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潛在失效模式及后果分析(fmea)-展示頁

2025-03-07 12:38本頁面
  

【正文】 的評估及對設(shè)計方案的相互權(quán)衡。vFMEA以其最嚴密的形式總結(jié)了設(shè)計一個零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)時,一個工程師和設(shè)計組 的 設(shè)計思想 (其中包括,根據(jù)以往的經(jīng)驗和教訓對一些環(huán)節(jié)的分析 )。 FMEA的分類v設(shè)計 FMEA(DFMEA)v過程 FMEA(PFMEA)v系統(tǒng) FMEA(SFMEA)DFMEA設(shè)計 FMEA簡介v 設(shè)計潛在 FMEA是由 “設(shè)計主管工程師/小組 ”早期 採用的一種分析技術(shù),用來在最大範圍內(nèi)保證已充份的考慮到並指明各種潛在失效模式及與其相關(guān)的起因/機理。– 在規(guī)定條件下 , 產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間。v適當?shù)膽?yīng)用 FMEA是一個相互 作用 的過程,永無止境。v事前花時間很好地進行綜合的 FMEA分析,能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改,從而減輕事後修改的危機。 例如,需要有設(shè)計、製造、裝配、售後服務(wù)、質(zhì)量及可靠性等各方面的專業(yè)人才。v對車輛回收的研究結(jié)果表明,全面實施FMEA能夠避免許多事件的發(fā)生。但首次正式應(yīng)用 FMEA技術(shù)則是在六十年代中期航天工業(yè)的一項革新。潛在失效模式 及后果 分析 (FMEA)Potential Failure Mode and Effects AnalysisDaimler Chrysler CorporationFord Motor CompanyGeneral Motors Corporation 課程大綱v 何謂 FMEA?v FMEA發(fā)展歷史v FMEA的實施 的原則v FMEA的順序v FMEA的分類v DFMEAv PFMEAv 案例分析何謂 FMEA?v FMEA是一組系統(tǒng)化的活動,其目的是:? 發(fā)現(xiàn)、 評價產(chǎn)品/過程中潛在的失效及其後果;? 找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施;? 將 上述過程 文件化;v 它 是對設(shè)計過程的完善 ,以明確什麼樣的設(shè)計才能滿足客戶的要求 。FMEA發(fā)展歷史v 雖然許多工程技術(shù)人員早已在他們的設(shè)計或製造過程中應(yīng)用了 FMEA這一分析方法。FMEA的實施v由於不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)不可推卸的責任,所以應(yīng)用 FMEA技術(shù)來識別並消除潛在隱患有著舉足輕重的作用。v 雖然 FMEA的準備工作中,每項職責都必須明確到個人,但是 要完成 FMEA還得依靠集體協(xié)作,必須綜合每個人的智慧。v 及時性是成功實施 FMEA的最重要因素之一,它是一個 “事前的行為 ”,而不是 “事後的行為 ”;FMEA的實施(續(xù))v為達到最佳效益, FMEA必須在設(shè)計或過程失效模式被無意 地 納入設(shè)計產(chǎn)品之前進行 。vFMEA能夠減少或消除因修改而帶來更大損失的機會。 (隨著新的失效模式的出現(xiàn) , FMEA文件是一個動態(tài)文件 )FMEA的實施 (續(xù))失效的 定義v失效 : – 在規(guī)定條件下 (環(huán)境、操作、時間 )不能完成既定功能。– 產(chǎn)品在工作範圍內(nèi) , 導致零組件的破裂、斷裂、卡死等損壞現(xiàn)象。v 應(yīng)評估最後的產(chǎn)品以及每個與之相關(guān)的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件。v這種系統(tǒng)化的方法 體現(xiàn)了 一個工程師在任何設(shè)計過程中正常經(jīng)歷的思維過程,並使之規(guī)範化、文件化。– 有助於對製造和裝配要求的最初設(shè)計。簡 介–
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