數(shù)控車床學(xué)習(xí)資料-wenkub
2023-03-28 05:04:45 本頁面
【正文】 礎(chǔ) ? 程序段格式 ISO代碼 是國際標(biāo)準化組織（ International standardization Organization）制定的數(shù)控國際標(biāo)準化代碼，它已被廣泛應(yīng)用來編寫各種數(shù)控機床加工的程序。因此使用數(shù)控機床可獲得良好的經(jīng)濟效益。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機床加工可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產(chǎn)費用。加工質(zhì)量穩(wěn)定，一般只作首件檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗，節(jié)省了停機檢驗時間。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。 mm提高到 177。 1. 數(shù) 控 車 床 簡 介 ? 數(shù)控車削的特點 數(shù)控車削 特點 適應(yīng)性強 精度高 質(zhì)量穩(wěn)定 生產(chǎn)效率高 實現(xiàn)負責(zé)運動 經(jīng)濟效益好 利于管理現(xiàn)代化 數(shù)控機床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)，消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。 電 氣 回 路 輔 助 裝 置 PLC 主軸伺服單元 操 作 面 板 主軸驅(qū)動裝置 進給驅(qū)動裝置 測量反饋裝置 進給伺服單元 輸入 /輸出 設(shè) 備 計算機 數(shù) 控 裝 置 機 床 本 體 數(shù)控系統(tǒng) 1. 數(shù) 控 車 床 簡 介 ? 數(shù)控車削的特點 數(shù)控車削 特點 適應(yīng)性強 精度高 質(zhì)量穩(wěn)定 生產(chǎn)效率高 實現(xiàn)負責(zé)運動 經(jīng)濟效益好 利于管理現(xiàn)代化 適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。 6： 組別 普通。車床的運動由計算機數(shù)字控制系統(tǒng)控制，包括主軸的啟動、停止、轉(zhuǎn)速和刀架的運動控制等。 ? 數(shù)控車床用途 ? 加工零件類型： 軸類 、 盤套類 、 形狀復(fù)雜 的 回轉(zhuǎn)體件和 螺紋 等。 1：型別 臥式 。在數(shù)控機床上改變加工零件時，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工；而不需改變機械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過程是自動完成的。在設(shè)計制造數(shù)控機床時，采取了許多措施，使數(shù)控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。 。 1. 數(shù) 控 車 床 簡 介 ? 數(shù)控車削的特點 數(shù)控車削 特點 適應(yīng)性強 精度高 質(zhì)量穩(wěn)定 生產(chǎn)效率高 實現(xiàn)負雜運動 經(jīng)濟效益好 利于管理現(xiàn)代化 零件加工所需的時間包括機動時間和輔助時間。在加工中心上加工時，一臺機床實現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更為顯著。 數(shù)控機床加工零件一般不需制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費用。 1. 數(shù) 控 車 床 簡 介 ? 數(shù)控車削的特點 數(shù)控車削 特點 適應(yīng)性強 精度高 質(zhì)量穩(wěn)定 生產(chǎn)效率高 實現(xiàn)負責(zé)運動 經(jīng)濟效益好 利于管理現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準代碼處理、傳遞信息，特別是在數(shù)控機床 上使用計算機控制，為計算機輔助設(shè)計、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。 N_ G_ X_ Z（或 U_ W_） F_ S_ T_ M_； 3. 數(shù) 控 編 程 基 礎(chǔ) O0001。 //直線插補到點（ 20， 10） N004 G00 X30 //快速移動到點（ 30， 10） N005 Z50。 相對編程： G01 U100. W50.。 半徑編程： X方向的數(shù)值按照半徑值輸入。 N003 G01 Z10 。 N001 G99 M03 T0101。 N006 M03 M30。 ? 功能：快速移動到指定點（初態(tài)指令）。 編程示例 Z軸 X軸 O Φ20 18 11 B A 啟動刀具移動 3. 數(shù) 控 編 程 基 礎(chǔ) G01 直線插補 ? 格式： G01 X(U)_ Z(W)_ F_。 刀具從 起點 點 直線插補 到 終點 ： 絕對編程： G01 X60. Z0. 。或者 G02 X(U)_ Z(W)_ R_ F_。 ? K： 圓心與圓弧起點 Y軸坐標(biāo)差值（ ~ ） 。 G02 U20. W20. I40. K0. 。 ? 功能：各軸運動停止一定時間（非模態(tài)指令）。 ? R：切削起點和切削終點 X軸坐標(biāo)
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