【正文】 床簡(jiǎn)介,數(shù)控車(chē)床刀具的材料,第三節(jié) 數(shù)控車(chē)床刀具,?,第二章 數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介,切削用量的選擇原則 1.粗加工時(shí)切削用量的選擇原則 首先選取盡可能大的背吃刀量；其次要根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性的限制條件等，選取盡可能大的進(jìn)給量；最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳切削速度： 2.精加工時(shí)切削用量的選擇原則 首先根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量；其次根據(jù)已加工表面的粗糙度要求，選取較小的進(jìn)給量；最后在保證刀具耐用度的前提下．盡可能選取較高的切削速度。 編程者（程序員或數(shù)控車(chē)床操作者）根據(jù)零件圖樣和工藝文件的要求，編制出可在數(shù)控機(jī)床上運(yùn)行以完成規(guī)定加工任務(wù)的一系列指令的過(guò)程。 格式 G02 X__Z__R__F__ 順時(shí)針圓弧 G03 X__Z__R__F__ 逆時(shí)針圓弧 X、Z為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)，R為圓弧半徑，F(xiàn)是進(jìn)給速度。格式如下： G00 X Z 循環(huán)起點(diǎn) G70 P Q F f 進(jìn)給速度 程序開(kāi)始段號(hào) 程序結(jié)束段號(hào) ★ 精車(chē)時(shí)要提高主軸轉(zhuǎn)速，降低進(jìn)給速度，以達(dá)到表面要求。 進(jìn)給速度 。 ★ 一般上 G72指令采用平放的外圓車(chē)刀，防止豎放的外圓車(chē)刀扎如工件，引起撞刀。 ★ 由圖中得知，虛線部分不用描述，該指令只需要描述循環(huán)起點(diǎn)和最后一刀的螺 紋加工終點(diǎn)。 ★ Q為非摸態(tài)碼，因此每步必須要寫(xiě)。這些專(zhuān)用技術(shù)文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)，也是需要操作者遵守、執(zhí)行的規(guī)程。Q是螺紋分度度數(shù)。、29176。 進(jìn)給速度 。,第九節(jié) 簡(jiǎn)單加工工藝的編制,?,第三章 數(shù)控車(chē)床編程,功能：該指令由刀具平行于Z軸方向（縱向）進(jìn)行切削循環(huán)，又稱(chēng)縱向切削循環(huán)。注意自動(dòng)退刀要避免產(chǎn)生刀具干涉。,第三節(jié) 快速定位 G00,?,第三章 數(shù)控車(chē)床編程,功能：車(chē)削工件時(shí)，刀具按照指定的坐標(biāo)和速度，以任意斜率由起始點(diǎn)移動(dòng)到終點(diǎn)位置做直線運(yùn)動(dòng)。 3.切削速度的選擇 主要考慮刀具和工件的材料以及切削加工的經(jīng)濟(jì)性。必須保證刀具的經(jīng)濟(jì)使用壽命。 格式 G01 X__Z__F__ 其中X、Z是終點(diǎn)（目標(biāo)點(diǎn)）的坐標(biāo)，F(xiàn)是進(jìn)給速度，既走刀速 度，為模態(tài)碼。 ★ 該指令可以切削凹陷形的零件。適合加工軸類(lèi)零件。,?,第三章 數(shù)控車(chē)床編程,★ G72精加工程序段的第一句只能寫(xiě)Z值，不能寫(xiě)X或X、Z同時(shí)寫(xiě)入。、0176。 ★ 該指令不需指定進(jìn)給速度，進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速由系統(tǒng)自動(dòng)配給，保證螺紋加工到位。 1.數(shù)控加工走刀路線圖 2.數(shù)控車(chē)削加工刀具卡片 3.數(shù)控車(chē)削加工工序卡片 4.數(shù)控加工程序說(shuō)明卡 5.數(shù)控車(chē)削加工刀具調(diào)整圖 6.數(shù)控加工專(zhuān)用技術(shù)文件的編寫(xiě)要求 7.零件的工藝規(guī)程,第三節(jié) 數(shù)控加工工藝的編制,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,一、螺紋特型軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,二、細(xì)長(zhǎng)軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,三、特長(zhǎng)螺紋軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,二、細(xì)長(zhǎng)軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,四、復(fù)合軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,五、圓錐銷(xiāo)配合件,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,六、螺紋手柄,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,七、單球手柄,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,八、螺紋特型件,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,九、球頭特種件,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,十、弧形軸特件,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,十一、螺紋配合件,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,十二、螺紋多槽件,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,十三、螺紋寬槽軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,十四、雙頭孔軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,十五、螺紋圓弧軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,十六、雙頭特型軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,十七、長(zhǎng)軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,十八、長(zhǎng)軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,十九、螺紋軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,二十、球身螺紋軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,二十一、雙頭軸,?,第五章 典型數(shù)控車(chē)床零件的加工工藝與編程,二十二、