數(shù)控車床編程基本學(xué)習(xí)-文庫吧
2025-02-20 15:27 本頁面
【正文】 確地返回參考點(diǎn)。如果刀具能正確地沿著指定的軸返回到參考點(diǎn)，則該軸參考點(diǎn)返回?zé)袅?。但是，如果刀具到達(dá)的位置不是參考點(diǎn)，則機(jī)床報(bào)警。 格式：G27 X _Z_； 其中，X、Z為參考點(diǎn)坐標(biāo)值。,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,19,?,G27指令是以快速移動(dòng)速度定位刀具。當(dāng)機(jī)床鎖住接通時(shí)，既使刀具已經(jīng)自動(dòng)返回到參考點(diǎn)，返回完成時(shí)指示燈也不亮。在這種情況下，即使指定了G27命令，也不檢查刀具是否已返回到參考點(diǎn)。 必須注意的是，執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床在通電后刀具返回過一次參考點(diǎn)(手動(dòng)返回或者用G28指令返回)。此外，使用該指令時(shí)，必須預(yù)先取消刀具補(bǔ)償?shù)牧俊?執(zhí)行G27指令之后，如欲使機(jī)床停止，須加入一輔助功能指令M00，否則，機(jī)床將繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段。,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,20,?,2) 自動(dòng)返回參考點(diǎn)指令G28 G28指令可以使刀具從任何位置以快速點(diǎn)定位方式經(jīng)過中間點(diǎn)返回參考點(diǎn)。 格式：G28 X _Z _； 其中，X、Z是中間點(diǎn)的坐標(biāo)值。 執(zhí)行該指令時(shí)，刀具先快速移動(dòng)到指令值所指定的中間點(diǎn)，然后自動(dòng)返回參考點(diǎn)，相應(yīng)坐標(biāo)軸指示燈亮。 和G27指令相同，執(zhí)行G28指令前，應(yīng)取消刀具補(bǔ)償功能。 G28指令的執(zhí)行過程如圖35所示。,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,21,?,圖35 自動(dòng)返回參考點(diǎn),第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,22,?,螺紋切削指令（G32）,指令說明,指令格式 G32 X（U）_ Z（W）_ F（E）_,指令功能 切削加工圓柱螺紋、圓錐螺紋和平面螺紋（渦形螺紋） 。,3） 螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段 δ1和降速退刀段δ2。,1）F—公制螺紋的導(dǎo)程 E—英制螺紋的導(dǎo)程,2）Ｆ表示長軸方向的導(dǎo)程,如果Ｘ軸方向?yàn)殚L軸，Ｆ為半徑值。 對(duì)于圓錐螺紋，其斜角α在450以下時(shí)，Ｚ軸方向?yàn)殚L軸； 斜角α在450～900時(shí)，Ｘ軸方向?yàn)殚L軸；,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,23,?,圖36 加工圓錐螺紋示意圖,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,24,?,在用G32指令加工螺紋時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)問題。 a）螺紋切削中，進(jìn)給速度倍率無效； b）改變主軸轉(zhuǎn)速的百分率，將切出不規(guī)則的螺紋； c）在G32指令切削螺紋過程中不能執(zhí)行循環(huán)暫停鈕。 d) 牙型較深，螺距較大時(shí)，可分?jǐn)?shù)次進(jìn)給，每次進(jìn)給的背吃刀量用螺紋深度減去精加工背吃刀量所得之差按遞減規(guī)律分配，常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量見表31。,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,25,?,表31 常用公制螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量(雙邊) (mm),第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,26,?,圖37 程序：G00 X32.0 Z5.0 X29.0 G32 Z–37.0 F1.0 （第一刀） G00 X32.0 Z5.0 X28.7 G32 Z–37.0 F1.0 （第二刀） G00 X32.0 Z100.0,例1,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,27,?,螺紋長度=螺紋有效長度L+ δ1 + δ2,δ1=2~5mm,δ2=0.5 ~1mm,例：如圖所示，走刀路線為ABCDA，切削圓錐螺紋， 螺紋導(dǎo)程為4mm , δ1 = 3mm，δ2 = 2mm，每次背吃 刀量為１mm，切削深度為2mm。,G00 X16 G32 X44 W45 F4 G00 X50 W45 X14 G32 X42 W45 F4 G00 X50 W45,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,28,?,7.刀具半徑補(bǔ)償功能（G40，G41，G42） （1）刀具半徑和假想刀尖的概念。 1）刀尖半徑：即車刀刀尖部分為一圓弧構(gòu)成假想圓的半徑值，一般車刀均有刀尖半徑，用于車外徑或端面時(shí)，刀尖圓弧大小并不起作用，但用于車倒角、錐面或圓弧時(shí)，則會(huì)影響精度，因此在編制數(shù)控車削程序時(shí)，必須給予考慮。,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,29,?,2）假想刀尖：所謂假想刀尖如圖38（b）所示，點(diǎn)為該刀具的假想刀尖，相當(dāng)于圖38（a）尖頭刀的刀尖點(diǎn)。實(shí)際上假想刀尖并不存在。,圖38,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,30,?,（2）刀尖半徑補(bǔ)償模式的設(shè)定（G40，G41，G42指令） 根據(jù)刀架位置不同分兩種情況: 一種是: 如刀架在操作者的同一側(cè)位置: 則如圖39所示為根據(jù)刀具與零件的相對(duì)位置及刀具的運(yùn)動(dòng)方向選用G41或G42指令。,圖39,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,31,?,另一種是:如刀架在操作者的對(duì)面位置:則 1）G40（解除刀具半徑補(bǔ)償）：解除刀尖半徑補(bǔ)償，應(yīng)寫在程序開始的第一個(gè)程序段及取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)某绦蚨巍?2）G41（左偏刀具半徑補(bǔ)償）：面朝與編程路徑一致的方向，刀具在工件的左側(cè)，則用該指令補(bǔ)償。 3）G42（右偏刀半徑補(bǔ)償）：與編程路徑一致的方向，刀具在工件的右側(cè)，則用該指令補(bǔ)償，圖3–16所示為根據(jù)刀具與零件的相對(duì)位置及刀具的運(yùn)動(dòng)方向選用G41或G42指令。 總之,加工外徑用G42, 加工內(nèi)徑用G41.,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,32,?,（3）參數(shù)的輸入 假想刀尖的位置如下圖310：,圖310,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,33,?,（4）刀尖半徑補(bǔ)償注意事項(xiàng) 1）G41，G42指令不能與圓弧切削指令寫在同一個(gè)程序段，可以與G00、G01指令寫在同一個(gè)程序段內(nèi)，目標(biāo)點(diǎn)在這個(gè)程序段的下一程序段始點(diǎn)位置，與程序中刀具路徑垂直的方向線過刀尖圓心。 2）須用G40指令取消刀尖半徑補(bǔ)償，補(bǔ)償取消點(diǎn)在指定程序段的前一個(gè)程序段的終點(diǎn)位置，與程序中刀具路徑垂直的方向線過刀尖圓心。 3）在G74—G7G90—G92固定循環(huán)指令中不用刀尖半徑補(bǔ)償。,第三章 數(shù)控機(jī)床編程實(shí)例,34,?,指令格式 G90 X（U）_ Z（W）_ F_ 指令說明 X、Z 表示切削終點(diǎn)坐標(biāo)值； U、W 表示切削終點(diǎn)相對(duì)循環(huán)起點(diǎn)的
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1