注射成型工藝ppt課件-展示頁
2025-05-10 06:26本頁面
【正文】 近模具速度梯度愈大即剪應(yīng)力愈大 dyd ???＝12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 因此在模具邊緣纖維及大分子的定向更加明顯 。 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 (4)纖維定向性 熱塑性 CM：大分子定向；纖維定向 熱固性 CM：纖維定向 因此必須合理設(shè)計(jì)模具 ， 確立物料的流動(dòng)方向 ， 得到好的制品 。一般廢料回用量控制在物料量的 20％以內(nèi)。 纖維長度對(duì)制品性能的影響是顯而易見的，如圖 127，隨纖維長度的增加，機(jī)械性能增大。 圖 125， 126表明了螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)尼龍 6和聚丙烯時(shí)纖維長度的影響 。 對(duì)熱固性 CM：盡量減少注模前的加熱時(shí)間，防止樹脂過早凝膠固化。 如圖 12 124。 纖維對(duì)物料流動(dòng)性的影響：纖維含量愈多流動(dòng)性愈差 。 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 (2)流動(dòng)特性 指物料在加熱 、 加壓下的流動(dòng)性能和充模能力 。 對(duì)熱塑性 CM， 揮發(fā)物過多會(huì)造成熔融物料起泡 ， 樹脂水解等 ， 給加工造成困難并使產(chǎn)品質(zhì)量下降 ， 一般控制揮發(fā)物含量在 ～ 2％ 以下 。 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 2 復(fù)合材料注射成型特性 (1)注射料中揮發(fā)物的控制 注射過程中總是有一些低分子揮發(fā)物存在 ， 如物料中的水分 ， 低分子物 （ 苯酚 、 甲醛 ） ， 固化時(shí)生成的水分 、氨等低分子物 ， 在固化的過程中會(huì)放出 。 因此 ，F(xiàn)RP注射成型的溫度控制要比 FRTP嚴(yán)格得多 。 FRP注射成型過程： 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 FRTP和 FRP的注射成型特點(diǎn)對(duì)比 (1)FRTP可以反復(fù)加熱塑化 ， 物料的熔融和硬化完全是物理變化； FRP加熱固化后不能再塑化 ， 固化過程為不可逆反應(yīng) 。 圖 122 熱固性樹脂纖維混合料加熱時(shí)粘度與時(shí)間變化關(guān)系 12.2 注射成型工藝 加熱時(shí)間 粘度 A O B 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 粘度變化是不可逆的，特點(diǎn)如下： 1)FRP注射成型不需要冷 卻定型階段 2)加熱固化為不可逆的化 學(xué)反應(yīng)過程 3)注射充模時(shí)機(jī)應(yīng)控制在 粘度最低的 O點(diǎn)左右 4)FRP的固化過程是放熱反應(yīng) 圖 122 熱固性樹脂纖維混合料加熱時(shí)粘度與時(shí)間變化關(guān)系 12.2 注射成型工藝 加熱時(shí)間 粘度 A O B 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 預(yù)浸漬料加入料筒 ， 適當(dāng)加溫加壓 ， 當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到噴嘴時(shí) ， 粘度應(yīng)達(dá)到最低值 ， 并被迅速注入模腔 。 繼續(xù)增加加熱時(shí)間即 OB段 ， 粘度隨加熱時(shí)間增大而變大 （ 化學(xué)變化 ） 。 圖 122 實(shí)際加熱過程中 ， 粘度隨時(shí)間的變化有最小值 ， 如圖 122。 FRTP的注射成型過程主要產(chǎn)生物理變化 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 1． 2 FRP注射成型原理 FRP的注射成型過程是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)過程 注射料在加熱過程中溫度升高 ，粘度下降 ， 但隨著時(shí)間的延長 ， 分子間的交聯(lián)反應(yīng)增加 ， 粘度又會(huì)上升 。 注射成型工藝發(fā)展較快：自動(dòng)化、高速化、大型化及微型化。 注射成型為間歇式操作過程 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 圖 121 注射成型工藝原理示意圖 1模具； 2噴嘴； 3料筒； 4分流梭； 5料斗； 6注射柱塞 12.1 概述 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 SZL125克 12.1 概述 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 名稱 項(xiàng)目 SZL125g A B 注 射 裝 置 螺桿直徑 mm 40 42 理論注射容積 cm3 150 165 注射量（ PS） g 140 154 注射壓力 MPa 150 135 螺桿轉(zhuǎn)速 r/min 60120 60120 注射速率 g/s 85 92 合 模 裝 置 合模率 KN 600 開模行程 mm 320 容模 mm 300 420 拉桿有效間距 mm 245 365 頂出方式 啟頂、液頂 頂出行程 mm 60 其 它 油泵壓力 MPa 16 電機(jī)功率 kw 加熱功率 kw 機(jī)器尺寸 mm 800 950 2550 機(jī)器重量 T 12.1 概述 課件 第 12章 注射成型工藝及設(shè)備 注射成型相對(duì)于模壓成型的特點(diǎn)： (1)成型周期短，物料的塑化在注射機(jī)內(nèi)完成。
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