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028-ie七手法-ny-展示頁

2025-01-10 07:12本頁面
  

【正文】 (IE)七手法與品管 (QC)手法之差別 “品管( QC)七手法”較著重于對(duì)問題的分析與重點(diǎn)的選擇,但對(duì)如何加以改善則較少可應(yīng)用。 有了“改善( IE)七手法”正可彌補(bǔ)品管( QC)手法的缺陷而達(dá)到相輔相成之效果,使得改善的效果更為落實(shí)也更容易實(shí)現(xiàn)。 ?消極:使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低程度。 4 訓(xùn)練教材 NPS系列之: IE七手法 第二章 防錯(cuò)法 防錯(cuò)法 動(dòng)改法 流程法 五五法 人機(jī)法 雙手法 抽查法 三、基本原則 在進(jìn)行“防錯(cuò)法”時(shí),有以下 4原則可供參考: 1. 使作業(yè)的動(dòng)作輕松 2. 使作業(yè)不要技能與直覺 3. 使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn) 4. 使作業(yè)不依賴感官 5 訓(xùn)練教材 NPS系列之: IE七手法 第二章 防錯(cuò)法 防錯(cuò)法 動(dòng)改法 流程法 五五法 人機(jī)法 雙手法 抽查法 四、基本原理 排除化:剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的要因。 容易化:使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特, 或共同性 以減底失敗。 異常檢出:雖然已經(jīng)有不良或錯(cuò)誤現(xiàn)象,但在下一制程中,能將 之檢出,以減少或剔除其危害性。 6 訓(xùn)練教材 NPS系列之: IE七手法 第三章 動(dòng)改法 防錯(cuò)法 動(dòng)改法 流程法 五五法 人機(jī)法 雙手法 抽查法 二、應(yīng)用范圍 ?適用于生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善。 一、功用 ?減少操作人員的疲勞 ?縮短操作人員的操作時(shí)間 ?提高工作的效率 7 訓(xùn)練教材 NPS系列之: IE七手法 第三章 動(dòng)改法 防錯(cuò)法 動(dòng)改法 流程法 五五法 人機(jī)法 雙手法 抽查法 1. 兩手同時(shí)使用 2. 動(dòng)作單元力求減少 3. 動(dòng)作距離力求縮短 4. 舒適的工作 三、動(dòng)作改善的基本方向 8 訓(xùn)練教材 NPS系列之: IE七手法 第三章 動(dòng)改法 防錯(cuò)法 動(dòng)改法 流程法 五五法 人機(jī)法 雙手法 抽查法 1. 需要用力氣的工作,亦即必須使手,腳或全身用力方能完成的工作,或向膝蓋下方伸手及蹲下拿起物品的動(dòng)作,因?yàn)檫@些工作會(huì)引起肌肉的疲勞。 3. 需要注意力的工作,例如必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)的工作或必須謹(jǐn)慎挑選的工作等,因?yàn)檫@些工作會(huì)引起精神上的疲勞。 四、動(dòng)作改善的重點(diǎn) 動(dòng)作分析的實(shí)施以及動(dòng)作改善原則的應(yīng)用,其目的在改善工作,減少疲勞,提高效率,發(fā)揮最大的生產(chǎn)力。 搬運(yùn) 表示將原料、材料、零件或制品從某一位置移動(dòng)到另一位置時(shí)的發(fā)生的狀態(tài)。 儲(chǔ)存 表示依計(jì)劃將原料、材料、零件或制品儲(chǔ)存過程的狀態(tài)。 數(shù)量檢查 衡量原料、材料、零件或制品的量或個(gè)數(shù),其結(jié)果與基準(zhǔn)比較,以獲知差異的過程。 日本工業(yè)規(guī)格 (JIS)把流程分析符號(hào)用下列方式現(xiàn): 12 訓(xùn)練教材 NPS系列之: IE七手法 第 四 章 流程法 防錯(cuò)法 動(dòng)改法 流程法 五五法 人機(jī)法 雙手法 抽
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