數(shù)控車床編程與操作-展示頁
2025-03-07 21:56本頁面
【正文】 Z__R__F__ X、Z螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)；R是錐度，直螺紋時(shí)可不寫；F是螺距。 ★ 由“螺紋描述方式”圖中，在螺紋加工過程中，直線部分是螺紋加工部分，用G32指令； 虛線部分是退刀和定位部分，用G00/G01指令；圖中標(biāo)示的每個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)必須經(jīng)過。 螺紋的車削方式 螺紋的描述方式 格式 G32 X__Z__F__ X、Z螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)，F(xiàn)是螺距。 ★ 精車循環(huán)指令常常借用粗車循環(huán)指令中的循環(huán)起點(diǎn)，因此不必指定循環(huán)起點(diǎn)。 ★ 粗車循環(huán)后用精車循環(huán)G70指令進(jìn)行精加工，將粗車循環(huán)剩余的精車余量切削 完畢。 ★ 該指令可以切削凹陷形的零件。 ★ 循環(huán)指令均可自動(dòng)退刀，我們不需指定。,?,第三章 數(shù)控車床編程,★ 循環(huán)起點(diǎn)定位可用不僅可用G00指令，還可以使用G01.G02.G03等，這里用 G00只是格式說明。 X向和Z向精車余量,mm。 循環(huán)次數(shù)。 格式： G00 X Z 循環(huán)起點(diǎn) G73 U△u W△w R△r G73 P Q U△u1 W△w1 F f,第六節(jié) 復(fù)合形狀粗車循環(huán)G73,X向的總吃刀量，半徑值，mm。,第五節(jié) 圓弧G02/03,?,第三章 數(shù)控車床編程,圓弧順逆的判斷 圓弧指令分為順時(shí)針指令（G02）和逆時(shí)針指令（G03），圓弧的順逆和刀架的前置后置有關(guān) 。圓弧分為順時(shí)針圓弧和逆時(shí)針圓弧，與走刀方向、刀架位置有關(guān)。 格式 G01 X__Z__F__ 其中X、Z是終點(diǎn)（目標(biāo)點(diǎn)）的坐標(biāo)，F(xiàn)是進(jìn)給速度，既走刀速 度，為模態(tài)碼。 ★ G00指令不需指定進(jìn)給速度F的值，由機(jī)床系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)定，一般可達(dá)到15m/min。,第二節(jié) 坐標(biāo)點(diǎn)的尋找,?,第三章 數(shù)控車床編程,功能：快速定位，用于不接觸工件的走刀和遠(yuǎn)離工件走刀時(shí)。進(jìn)給率的單位是直線進(jìn)給率mm/min，還是旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率 mm/r，取決于每個(gè)系統(tǒng)所采用的進(jìn)給速度的指定方法。,第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床編程的必要知識點(diǎn),?,第三章 數(shù)控車床編程,進(jìn)給速度 用F表示刀具中心運(yùn)動(dòng)時(shí)的進(jìn)給速度。刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閆軸方向，即從卡盤中心至尾座頂尖中心的方向?yàn)檎较颉??,第三章 數(shù)控車床編程,數(shù)控車床的坐標(biāo)系和點(diǎn) 數(shù)控車床的坐標(biāo)系分為機(jī)床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)系（編程坐標(biāo)系）兩種。,第四節(jié) 數(shù)控刀具 的切削用量的選擇,?,第二章 數(shù)控車床簡介,切削液的分類 1.油基切削液 礦物油 動(dòng)植物油 普通復(fù)合切削液 極壓切削油 2.水基切削液 乳化液 合成切削液 半合成切削液,第五節(jié) 切削液,切削液的作用與性能 1.冷卻作用 2.潤滑作用 3.清洗作用 4.防銹作用,?,第三章 數(shù)控車床編程,從零件圖樣到編制零件加工程序和制作控制介質(zhì)的全過程，稱之為加工程序編制。必須保證刀具的經(jīng)濟(jì)使用壽命。 2.進(jìn)給量和進(jìn)給速度的選擇 主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。 4.可自動(dòng)換刀 5.雙伺服電路驅(qū)動(dòng) 6.無極變速 7.數(shù)控車床的最后一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是輕拖動(dòng),第二節(jié) 數(shù)控車床的特點(diǎn),?,第二章 數(shù)控車床簡介,數(shù)控車床刀具的類型,第三節(jié) 數(shù)控車床刀具,?,第二章 數(shù)控車床簡介,數(shù)控車床常用的刀具結(jié)構(gòu)形式 整體式 焊接式 機(jī)夾式 可轉(zhuǎn)位式,第三節(jié) 數(shù)控車床刀具,?,第二章 數(shù)控車床簡介,數(shù)控車床刀具的材料,第三節(jié) 數(shù)控車床刀具,?,第二章 數(shù)控車床簡介,切削用量的選擇原則 1.粗加工時(shí)切削用量的選擇原則 首先選取盡可能大的背吃刀量；其次要根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性的限制條件等，選取盡可能大的進(jìn)給量；最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳切削速度： 2.精加工時(shí)切削用量的選擇原則 首先根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量；其次根據(jù)已加工表面的粗糙度要求，選取較小的進(jìn)給量；最后在保證刀具耐用度的前提下．盡可能選取較高的切削速度。簡單說來，就是以無數(shù)的小折線模擬出斜線和曲線。數(shù)控車床編程與操作,?,目 錄,第一章 數(shù)控機(jī)床簡介 第二章 數(shù)控車床簡介 第三章 數(shù)控車床編程 第四章 數(shù)控車床加工工藝 第五章 典型數(shù)控車床零件加工工藝與編程 第六章 FANUC數(shù)控車床操作,?,第一章 數(shù)控機(jī)床簡介,數(shù)控機(jī)床：凡是用數(shù)字化的代碼把零件加工過程中的各種操作和步驟以及刀具與工件之間的相對位移量記錄在介質(zhì)上，送入計(jì)算機(jī)或數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過譯碼運(yùn)算、處理，控制機(jī)床的刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)，加工
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