數控車床編程基礎知識課件-wenkub
2023-03-21 11:40:39 本頁面
【正文】 工生產效率高（ 2）減輕勞動強度、改善勞動條件（ 3）對零件加工的適應性強、靈活性好（ 4）加工精度高、質量穩(wěn)定（ 5）有利于生產管理單擊鼠標左鍵換頁191。 x坐標和 z坐標指令，在按絕對坐標編程時，使用代碼 x和 z；按增量坐標（相對坐標）編程時，使用代碼 U和 W。 （ 1） x軸機械原點x軸的機械原點被設定在刀盤中心距離主軸中心 500mm的位置。單擊鼠標左鍵換頁 FANUC系統(tǒng)數控車床程序的編制191。 M8 S4 T2其中，N4：代表第 4個程序段，用 4位數（ 1～9999）表示，不允許為 “0”；X(U)177。如用 G00來指令運動坐標快速定位。 插補功能? 1．定位 G00定位指令命令刀具以點位控制方式從刀具所在點快速移動到目標位置，無運動軌跡要求，不需特別規(guī)定進給速度。輸入格式：G01 X(U) Z(W) F ；；單擊鼠標左鍵換頁3．圓弧插補指令（ G02 G03） 輸入格式：G02 X Z I K F ； 或 G02 X Z R F ；G03 X Z I K F ； 或 G03 X Z R F ；（ 1）用增量坐標 U、 W 也可以； （ 2） C軸不能執(zhí)行圓弧插補指令。單擊鼠標左鍵換頁單擊鼠標左鍵換頁 自動回原點指令（ G28）自動回原點指令使刀具自動返回機械原點或經某一中間點回機械原點（如圖 320和圖 321所示）。 主軸及輔助功能指令1．主軸功能指令（ S指令）和主軸轉速控制指令（ G9 G9 G50）主軸功能指令（ S指令）是設定主軸轉速的指令。（ G97） S （ M38或 M39）；（ G97） ：取消主軸線速度，恒定功能。S （ M38或 M39）：設定主軸線速度，即切削速度（ m/min）。單擊鼠標左鍵換頁單擊鼠標左鍵換頁單擊鼠標左鍵換頁下面介紹幾個特殊 M代碼的使用方法。輸入格式： G99 （ F ）；F ：主軸每轉進給量（進給速度 mm/r）。(G98)G04 U(P) ；指令暫停進刀的時間。單擊鼠標左鍵換頁單擊鼠標左鍵換頁（ 2）每分鐘進給量（ mm/min），如圖 327所示。① 每轉進給量切螺紋時，快速進給速度沒有指定界限；② 接入電源時，系統(tǒng)默認 G99模式（每轉進給量）。 ① 刀尖半徑 168。 ③ G42（右偏刀具半徑補償） 單擊鼠標左鍵換頁（ 3）刀尖半徑補償注意事項① G4 G42指令不能與圓弧切削指令寫在同一個程序段，可以與 G00和 G01指令寫在同一個程序段內，在這個程序段的下一程序段始點位置，與程序中刀具路徑垂直的方向線過刀尖圓心。⑤ 加工終端接近卡爪或工件的端面時，指令 G40為了防止卡爪或工件的端面被切 。⑩ 在階梯錐面連接處退刀時指定 G40，在指定 G40的
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