【正文】 缺失，最終顧客始終應(yīng)優(yōu)先考慮，如果二者都發(fā)生，使用最高的嚴(yán)重度。161。在這種情況下，應(yīng)與設(shè)計 FMEA、設(shè)計工程師和／或后續(xù)制造或裝配廠的過程工程師進(jìn)行協(xié)商、討論。降低嚴(yán)重度分?jǐn)?shù)只能透過對系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件或過程的設(shè)計變更。n 如果顧客是下道工序或后續(xù)工序／工位 , 失效效應(yīng)經(jīng)常被指為 : 無法緊固、無法鉆孔、無法表面加工、不能焊牢、不能上膠、不能塑封、排向困難、引直困難、影響產(chǎn)品性能、損壞設(shè)備等、導(dǎo)致工裝的過度磨損、傷害操作員。n 應(yīng)根據(jù)顧客可能注意到的或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果。從這個角度講，顧客可以是 :下一道工序、后續(xù)工序、經(jīng)銷商、或車輛所有人。n 備注：潛在失效模式應(yīng)描述 “ 物理 ” 或技術(shù)項(xiàng)目，而不是客戶通知的癥兆。此外，對設(shè)計目的了解也很必要。 假設(shè)不考慮工程規(guī)格 , 顧客 (最終使用者、下工程或服務(wù) )會提出什么異議 ?161。過程工程師／小組應(yīng)能提出并回答下列問題：3/16/202317161。n 根據(jù)零件、子系統(tǒng)，系統(tǒng)或過程特性，對應(yīng)特定的工序，列出每一個潛在的失效模式。它可能是引起下一道工序的潛在失效的起因或是來自上一道操作的潛在失效模式的效應(yīng)。3/16/2023 16潛在失效模式n 所謂失效模式是指制程可能發(fā)生的不符合過程要求或設(shè)計意圖的形式。盡可能簡單地說明該工藝過程或工序的目的，包含系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的信息。除此之外建議記錄相應(yīng)的過程／操作編號在開始分析的步驟時。 產(chǎn)品在工作范圍內(nèi) , 導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象。 在規(guī)定條件下 , 產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間。 在規(guī)定條件下 , 產(chǎn)品 (環(huán)境、操作、時間 )不能完成既定功能。n 過程／風(fēng)險評定表，是分解每一過程站之每一個動作，了解每一個動作可能帶來之失效模式。3/16/2023 13素材n 要先建立過程流程圖，以了解基本的流程，應(yīng)盡量細(xì)化，而且包含所有站別。用于FMEA準(zhǔn)備工作中的流程／風(fēng)險評定圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨 FMEA過程。流程圖應(yīng)確定與每個過程有關(guān)的產(chǎn)品／過程特性參數(shù)。因設(shè)計缺陷所產(chǎn)生失效模式可包含在過程FMEA中。n 在新車型或零件項(xiàng)的制造計劃階段，對新工藝或修訂過的工藝進(jìn)行早期評審和分析能夠促進(jìn)預(yù)測、解決或監(jiān)控潛在的過程問題。n 除非責(zé)任工程師對 FMEA和團(tuán)隊(duì)促進(jìn)是有經(jīng)驗(yàn)的，否則有一位有經(jīng)驗(yàn)的 FMEA促進(jìn)者來支持這個團(tuán)隊(duì)是有幫助的。這些部門包括但不限于：設(shè)計、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)、供方以及負(fù)責(zé)下道裝配的部門。過程FMEA由負(fù)責(zé)過程工程部門的一位工程師來組織制定。 將制造或裝配過程的結(jié)果編制成檔3/16/2023 7顧客的定義n 過程潛在 FMEA中 “ 顧客 ” 的定義，一般是指“ 最終使用者 ” ，但也可以是后續(xù)的或下一制造或裝配工序，以及服務(wù)工作，或政府法規(guī)。 確定潛在制造或裝配過程失效的起因，確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的過程控制變量161。 確定與產(chǎn)品相關(guān)的過程潛在失效模式161。3/16/2023 4What are theFunctions,Features orRequirementsWhat can go wrong?No functionPartial/OverDegradedFunctionUnintended FunctionWhatAre theEffect(S)?HowBadIs itWhatAre theCause(s)How oftenDoes itHappenHow can this bePrevented andDetected? How goodIs this methodAt detecting itWhat can be done?design changeprocess changesspecial controlchanges to standards,Procedures, orguides3/16/2023 5失效模式人機(jī)料法環(huán)測量失效效應(yīng)過程 FMEA模式一般是發(fā)生在產(chǎn)品上一般是指對下工程或最終顧客的影響3/16/2023 6過程潛在 FMEA任務(wù)161。n 修改現(xiàn)有的設(shè)計或制程 (假設(shè)其設(shè)計或制程FMEA已存在 )這時的 FMEA的焦點(diǎn)在修改的設(shè)計、制程，以及由于修改設(shè)計、制程而導(dǎo)致的相互作用。n 它是對設(shè)計（產(chǎn)品 /過程）過程的完善，以明確什么樣的設(shè)計才能滿足顧客要求。161。161。Potential Failure Mode and Effects Analysis潛在失效模式與效應(yīng)分析FMEA3/16/2023 1何謂 FMEAn FMEA是一組系統(tǒng)化的活動，其目的是：161。 發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品／過程中潛在的失效及其后果。 找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。 書面總結(jié)上述過程。3/16/2023 2現(xiàn)行預(yù)計的產(chǎn)品 /過程可能產(chǎn)生的失效模式分析分析 對顧客或下工程的影響哪些原因可能造成這個失效模式采取可行的對策3/16/2023 3應(yīng)用 FMEA的三種典型時機(jī)n 新設(shè)計、新技術(shù)或新制程，這時的 FMEA是完整的設(shè)計、技術(shù)、或制程。n 使用現(xiàn)有的設(shè)計或過程于新的環(huán)境、地點(diǎn) (假設(shè)其設(shè)計或制程 FMEA已存在 )，這時的 FMEA范圍是針對環(huán)境、地點(diǎn)對現(xiàn)有的設(shè)計、過程的影響。 識別過程功能和要求161。 評價失效對顧客的潛在影響161。 編制潛在失效模式分級表，然后建立考慮預(yù)防措施的優(yōu)先體系161。n 當(dāng)全面實(shí)施 FMEA時，要求在所有新的部件／過程，更改過的部件／過程及應(yīng)用或環(huán)境有變化的原有部件／過程進(jìn)行過程 FMEA。3/16/2023 8下工程 經(jīng)銷商 使用者都是 FMEA所要考慮的對象本過程可能產(chǎn)生的失效模式3/16/2023 9集體的努力n 在最初的潛在 PFMEA中，希望負(fù)責(zé)過程的工程師能夠直接地、主動地聯(lián)系所有相關(guān)部門的代表。 FMEA應(yīng)成為促進(jìn)不同部門之間充份交換意見的催化劑，從而提高集體的工作水平。3/16/2023 10n 過程 FMEA是一份動態(tài)文件，必須在生