數(shù)控車床編程與操作(完整版)
【正文】 一章 數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介,加工精度高 機(jī)床的柔性強(qiáng) 自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低 生產(chǎn)率高 良好的經(jīng)濟(jì)效益 有利于現(xiàn)代化管理,第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),?,第二章 數(shù)控車床簡(jiǎn)介,數(shù)控車床的結(jié)構(gòu),第一節(jié) 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和分類,?,第二章 數(shù)控車床簡(jiǎn)介,數(shù)控車床的分類 1.按車床主軸位置分類 臥式數(shù)控車床 立式數(shù)控車床 2.按加工零件的基本類型分類 卡盤式數(shù)控車床 頂尖式數(shù)控車床 3.按刀架數(shù)量分類 單刀架數(shù)控車床 雙刀架數(shù)控車床 4.按功能分類 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 普通數(shù)控車床 車削加工中心,第一節(jié) 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和分類,?,第二章 數(shù)控車床簡(jiǎn)介,從加工對(duì)象看，數(shù)控車床具有以下特點(diǎn) 1.精度要求高的零件 2.表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件 3.輪廓形狀復(fù)雜的零件帶 4.一些特殊類型螺紋的零件 5.超精密、超低表面粗糙度的零件,第二節(jié) 數(shù)控車床的特點(diǎn),?,第二章 數(shù)控車床簡(jiǎn)介,與結(jié)構(gòu)和工作特點(diǎn)看，數(shù)控車床具有以下特點(diǎn) 1.采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置 2.采用自動(dòng)排屑裝置 3.主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。 4.可自動(dòng)換刀 5.雙伺服電路驅(qū)動(dòng) 6.無極變速 7.數(shù)控車床的最后一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是輕拖動(dòng),第二節(jié) 數(shù)控車床的特點(diǎn),?,第二章 數(shù)控車床簡(jiǎn)介,數(shù)控車床刀具的類型,第三節(jié) 數(shù)控車床刀具,?,第二章 數(shù)控車床簡(jiǎn)介,數(shù)控車床常用的刀具結(jié)構(gòu)形式 整體式 焊接式 機(jī)夾式 可轉(zhuǎn)位式,第三節(jié) 數(shù)控車床刀具,?,第二章 數(shù)控車床簡(jiǎn)介,數(shù)控車床刀具的材料,第三節(jié) 數(shù)控車床刀具,?,第二章 數(shù)控車床簡(jiǎn)介,切削用量的選擇原則 1.粗加工時(shí)切削用量的選擇原則 首先選取盡可能大的背吃刀量；其次要根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性的限制條件等，選取盡可能大的進(jìn)給量；最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳切削速度： 2.精加工時(shí)切削用量的選擇原則 首先根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量；其次根據(jù)已加工表面的粗糙度要求，選取較小的進(jìn)給量；最后在保證刀具耐用度的前提下．盡可能選取較高的切削速度。,?,第三章 數(shù)控車床編程,數(shù)控車床的坐標(biāo)系和點(diǎn) 數(shù)控車床的坐標(biāo)系分為機(jī)床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)系（編程坐標(biāo)系）兩種。,第二節(jié) 坐標(biāo)點(diǎn)的尋找,?,第三章 數(shù)控車床編程,功能：快速定位，用于不接觸工件的走刀和遠(yuǎn)離工件走刀時(shí)。,第五節(jié) 圓弧G02/03,?,第三章 數(shù)控車床編程,圓弧順逆的判斷 圓弧指令分為順時(shí)針指令（G02）和逆時(shí)針指令（G03），圓弧的順逆和刀架的前置后置有關(guān) 。,?,第三章 數(shù)控車床編程,★ 循環(huán)起點(diǎn)定位可用不僅可用G00指令，還可以使用G01.G02.G03等，這里用 G00只是格式說明。 ★ 精車循環(huán)指令常常借用粗車循環(huán)指令中的循環(huán)起點(diǎn)，因此不必指定循環(huán)起點(diǎn)。 ★ 由圖中得知，虛線部分不用描述，該指令只需要描述循環(huán)起點(diǎn)和每次螺紋加工終點(diǎn)。,?,第三章 數(shù)控車床編程,★ G71循環(huán)程序段的第一句只能寫X值，不能寫Z或X、Z同時(shí)寫入。,第十節(jié) 外徑粗車循環(huán) G71,?,第三章 數(shù)控車床編程,功能：該指令又稱橫向切削循環(huán)，與G71指令類似，不同之處是G72的刀具路徑是按徑向X軸方向）進(jìn)行切削循環(huán)的，適合加工盤類零件。 ★ 由于G72走刀是逐步深入工件內(nèi)部，所以G72指令可以加工內(nèi)孔輪廓工件。、60176。 ★ 該指令不需指定精確的最大和最小切深，系統(tǒng)根據(jù)給定的數(shù)值計(jì)算每次的吃刀 量，按遞減方式切深。,?,第三章 數(shù)控車床編程,功能：多頭螺紋一般用G92指令來實(shí)現(xiàn)，通過分度旋入的方法加工出所需的螺紋，度數(shù)指定按照微度，即180176。,第十六節(jié) 多頭螺紋,?,第三章 數(shù)控車床編程,功能：數(shù)控車床加工曲線的原理是“擬合曲線”，即用直線模擬曲線（詳見第一章第三節(jié)），由于機(jī)床設(shè)定Z向脈沖（即最小移動(dòng)量）是個(gè)定值，因此，機(jī)床加工曲線實(shí)際上是根據(jù)每次Z向的移動(dòng)量去計(jì)算X值，并用直線連接。其具體步驟與要求如下： 1.分析零件圖樣 2.工藝處理 3.數(shù)學(xué)處理 4.編寫零件加工程序單 5.制備控制介質(zhì)及程序校驗(yàn) 6.數(shù)控加工工藝文件,第一節(jié) 數(shù)控車床加工過程,?,第四章 數(shù)控車床加工工藝,數(shù)控加工及其特點(diǎn) 1.具有復(fù)雜形狀加工能力 2.高質(zhì)量 3.高效率 4.高柔性 5.易于形成網(wǎng)絡(luò)控制 6.技術(shù)要求高,第一節(jié) 數(shù)控車床加工過程,?,第四章 數(shù)控車床加工工藝,數(shù)控加工工藝與普通加工工藝有許多相同之處，也有許多差異：在數(shù)控加工中對(duì)加工
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