數(shù)控車床編程基本學(xué)習(xí)-展示頁
2025-03-08 15:27本頁面
【正文】 U62. W58. AB G01 Ｗ17. Ｆ50 ＢＣ G01 U12. W11. ＣＤ G01 W10. ＤＥ G01 U12. ＥＦ,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,9,?,圓弧插補(bǔ)指令（G0 G03 ）模態(tài)代碼,指令格式,指令功能 G0G03指令表示刀具以Ｆ進(jìn)給速度 從圓弧起點(diǎn)向圓弧終點(diǎn)進(jìn)行圓弧插補(bǔ),指令說明,1）G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令 G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,10,?,朝著圓弧所在平面的另一坐標(biāo)軸的負(fù)方向看， 順為G02，逆為G03,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,11,?,2）X、Z為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值 U、W為圓弧終點(diǎn)相對于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量,3）R為圓弧半徑,? 在0176。,數(shù)控車床編程,第三章數(shù)控車床編程,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,1,?,第一節(jié) 數(shù)控車床編程指令,坐標(biāo)的取法,Z軸,X軸,主軸軸線方向,徑向方向,一、有關(guān)坐標(biāo)的指令,正方向：刀具遠(yuǎn)離工件的方向,絕對值和增量值,絕對值：X、Z,增量值：U、W,X—直徑尺寸,Z—軸向尺寸,U—X增量,W—Z增量值,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,2,?,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,3,?,可設(shè)定零點(diǎn)偏置（ G54—G59）,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的位置,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,4,?,加工程序原點(diǎn)偏置（ G92） 格式 G92 X_ Z_,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在工件左端面位置 G92 X200 Z210 工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在工件右端面位置 G92 X200 Z100 工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在卡爪前端面位置 G92 X200 Z190,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,5,?,二、G指令詳解,快速定位指令（G00） 模態(tài)代碼,指令格式 G00 X（U）_ Z（W）_,指令說明: X、Z 后面的值為終點(diǎn)坐標(biāo)值 U、W 后面的值是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離 與方向 指令功能: 表示刀具以機(jī)床給定的快速進(jìn)給速度移動(dòng) 到目標(biāo)點(diǎn),第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,6,?,例：,如圖所示，刀具從換刀點(diǎn)A（刀具起點(diǎn)）快速進(jìn)給到B點(diǎn)，試分別用絕對坐標(biāo)方式和增量坐標(biāo)方式編寫G00程序段,增量坐標(biāo)編程：G00 U60 W80,絕對坐標(biāo)編程：G00 X40 Z122,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,7,?,直線插補(bǔ)指令（G01）模態(tài)代碼,指令格式 G01 X（U）_ Z（W）_ F_,指令功能 G01指令使刀具以設(shè)定的進(jìn)給速度從所在 點(diǎn)出發(fā)，直線插補(bǔ)至目標(biāo)點(diǎn)。,指令說明 X、Z 后面的值為終點(diǎn)坐標(biāo)值 U、W 后面的值是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向 F 以F給定速度進(jìn)行切削加工，在無新的F指令替代前一直有效,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,8,?,例：,如圖所示，設(shè)零件各表面已完成粗加工，試分別用絕對 坐標(biāo)方式和增量坐標(biāo)方式 編寫G00，G01程序段。～180176?！?60176。,絕對坐標(biāo)編程 G03 X34. Z4. K4.（或R4）F50 AB G01 Z20. BC G02 Z40. R20. CD G01 Z58. DE G02 X50. Z66. I8.（或R8） EF 增量坐標(biāo)編程 G03 U8. W4. k4.（或Ｒ4.）Ｆ50 AB G01 W16. BC G02 W20. R20. CD G01 W18. DE G02 U16. W8. I8.（或R8.） EF,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,14,?,例: 如圖33所示零件，試編制加工程序。X后用小數(shù)表示，單位為秒；P后用整數(shù)表示，單位為毫秒。 G04指令常用于車槽、鏜平面、孔底光整以及車臺(tái)階軸清根等場合，可使刀具做短時(shí)間的無進(jìn)給光整加工，以提高表面加工質(zhì)量。 G04指令為非模態(tài)指令，只在本程序段有效。如果刀具能正確地沿著指定的軸返回到參考點(diǎn)，則該軸參考點(diǎn)返回?zé)袅痢?格式：G27 X _Z_； 其中，X、Z為參考點(diǎn)坐標(biāo)值。當(dāng)機(jī)床鎖住接通時(shí)，既使刀具已經(jīng)自動(dòng)返回到參考點(diǎn)，返回完成時(shí)指示燈也不亮。 必須注意的是，執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床在通電后刀具返回過一次參考點(diǎn)(手動(dòng)返回或者用G28指令返回)。 執(zhí)行G27指令之后，如欲使機(jī)床停止，須加入一輔助功能指令M00，否則，機(jī)床將繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段。 格式：G28 X _Z _； 其中，X、Z是中間點(diǎn)的坐標(biāo)值。 和G27指令相同，執(zhí)行G28指令前，應(yīng)取消刀具補(bǔ)償功能。,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,21,?,圖35 自動(dòng)返回參考點(diǎn),第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,22,?,螺紋切削指令（G32）,指令說明,指令格式 G32 X（U）_ Z（W）_ F（E）_,指令功能 切削加工圓柱螺紋、圓錐螺紋和平面螺紋（渦形螺紋） 。,1）F—公制螺紋的導(dǎo)程 E—英制螺紋的導(dǎo)程,2）Ｆ表示長軸方向的導(dǎo)程,如果Ｘ軸方向?yàn)殚L軸，Ｆ為半徑值。 a）螺紋切削中，進(jìn)給速度倍率無效； b）改變主軸轉(zhuǎn)速的百分率，將切出不規(guī)則的螺紋； c）在G32指令切削螺紋過程中不能執(zhí)行循環(huán)暫停鈕。,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,25,?,表31 常用公制螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量(雙邊) (mm),第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,26,?,圖37 程序：G00 X32.0 Z5.0 X29.0 G32 Z–37.0 F1.0 （第一刀） G00 X32.0 Z5.0 X28.7 G32 Z–37.0 F1.0 （第二刀） G00 X3
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