21注射成型原理和工藝過(guò)程-展示頁(yè)
2025-03-02 18:33本頁(yè)面
【正文】 經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入并充滿模具型腔。 ? 加料 將粒狀或粉狀塑料加入注射機(jī)的料斗。 ?此外，嵌件預(yù)熱、脫模劑的選用。 優(yōu)點(diǎn) ： ?成型周期短、生產(chǎn)效率高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 ? 能成型形狀復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件 ?產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ?適應(yīng)范圍廣 缺點(diǎn) ： ? 注塑設(shè)備價(jià)格較高； ?注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且生產(chǎn)成本高； ? 生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、不適合于單件小批量的塑件生產(chǎn)。 注射成型塑件 注射模 目錄 注射成型原理和特點(diǎn) 注射成型工藝過(guò)程 注射成型的工藝條件 ? 將粒狀或粉狀的塑料加入到注射機(jī)的料斗，在注射機(jī)內(nèi)塑料受熱熔融并使之保持流動(dòng)狀態(tài)，然后在一定壓力下注人閉合的模具，經(jīng)冷卻定型后，熔融的塑料就固化成為所需的塑件。到目前為止，除氟塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用注射成型方法生產(chǎn)塑件。 目的和要求： ； 。 重點(diǎn)難點(diǎn)： 難點(diǎn)：工藝條件與各個(gè)因素之間的關(guān)系 重點(diǎn)：成型時(shí)間 成型溫度 成型壓力 注射成型又稱注塑成型。注射成型不但用于熱塑性塑料的成型，而且已成功應(yīng)用于熱固性塑料的成型。 柱塞式注射機(jī)注射成型 螺桿式注射機(jī)注射成型 一、注射成型原理 螺桿式注射機(jī)注射成型工作循環(huán)圖： 1料斗 2螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置 3注射液壓缸 4螺桿 5加熱器 6噴嘴 7模具 ?注射成型的生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高，采用注射成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜，尺寸要求高及帶有各種嵌件的塑件，這是其它塑料成型方法都難以達(dá)到的；其次，注射成型在生產(chǎn)過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，如注射、脫模、切除澆口等操作過(guò)程都可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因而注射成型得到了廣泛的應(yīng)用。 加料 塑化 充模 保壓 倒流 冷卻 脫模 成型前的準(zhǔn)備 注塑過(guò)程 塑件的后處理 注 射 成型工藝 退火處理 調(diào)濕處理 原料外觀檢驗(yàn)及工藝性能測(cè)定 塑料預(yù)熱和
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