數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ)-文庫吧
2025-02-19 21:58 本頁面
【正文】 刀具材料應(yīng)有一定的堅硬性、耐磨性和良好的切削性能，能適應(yīng)數(shù)控機床高速切削。 ⑵、刀具工作可靠性高，刀具材料有足夠的強度和韌性，能承受較高的沖擊載荷。刀具材料導(dǎo)熱性好，能降低切削溫度，提高刀具耐用度，保證數(shù)控機床的加工精度。 ⑶、刀具的尺寸和定位精度高，滿足數(shù)控機床的加工精度。 ⑷、刀具具有良好的斷屑功能，使得切削加工過程平穩(wěn)。 ⑸、刀具能夠適應(yīng)數(shù)控機床的快速換刀，減少換刀輔助時間。 ⑹、數(shù)控刀具設(shè)計制造要求標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。,?,數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ),數(shù)控機床對刀具材料的要求,⑴、較高的硬度和耐磨性 ⑵、足夠的強度和韌性 ⑶、較高的耐熱性 ⑷、較好的導(dǎo)熱性 ⑸、良好的工藝性,?,數(shù)控車床刀具類型,按進刀方式可分：左進刀，右進刀和中間進刀,按刀具對工件的加工位置可分：內(nèi)孔加工、外圓 加工和端面加工,按加工工件正式形狀可分：切槽、螺紋和仿形加工,刀具材料的種類,⑴高速鋼 ⑵硬質(zhì)合金 ⑶涂層刀具 ⑷非金屬刀具,數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ),?,數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ),?,數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ),可轉(zhuǎn)位刀片型號與ISO表示規(guī)則,C N M G 12 04 08 R PF,刀片形狀的代碼，如代碼C表示刀尖角為800,主切削刃后角的代碼，如代碼N表示后角為00,刀片尺寸公差的代碼，如代碼M表示刀片厚度公差為177。0.130,刀片斷屑及夾固形式的代碼，如代碼G表示雙面斷屑槽，夾固形式為通孔,切削刃長度表示方法，如代碼12表示切削刃長度為12mm,刀片厚度的代碼，如代碼04表示刀片厚度為4.76mm,修光刃的代碼，如代碼08表示刀尖圓弧半徑為0.8mm,表示特殊需要的代碼,進給方向的代碼，如代碼R表示右進刀，代碼L表示左進刀，代碼N表示中間進刀,斷屑槽型的代碼,?,數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ),可轉(zhuǎn)位刀片型號的選用,⑴、選擇刀片夾固系統(tǒng) 根據(jù)切削加工要求選擇合適的刀片夾固方式,?,數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ),⑵、選擇可轉(zhuǎn)位刀片型號 選擇刀片斷屑槽型 ：根據(jù)工件材料的切削性能選用合適的刀片斷屑槽型 切削刃長度計算 ：通過刀具主偏角K和切削深度a計算刀片有效切削刃長度L，并推算刀刃的實際長度，然后根據(jù)刀刃的實際長度選用合適的切削刃長度代碼。 刀片有效切削刃長L計算公式： Lmax=(0.250.5)L Lmax= 0.4d 式中： d
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