數(shù)控車床編程基本學(xué)習(xí)-wenkub
2023-03-21 15:27:51 本頁面
【正文】 圓柱表面固定循環(huán)實(shí)例,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,36,?,錐面切削循環(huán)指令 （G90）,指令格式 G90 X（U）_ Z（W）_ R _ F_ 指令說明 X、Z 表示切削終點(diǎn)坐標(biāo)值； U、W 表示切削終點(diǎn)相對(duì)循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)分量； F 表示進(jìn)給速度 R 錐面的起點(diǎn)和終點(diǎn)在軸方向上的增量值；,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,37,?,例題 如圖所示，運(yùn)用錐度切削循環(huán)指令編程。 3）G42（右偏刀半徑補(bǔ)償）：與編程路徑一致的方向，刀具在工件的右側(cè)，則用該指令補(bǔ)償，圖3–16所示為根據(jù)刀具與零件的相對(duì)位置及刀具的運(yùn)動(dòng)方向選用G41或G42指令。實(shí)際上假想刀尖并不存在。,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,25,?,表31 常用公制螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量(雙邊) (mm),第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,26,?,圖37 程序：G00 X32.0 Z5.0 X29.0 G32 Z–37.0 F1.0 （第一刀） G00 X32.0 Z5.0 X28.7 G32 Z–37.0 F1.0 （第二刀） G00 X32.0 Z100.0,例1,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,27,?,螺紋長(zhǎng)度=螺紋有效長(zhǎng)度L+ δ1 + δ2,δ1=2~5mm,δ2=0.5 ~1mm,例：如圖所示，走刀路線為ABCDA，切削圓錐螺紋， 螺紋導(dǎo)程為4mm , δ1 = 3mm，δ2 = 2mm，每次背吃 刀量為１mm，切削深度為2mm。,1）F—公制螺紋的導(dǎo)程 E—英制螺紋的導(dǎo)程,2）Ｆ表示長(zhǎng)軸方向的導(dǎo)程,如果Ｘ軸方向?yàn)殚L(zhǎng)軸，Ｆ為半徑值。 和G27指令相同，執(zhí)行G28指令前，應(yīng)取消刀具補(bǔ)償功能。 執(zhí)行G27指令之后，如欲使機(jī)床停止，須加入一輔助功能指令M00，否則，機(jī)床將繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段。當(dāng)機(jī)床鎖住接通時(shí)，既使刀具已經(jīng)自動(dòng)返回到參考點(diǎn)，返回完成時(shí)指示燈也不亮。如果刀具能正確地沿著指定的軸返回到參考點(diǎn)，則該軸參考點(diǎn)返回?zé)袅痢?G04指令常用于車槽、鏜平面、孔底光整以及車臺(tái)階軸清根等場(chǎng)合，可使刀具做短時(shí)間的無進(jìn)給光整加工，以提高表面加工質(zhì)量。,絕對(duì)坐標(biāo)編程 G03 X34. Z4. K4.（或R4）F50 AB G01 Z20. BC G02 Z40. R20. CD G01 Z58. DE G02 X50. Z66. I8.（或R8） EF 增量坐標(biāo)編程 G03 U8. W4. k4.（或Ｒ4.）Ｆ50 AB G01 W16. BC G02 W20. R20. CD G01 W18. DE G02 U16. W8. I8.（或R8.） EF,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,14,?,例: 如圖33所示零件，試編制加工程序?！?80176。,數(shù)控車床編程,第三章數(shù)控車床編程,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,1,?,第一節(jié) 數(shù)控車床編程指令,坐標(biāo)的取法,Z軸,X軸,主軸軸線方向,徑向方向,一、有關(guān)坐標(biāo)的指令,正方向：刀具遠(yuǎn)離工件的方向,絕對(duì)值和增量值,絕對(duì)值：X、Z,增量值：U、W,X—直徑尺寸,Z—軸向尺寸,U—X增量,W—Z增量值,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,2,?,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,3,?,可設(shè)定零點(diǎn)偏置（ G54—G59）,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的位置,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,4,?,加工程序原點(diǎn)偏置（ G92） 格式 G92 X_ Z_,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在工件左端面位置 G92 X200 Z210 工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在工件右端面位置 G92 X200 Z100 工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在卡爪前端面位置 G92 X200 Z190,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,5,?,二、G指令詳解,快速定位指令（G00） 模態(tài)代碼,指令格式 G00 X（U）_ Z（W）_,指令說明: X、Z 后面的值為終點(diǎn)坐標(biāo)值 U、W 后面的值是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離 與方向 指令功能: 表示刀具以機(jī)床給定的快速進(jìn)給速度移動(dòng) 到目標(biāo)點(diǎn),第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,6,?,例：,如圖所示，刀具從換刀點(diǎn)A（刀具起點(diǎn)）快速進(jìn)給到B點(diǎn)，試分別用絕對(duì)坐標(biāo)方式和增量坐標(biāo)方式編寫G00程序段,增量坐標(biāo)編程：G00 U60 W80,絕對(duì)坐標(biāo)編程：G00 X40 Z122,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,7,?,直線插補(bǔ)指令（G01）模態(tài)代碼,指令格式 G01 X（U）_ Z（W）_ F_,指令功能 G01指令使刀具以設(shè)定的進(jìn)給速度從所在 點(diǎn)出發(fā)，直線插補(bǔ)至目標(biāo)點(diǎn)。 R為正值,? 在180176。,圖33 圓弧插補(bǔ)指令的應(yīng)用,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,15,?,4．暫停指令G04 格式：G04 X(P)_； 其中，X(P)為暫停時(shí)間。執(zhí)行該程序段后暫停一段時(shí)間，當(dāng)暫停時(shí)間過后，繼續(xù)執(zhí)行下一段程序。但是，如果刀具到達(dá)的位置不是參考點(diǎn)，則機(jī)床報(bào)警。在這種情況下，即使指定了G27命令，也不檢查刀具是否已返回到參考點(diǎn)。,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,20,?,2) 自動(dòng)返回參考點(diǎn)指令G28 G28指令可以使刀具從任何位置以快速點(diǎn)定位方式經(jīng)過中間點(diǎn)返回參考點(diǎn)。 G28指令的執(zhí)行過程如圖35所示。 對(duì)于圓錐螺紋，其斜角α在450以下時(shí)，Ｚ軸方向?yàn)殚L(zhǎng)軸； 斜角α在450～900時(shí)，Ｘ軸方向?yàn)殚L(zhǎng)軸；,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,23,?,圖36 加工圓錐螺紋示意圖,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,24,?,在用G32指令加工螺紋時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)問題。,G00 X16 G32 X44 W45 F4
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