手法 — 工作 簡化 的 循環(huán) 6 有效的 實施「 工作 簡化 」 機構 — 增加 生產(chǎn) 實際 降低成本 利益 個人 — 工 時 縮短 收益增加 機構 — 提高工作 管理上 情緒 收獲 個人 — 聰 明才智 有 發(fā)展機會 提高 工作 效率 8 IE七大手法之一 — 防錯法 7 防錯法又稱防愚法 ,其義為防止愚笨的人做錯事 .也就是說 ,連愚笨的人也不會做錯事 的設計方法 . 狹義 : 如何設計一個東西 (一套方法 ),使錯誤絕不會發(fā)生 . 廣義 : 如何設計一個東西 (一套方法 ),而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度 . 因此 ,更具體的說 ” 防錯法 ” 是 : 1. 具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構造 — 不需要注意力 . 2. 具有外行人來做也不會做錯的構造 — 不需要經(jīng)驗與直覺 . 3. 具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造 — 不需要專門知識與高度的技能 . 1. 積極 : 使任何的錯誤 ,絕不會發(fā)生 . 2. 消極 : 使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度 . 任何工作無論是在機械操作 、 產(chǎn)品使用上 ,以及文書處理等皆可應用到 . 9 IE七大手法之一 — 防錯法 8 在進行 ” 防錯法 ” 時 ,有以下四原則可供參考 : 1. 使作業(yè)的動作輕松 2. 使作業(yè)不要技能與直覺 3. 使作業(yè)不會有危險 4. 使作業(yè)不依賴感官 EXL: 在連續(xù)幾個測試站間加檔板 ,防止未測品流至下一站 . 1. 排除化 : 剔除會造成錯誤的原因 . 2. 替代化 : 利用更確實的方法來代替 . 3. 容易化 : 使作業(yè)變得更容易 、 更合適 、 更獨特 ,或共同性以減低失敗 .適合化 、 共同化 、 集中化 、 特殊 /個別化 . 4. 異常檢出 : 雖然已經(jīng)有不良或錯誤現(xiàn)象 ,但在下一制程中 ,能將之檢出 , 以減少或剔除其危害性 . 5. 緩和影響 : 作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中 ,用方法使其緩和或吸收 . 10 IE七大手法之一 — 防錯法 9 1. 斷根原理 : 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉 ,使絕不發(fā)生錯誤 . 2. 保險原理 : 采用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作 . 3. 自動原理 : 以各種光學 、 電學 、 力學 、 機構學 、 化學等原理來限制某些動作的執(zhí)行 或不執(zhí)行 ,以避免錯誤之發(fā)生 .目前這些自動開關非常普遍 ,非常簡易的 “ 自動化 ” 之應用 . 4. 相符原理 : 藉用檢核是否相符合的動作 ,來防止錯誤的發(fā)生 . 5. 順序原理 : 避免工作之順序或流程前后倒置 ,可依編號順序排列 ,可以減少或避免錯 誤的發(fā)生 . 6. 隔離原理 : 藉分隔不同區(qū)域的方式 ,來達到保護某些地區(qū) ,使不能造成危險或錯誤的 現(xiàn)象發(fā)生 .隔離原理亦稱保護原理 . 7. 復制原理 : 同一件工作 ,如需做二次以上 ,最好采用 “ 復制 ” 方式來達成 ,省時又 不錯誤 . 8. 層別原理 : 為避免將不同工作做錯 ,而設法加以區(qū)別出來 . 11 IE七大手法之一 — 防錯法 10 9. 警告原理 : 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生 ,能以聲光或其它方式顯示出各種 “ 警告 ” 的訊號 , 以避免錯誤即將發(fā)生 . 10. 緩和原理 : 以藉各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害 ,雖然不能完全排除錯誤 的發(fā)生 ,但是可以降低其損害的程度 . EXL: .(緩和原理 ) ,考試后檢查一次看看 ,有沒有犯錯的地方 .(保險原理 ) ,火災發(fā)生了開始自動灑水滅火 .(警告原理 ) ,騎機車戴安全帽 .(保險原理 ) .(緩和原理 ) ,怎么辦呢 ?貼上姓名條或加條繩子固 定在桌上 .(隔離原理 、 警告原理 、 緩和原理 ) 12 IE七大手法之二 — 動改法 11 又稱動作改善法 ,簡稱為 “ 動改法 ” ,是 : ＊ 省力動作原則 ＊ 省時動作原則 ＊ 動作舒適原則 ＊ 動作簡化原則 此原則以最少的勞力達到最大的工作效果 ,其原為吉爾博斯 (Gibreth)最先提出 , 后經(jīng)研究整理增刪 .其中以巴恩斯 (Ralph )將之補充完成 . . : 1. 有關于人體動用方面之原則 ,共包含 8項 . 2. 有關于工作場所之布置與環(huán)境之原則 ,共包含 6項 . 3. 有關于工具和設備之設計原則 .共包含 6項 . 詳細之 20項原則將在后面詳加介紹 . 13 IE七大手法之二 — 動改法 12 (動作經(jīng)濟原則 ) 原則 1: 兩手同時開始及完成動作 原則 2: 除休息時間外 ,兩手不應同時空閑 原則 3: 兩臂之動作應反射同時對稱 . 原則 4: 盡可能以最低級動作工作 說明 : 欲使動作迅速而輕易 ,唯有從