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數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)-展示頁(yè)

2025-03-07 22:04本頁(yè)面
  

【正文】 床的對(duì)刀確定刀尖在 向的位置?d確定刀尖在 向的位置三、有關(guān)編程代碼說(shuō)明(一) F 代碼 F功能 指令用于控制切削進(jìn)給量。常用的對(duì)刀方法為試切法。參考點(diǎn)3. 工件坐標(biāo)系設(shè)定 G50 Xd ZL該 FANUC6T指令設(shè)定刀尖與工件原點(diǎn)的位置關(guān)系。1. 機(jī)床坐標(biāo)系2. 工件坐標(biāo)系 一般將工件坐標(biāo)系的 Z軸設(shè)成與機(jī)床主軸中心線(xiàn)重合, X軸設(shè)在工件的左端面或右端面。 用半徑值編程時(shí),稱(chēng)為半徑編程法。 二、坐標(biāo)系統(tǒng) 數(shù)控車(chē)床是以機(jī)床主軸軸線(xiàn)方向?yàn)?Z軸方向,刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?Z軸的正方向。 2.直徑編程與半徑編程 當(dāng)用直徑值編程時(shí),稱(chēng)為直徑編程法。 采用增量編程時(shí),用地址 U, W 代替 X, Z進(jìn)行編程。 (2)增量值編程 (3)混合編程 絕對(duì)值編程與增量值編程混合起來(lái)進(jìn)行編程的方法叫混合編程。 增量值編程是根據(jù)與前一個(gè)位置的坐標(biāo)值增量來(lái)表示位置的一種編程方法。 二、編程規(guī)則 1.絕對(duì)編程與增量編程 (1)絕對(duì)編程 絕對(duì)值編程是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的編程原點(diǎn)計(jì)算出絕對(duì)值坐標(biāo)尺寸進(jìn)行編程的一種方法。 4. 由于車(chē)削加工的余量較大,因此,為簡(jiǎn)化編程數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán)。 2. 用絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí),坐標(biāo)值 X取工件的直徑;增量坐標(biāo)編程時(shí),用徑向?qū)嶋H位移量的 2倍值表示,并附上方向符號(hào)。 第三章 數(shù)控車(chē)床編程 167。3. 1 數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ) 一、數(shù)控車(chē)床編程特點(diǎn) 1. 在一個(gè)程序段中,可以采用絕對(duì)坐標(biāo)編程、增量坐標(biāo)編程或二者混合編程。 3. 為提高工件的徑向尺寸精度, X向的脈沖當(dāng)量取Z向的一半。 5. 編程時(shí),常認(rèn)為刀尖是一個(gè)點(diǎn),而實(shí)際中刀尖為一個(gè)半徑不大的圓弧,因此需要對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。即采用絕對(duì)值編程時(shí),首先要指出編程原點(diǎn)的位置,并用地址 X, Z進(jìn)行編程 (X為直徑值 )。即程序中的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于起點(diǎn)坐標(biāo)而言的。編程時(shí)也必須先設(shè)定編程原點(diǎn)。U, W 的正負(fù)方向由行程方向確定,行程方向與機(jī)床坐標(biāo)方向相同時(shí)為正;反之位負(fù)。車(chē)床出廠(chǎng)時(shí)設(shè)定為直徑編程,所以,在編制與 X軸有關(guān)的各項(xiàng)尺寸時(shí),一定要用直徑值編程。 X軸位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi),垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的方向,且刀具遠(yuǎn)離主軸軸線(xiàn)的方向?yàn)?X軸的正方向。如需用半徑編程,則要改變系統(tǒng)中相關(guān)的參數(shù)。機(jī)床原點(diǎn)O +Z+X LФd旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)圖 31 數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系O180。三、對(duì)刀問(wèn)題 對(duì)刀 就是確定刀尖在工件坐標(biāo)系中的位置。O(b) 確定刀尖在 X向的位置O(a) 確定刀尖在 Z向的位置L圖 33 數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀 根據(jù)試切后工件的尺寸確定刀尖的位置。在程序中,有兩種使用方法。例: G99 表示進(jìn)給量為 mm/r。例: G98 F100 表示進(jìn)給量為 100mm/min。編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為 r/min。最高轉(zhuǎn)速限制編程格式 G50 S~S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速: r/min。恒線(xiàn)速控制 編程格式 G96 S~ S后面的數(shù)字表示的是恒定的線(xiàn)速度: m/min。 對(duì)圖中所示的零件,為保持 A、 B、 C各點(diǎn)的線(xiàn)速度在 150 m/min,則各點(diǎn)在加工時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速分別為:A: n=1000150247。(π60)=795r/minC: n=1000150247。 例: G97 S3000 表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速 3000 r/min。編程格式 T~T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。 例: T0303 表示選用 3號(hào)刀及 3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀尖圓弧
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